1. Tinjauan
ASTM A131 / A131M nyaéta spésifikasi pikeun baja struktural pikeun kapal.Kelas AH / DH 32 mangrupakeun-kakuatan tinggi, low-alloy steels dipaké utamana dina shipbuilding jeung struktur laut.
2. Komposisi Kimia
Syarat komposisi kimia pikeun ASTM A131 Kelas AH32 sareng DH32 nyaéta kieu:
- Karbon (C): Maksimum 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Walirang (S): Maksimum 0,035%
- Silikon (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminium (Al): Minimum 0,015%
- Tambaga (Cu): Maksimum 0,35%
- Nikel (Ni): Maksimum 0,40%
- Kromium (Cr): Maksimum 0,20%
- Molybdenum (Mo): Maksimum 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0,05%
- Niobium (Nb): Maksimum 0,02%
3. Sipat mékanis
Sarat sipat mékanis pikeun ASTM A131 Kelas AH32 sareng DH32 nyaéta kieu:
- Kakuatan ngahasilkeun (min): 315 MPa (45 ksi)
- Kakuatan Tensile: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Elongation (mnt): 22% dina 200 mm, 19% dina 50 mm
4. Dampak Pasipatan
- Suhu Uji Dampak: -20°C
- Énergi Dampak (min): 34 J
5. Karbon Sarua
Karbon Equivalent (CE) diitung pikeun meunteun weldability baja.Rumus anu digunakeun nyaéta:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pikeun ASTM A131 Kelas AH32 sareng DH32, nilai-nilai CE has di handap 0.40.
6. Diménsi sadia
Pelat ASTM A131 Kelas AH32 sareng DH32 sayogi dina rupa-rupa ukuran.Ukuran umum ngawengku:
- Kandel: 4 mm nepi ka 200 mm
- rubak: 1200 mm nepi ka 4000 mm
- Panjangna: 3000 mm nepi ka 18000 mm
7. Prosés Produksi
Lebur: Tungku Busur Listrik (EAF) atanapi Tungku Oksigén Dasar (BOF).
Panas Rolling: baja ieu panas digulung dina pabrik plat.
Perlakuan panas: Dikadalikeun rolling dituturkeun ku cooling dikawasa.
8. Perlakuan beungeut
Shot Blasting:Ngaleungitkeun skala ngagiling sareng pangotor permukaan.
Lapisan:Dicét atanapi coated ku minyak anti korosi.
9. Sarat Inspection
Uji ultrasonik:Pikeun ngadeteksi flaws internal.
Inspeksi Visual:Pikeun defects permukaan.
Inspeksi dimensi:Mastikeun patuh kana ukuran anu ditangtukeun.
Uji mékanis:Tés tensile, dampak, sareng tikungan dilakukeun pikeun pariksa sipat mékanis.
10. Skenario Aplikasi
Shipbuilding: Dipaké pikeun pangwangunan Hull, dek, jeung struktur kritis lianna.
Struktur Kelautan: Cocog pikeun platform lepas pantai sareng aplikasi laut anu sanés.
Sajarah Pangwangunan Womic Steel sarta Pangalaman Proyék
Womic Steel parantos janten pamaén anu kasohor dina industri baja salami mangpuluh-puluh taun, nampi reputasi pikeun kaunggulan sareng inovasi.Perjalanan urang dimimitian langkung ti 30 taun ka pengker, sareng ti saprak éta, kami parantos ngalegaan kamampuan produksi, ngadopsi téknologi canggih, sareng komitmen kana standar kualitas pangluhurna.
Milestones konci
1980-an:Ngadegkeun Womic Steel, fokus kana produksi baja kualitas luhur.
1990-an:Perkenalan téknologi manufaktur canggih sareng ékspansi fasilitas produksi.
2000-an:Ngahontal sertifikasi ISO, CE, sareng API, nguatkeun komitmen urang kana kualitas.
2010s:Ngalegaan rentang produk urang pikeun ngawengku rupa-rupa sasmita jeung bentuk baja, kaasup pipa, pelat, bar, sarta kawat.
2020s:Nguatkeun ayana global urang ngaliwatan partnerships strategis sarta inisiatif ékspor.
Pangalaman Proyék
Womic Steel parantos nyayogikeun bahan pikeun seueur proyék profil luhur di sakumna dunya, kalebet:
1. Projects Téknik Kelautan: Disadiakeun pelat baja-kakuatan tinggi pikeun pangwangunan platform lepas pantai na hulls kapal.
2. Kamekaran Infrastruktur:Disadiakeun baja struktural pikeun sasak, torowongan, sarta infrastruktur kritis lianna.
3. Aplikasi Industri:Ngirimkeun solusi baja khusus pikeun pabrik pabrik, kilang, sareng pembangkit listrik.
4. Énergi Renewable:Dirojong pangwangunan menara turbin angin jeung proyék énergi renewable lianna kalayan produk baja-kakuatan tinggi urang.
Kauntungannana Produksi, Inspeksi, sareng Logistik Womic Steel
1. Fasilitas Produksi Canggih
Womic Steel dilengkepan fasilitas manufaktur state-of-the-art anu ngamungkinkeun kontrol tepat komposisi kimia sareng sipat mékanis.Jalur produksi kami sanggup ngahasilkeun rupa-rupa produk baja, kalebet pelat, pipa, bar, sareng kawat, kalayan ukuran sareng ketebalan anu tiasa disaluyukeun.
2. Kontrol Kualitas anu ketat
Kualitas mangrupikeun inti tina operasi Womic Steel.Urang taat kana ukuran kadali kualitas ketat pikeun mastikeun produk urang minuhan standar pangluhurna.Prosés jaminan kualitas kami ngawengku:
Analisis Kimia: Verifikasi komposisi kimia bahan baku sareng produk rengse.
Tés Mékanis: Ngalaksanakeun tés tensile, dampak, sareng karasa pikeun mastikeun sipat mékanis nyumponan spésifikasi.
Uji Non-Destructive: Ngagunakeun tés ultrasonik sareng radiografik pikeun ngadeteksi cacad internal sareng mastikeun integritas struktural.
3. Jasa Inspeksi Komprehensif
Womic Steel nawiskeun jasa pamariksaan komprehensif pikeun ngajamin kualitas produk.Jasa pamariksaan kami kalebet:
Inspeksi Pihak Katilu: Urang nampung jasa inspeksi pihak katilu pikeun nyadiakeun verifikasi bebas kualitas produk.
Inspeksi In-House: Tim inspeksi di-imah kami ngalaksanakeun pamariksaan anu lengkep dina unggal tahapan prosés produksi pikeun mastikeun patuh standar industri.
4.Efisien Logistik jeung Transportasi
Womic Steel gaduh jaringan logistik anu kuat anu ngajamin pangiriman produk anu pas di sakuliah dunya.Kauntungan logistik sareng transportasi kami kalebet:
Lokasi strategis: Deukeut ka palabuhan utama sareng hub transportasi ngagampangkeun pengiriman sareng penanganan anu efisien.
Bungkusan Aman: Produk dibungkus aman pikeun nyegah karusakan nalika transit.Kami nawiskeun solusi bungkusan khusus pikeun nyumponan sarat palanggan khusus.
Jangkauan Global: Jaringan logistik éksténsif kami ngamungkinkeun urang pikeun nganteurkeun produk ka konsumén di sakumna dunya, mastikeun pasokan anu pas sareng dipercaya.
waktos pos: Jul-27-2024