1. Tinjauan
ASTM A131/A131M nyaéta spésifikasi pikeun baja struktural pikeun kapal. Kelas AH/DH 32 nyaéta baja paduan rendah kakuatan tinggi anu utamina dianggo dina pangwangunan kapal sareng struktur laut.
2. Komposisi Kimia
Sarat komposisi kimia pikeun ASTM A131 Grade AH32 sareng DH32 nyaéta sapertos kieu:
- Karbon (C): Maksimum 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Walirang (S): Maksimum 0,035%
- Silikon (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminium (Al): Minimal 0,015%
- Tambaga (Cu): Maksimum 0,35%
- Nikel (Ni): Maksimum 0,40%
- Kromium (Cr): Maksimum 0,20%
- Molybdenum (Mo): Maksimum 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0,05%
- Niobium (Nb): Maksimum 0,02%
3. Sipat Mékanis
Sarat sipat mékanis pikeun ASTM A131 Grade AH32 sareng DH32 nyaéta sapertos kieu:
- Kakuatan Ngahasilkeun (min): 315 MPa (45 ksi)
- Kakuatan Tarik: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Elongasi (min): 22% dina 200 mm, 19% dina 50 mm
4. Sipat Dampak
- Suhu Uji Dampak: -20°C
- Énergi Dampak (min): 34 J
5. Sarua jeung Karbon
Sarua jeung Karbon (CE) diitung pikeun meunteun kamampuh las baja. Rumus anu dianggo nyaéta:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pikeun ASTM A131 Grade AH32 sareng DH32, nilai CE hasna di handap 0,40.
6. Diménsi anu Sadia
Pelat ASTM A131 Kelas AH32 sareng DH32 sayogi dina rupa-rupa diménsi. Ukuran umum kalebet:
- Kandelna: 4 mm nepi ka 200 mm
- Lebar: 1200 mm dugi ka 4000 mm
- Panjangna: 3000 mm nepi ka 18000 mm
7. Prosés Produksi
Ngaleleh: Tungku Busur Listrik (EAF) atanapi Tungku Oksigén Dasar (BOF).
Hot Rolling: Baja digulung panas dina pabrik pelat.
Perlakuan Panas: Gulungan anu dikontrol dituturkeun ku pendinginan anu dikontrol.
8. Perawatan Beungeut
Tembakan Ledakan:Miceun kerak pabrik sareng pangotor permukaan.
Palapis:Dicét atanapi dilapis ku minyak anti korosi.
9. Sarat Inspeksi
Uji Ultrasonik:Pikeun ngadeteksi cacad internal.
Inspeksi Visual:Pikeun cacad permukaan.
Inspeksi Diménsi:Mastikeun patuh kana dimensi anu ditangtukeun.
Uji Mékanis:Uji tarik, impak, sareng lengkungan dilaksanakeun pikeun mastikeun sipat mékanis.
10. Skenario Aplikasi
Pangwangunan kapal: Dianggo pikeun pangwangunan lambung, dek, sareng struktur penting anu sanésna.
Struktur Kelautan: Cocog pikeun platform lepas pantai sareng aplikasi laut anu sanésna.
Riwayat Pangwangunan sareng Pangalaman Proyék Womic Steel
Womic Steel parantos janten pamaén anu kasohor dina industri baja salami sababaraha dasawarsa, kéngingkeun reputasi pikeun kaunggulan sareng inovasi. Perjalanan kami dimimitian langkung ti 30 taun ka pengker, sareng saprak harita, kami parantos ngalegaan kamampuan produksi kami, ngadopsi téknologi canggih, sareng komitmen kana standar kualitas anu pangluhurna.
Tonggak Penting
Taun 1980-an:Ngadegkeun Womic Steel, fokus kana produksi baja kualitas luhur.
Taun 1990-an:Bubuka téknologi manufaktur canggih sareng perluasan fasilitas produksi.
Taun 2000-an:Ngahontal sertifikasi ISO, CE, sareng API, anu nguatkeun komitmen kami kana kualitas.
Taun 2010-an:Ngalengkepan jajaran produk kami pikeun ngawengku rupa-rupa kelas sareng bentuk baja, kalebet pipa, pelat, batang, sareng kawat.
Taun 2020-an:Nguatkeun ayana global kami ngalangkungan kemitraan strategis sareng inisiatif ékspor.
Pangalaman Proyék
Womic Steel parantos nyayogikeun bahan pikeun seueur proyék profil tinggi di sakumna dunya, kalebet:
1. Proyék Téknik Kelautan: Nyayogikeun pelat baja kakuatan tinggi pikeun pangwangunan platform lepas pantai sareng lambung kapal.
2. Pangwangunan Infrastruktur:Nyayogikeun baja struktural pikeun sasak, torowongan, sareng infrastruktur penting anu sanésna.
3. Aplikasi Industri:Ngahasilkeun solusi baja khusus pikeun pabrik manufaktur, kilang minyak, sareng pembangkit listrik.
4. Énergi Anu Bisa Diperbarui:Ngarojong pangwangunan menara turbin angin sareng proyék énergi terbarukan anu sanésna nganggo produk baja kakuatan tinggi kami.
Kaunggulan Produksi, Inspeksi, sareng Logistik Womic Steel
1. Fasilitas Produksi Canggih
Womic Steel dilengkepan ku fasilitas manufaktur anu canggih anu ngamungkinkeun kontrol anu tepat kana komposisi kimia sareng sipat mékanis. Jalur produksi kami sanggup ngahasilkeun rupa-rupa produk baja, kalebet pelat, pipa, batang, sareng kawat, kalayan ukuran sareng ketebalan anu tiasa disaluyukeun.
2. Kontrol Kualitas anu Ketat
Kualitas mangrupikeun inti tina operasi Womic Steel. Kami taat kana ukuran kontrol kualitas anu ketat pikeun mastikeun produk kami nyumponan standar anu pangluhurna. Prosés jaminan kualitas kami kalebet:
Analisis Kimia: Ngariksa komposisi kimia bahan baku sareng produk réngsé.
Uji Mékanis: Ngalaksanakeun uji tarik, impak, sareng karasana pikeun mastikeun sipat mékanis nyumponan spésifikasi.
Uji Non-Destruktif: Ngagunakeun uji ultrasonik sareng radiografi pikeun ngadeteksi cacad internal sareng mastikeun integritas struktural.
3. Layanan Inspeksi Komprehensif
Womic Steel nawiskeun jasa pamariksaan anu komprehensif pikeun ngajamin kualitas produk. Jasa pamariksaan kami kalebet:
Inspeksi Pihak Katilu: Kami ngalayanan jasa inspeksi pihak katilu pikeun nyayogikeun verifikasi mandiri ngeunaan kualitas produk.
Inspeksi Internal: Tim inspeksi internal kami ngalaksanakeun pamariksaan anu saksama dina unggal tahapan prosés produksi pikeun mastikeun patuh kana standar industri.
4. Logistik sareng Transportasi anu Éfisién
Womic Steel gaduh jaringan logistik anu kuat anu mastikeun pangiriman produk tepat waktu di sakumna dunya. Kaunggulan logistik sareng transportasi kami kalebet:
Lokasi Strategis: Caket ka palabuhan utama sareng pusat transportasi ngagampangkeun pengiriman sareng penanganan anu efisien.
Bungkusan Aman: Produk dibungkus kalayan aman pikeun nyegah karusakan nalika transit. Kami nawiskeun solusi kemasan khusus pikeun nyumponan kabutuhan khusus konsumén.
Jangkauan Global: Jaringan logistik kami anu lega ngamungkinkeun kami pikeun nganteurkeun produk ka para nasabah di sakumna dunya, pikeun mastikeun suplai anu pas waktuna sareng tiasa dipercaya.
Waktos posting: 27-Jul-2024