I. Klasifikasi penukar panas:
Penukar panas cangkang jeung tabung bisa dibagi kana dua kategori ieu dumasar kana ciri strukturna.
1. Struktur kaku tina penukar panas cangkang sareng tabung: penukar panas ieu parantos janten jinis tabung sareng pelat anu tetep, biasana tiasa dibagi kana dua jinis rentang tabung tunggal sareng rentang multi-tabung. Kaunggulanana nyaéta struktur anu saderhana sareng kompak, murah sareng seueur dianggo; kalemahanana nyaéta tabung henteu tiasa dibersihkeun sacara mékanis.
2. Penukar panas cangkang sareng tabung kalayan alat kompensasi suhu: éta tiasa ngajantenkeun bagian anu dipanaskeun tina ékspansi bébas. Struktur bentukna tiasa dibagi kana:
① penukar panas tipe sirah ngambang: penukar panas ieu tiasa dilegaan sacara bébas dina hiji tungtung pelat tabung, anu disebut "sirah ngambang". Anjeunna diterapkeun kana témbok tabung sareng témbok cangkang bédana suhu ageung, rohangan bungkus tabung sering dibersihkeun. Nanging, strukturna langkung rumit, biaya pamrosésan sareng manufaktur langkung luhur.
② Penukar panas tabung bentuk U: ngan ukur gaduh hiji pelat tabung, janten tabung tiasa bébas mekar sareng nyusut nalika dipanaskeun atanapi didinginkan. Struktur penukar panas ieu saderhana, tapi beban kerja manufaktur tikungan langkung ageung, sareng kusabab tabung kedah gaduh radius tikungan anu tangtu, panggunaan pelat tabung goréng, tabung dibersihkeun sacara mékanis hésé dibongkar sareng tabung dipasang deui henteu gampang, janten cairan kedah ngaliwat tabung supados bersih. Penukar panas ieu tiasa dianggo pikeun parobahan suhu anu ageung, suhu anu luhur atanapi kaayaan tekanan anu luhur.
③ penukar panas tipe kotak kemasan: mibanda dua bentuk, hiji aya dina pelat tabung di tungtung unggal tabung mibanda segel kemasan anu misah pikeun mastikeun yén ékspansi sareng kontraksi tabung bébas, nalika jumlah tabung dina penukar panas leutik pisan, sateuacan dianggo struktur ieu, tapi jarak antara tabung tibatan penukar panas umum janten ageung, struktur kompléks. Bentuk anu sanés didamel dina hiji tungtung tabung sareng struktur cangkang anu ngambang, di tempat ngambang nganggo segel kemasan sadayana, strukturna langkung saderhana, tapi struktur ieu henteu gampang dianggo dina kasus diaméter ageung, tekanan tinggi. Penukar panas tipe kotak isian jarang dianggo ayeuna.
II. Tinjauan kaayaan desain:
1. desain penukar panas, pangguna kedah nyayogikeun kaayaan desain ieu (parameter prosés):
① tabung, program cangkang tekanan operasi (salaku salah sahiji kaayaan pikeun nangtukeun naha alat dina kelas, kedah disayogikeun)
② tabung, suhu operasi program cangkang (asup / kaluar)
③ suhu témbok logam (diitung ku prosés (disayogikeun ku pangguna))
④Ngaran sareng ciri-ciri bahan
⑤Wates korosi
⑥Jumlah program
⑦ daérah perpindahan panas
⑧ spésifikasi tabung penukar panas, susunan (segitiga atanapi pasagi)
⑨ pelat tilepan atanapi jumlah pelat pangrojong
⑩ bahan insulasi sareng ketebalan (pikeun nangtukeun jangkungna korsi anu nonjol dina papan nami)
(11) Cet.
Ⅰ. Upami pangguna gaduh sarat khusus, pangguna kedah nyayogikeun mérek, warna
Ⅱ. Pamaké teu gaduh sarat khusus, désainer sorangan anu dipilih
2. Sababaraha kaayaan desain konci
① Tekanan operasi: salaku salah sahiji kaayaan pikeun nangtukeun naha alat éta digolongkeun, éta kedah disayogikeun.
② ciri bahan: upami pangguna henteu nyayogikeun nami bahan kedah nyayogikeun tingkat karacunan bahan éta.
Kusabab toksisitas média aya hubunganana sareng pangawasan non-destruktif tina alat, perlakuan panas, tingkat tempa pikeun alat kelas luhur, tapi ogé aya hubunganana sareng pembagian alat:
a, GB150 10.8.2.1 (f) gambar nunjukkeun yén wadahna ngandung média anu bahaya pisan atanapi bahaya pisan anu toksik 100% RT.
b, 10.4.1.3 gambar nunjukkeun yén wadah anu ngandung média anu bahaya pisan atanapi bahaya pisan pikeun toksisitas kedah dipanaskeun saatos dilas (sambungan anu dilas tina baja tahan karat austenitik panginten henteu dipanaskeun)
c. Tempaan. Panggunaan toksisitas sedeng pikeun tempaan anu ekstrim atanapi bahaya pisan kedah nyumponan sarat Kelas III atanapi IV.
③ Spésifikasi pipa:
Baja karbon anu umum dianggo φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Baja tahan karat φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Susunan tabung penukar panas: segitiga, segitiga juru, pasagi, pasagi juru.
★ Nalika beberesih mékanis diperyogikeun antara tabung penukar panas, susunan pasagi kedah dianggo.
1. Tekanan desain, suhu desain, koéfisién sambungan las
2. Diaméter: DN < 400 silinder, panggunaan pipa baja.
Silinder DN ≥ 400, nganggo pelat baja anu digulung.
Pipa baja 16" ------ sareng pangguna kanggo ngabahas panggunaan pelat baja anu digulung.
3. Diagram tata letak:
Numutkeun kana daérah transfer panas, spésifikasi tabung transfer panas kedah ngagambar diagram tata letak pikeun nangtukeun jumlah tabung transfer panas.
Upami pangguna nyayogikeun diagram pipa, tapi ogé pikeun marios pipa anu aya dina bunderan wates pipa.
★Prinsip peletakan pipa:
(1) dina bunderan wates pipa kedah pinuh ku pipa.
② Jumlah pipa multi-stroke kedah nyobian nyaluyukeun jumlah stroke.
③ Tabung penukar panas kedah disusun sacara simétris.
4. Bahan
Nalika pelat tabung sorangan gaduh taktak cembung sareng disambungkeun ka silinder (atanapi sirah), tempa kedah dianggo. Kusabab panggunaan struktur pelat tabung sapertos kitu umumna dianggo pikeun tekanan anu langkung luhur, gampang kabeuleum, ngabeledug, sareng toksisitas pikeun kaayaan anu ekstrim sareng bahaya pisan, sarat anu langkung luhur pikeun pelat tabung, pelat tabung ogé langkung kandel. Pikeun nyingkahan taktak cembung pikeun ngahasilkeun terak, delaminasi, sareng ningkatkeun kaayaan tegangan serat taktak cembung, ngirangan jumlah pamrosésan, ngahémat bahan, taktak cembung sareng pelat tabung langsung ditempa kaluar tina tempa sacara umum pikeun ngadamel pelat tabung.
5. Sambungan penukar panas sareng pelat tabung
Sambungan tabung dina pelat tabung, dina desain penukar panas cangkang sareng tabung mangrupikeun bagian anu langkung penting tina struktur. Anjeunna henteu ngan ukur ngolah beban kerja, sareng kedah ngadamel unggal sambungan dina operasi alat pikeun mastikeun yén média henteu bocor sareng tahan kapasitas tekanan média.
Sambungan tabung sareng pelat tabung utamina ku tilu cara ieu: a ékspansi; b las; c las ékspansi
Ékspansi pikeun cangkang sareng tabung antara bocor média moal nyababkeun akibat anu négatif tina kaayaan éta, khususna pikeun kamampuan las bahan anu goréng (sapertos tabung penukar panas baja karbon) sareng beban kerja pabrik anu ageung teuing.
Kusabab ékspansi tungtung tabung dina deformasi plastik las, aya tegangan sésa, kalayan naékna suhu, tegangan sésa laun-laun ngaleungit, supados tungtung tabung ngirangan peran sealing sareng beungkeutan, janten ékspansi struktur ku watesan tekanan sareng suhu, umumna lumaku pikeun tekanan desain ≤ 4Mpa, desain suhu ≤ 300 derajat, sareng dina operasi henteu aya getaran anu kasar, henteu aya parobahan suhu anu kaleuleuwihi sareng henteu aya korosi tegangan anu signifikan.
Sambungan las mibanda kaunggulan produksi anu saderhana, efisiensi anu luhur sareng sambungan anu tiasa dipercaya. Ngaliwatan las, tabung ka pelat tabung gaduh peran anu langkung saé dina ningkatkeun; sareng ogé tiasa ngirangan sarat pamrosésan liang pipa, ngahémat waktos pamrosésan, gampang diropéa sareng kaunggulan sanésna, éta kedah dianggo salaku prioritas.
Salian ti éta, nalika toksisitas média ageung pisan, média sareng atmosfir dicampur. Gampang ngabeledug, média radioaktif atanapi campuran bahan di jero sareng di luar pipa bakal gaduh pangaruh anu goréng, pikeun mastikeun yén sambunganna disegel, tapi ogé sering nganggo metode las. Sanaos metode las seueur kaunggulan, sabab anjeunna henteu tiasa nyingkahan "korosi celah" sareng korosi setrés anu dilas, sareng témbok pipa ipis sareng pelat pipa kandel hésé kéngingkeun las anu tiasa dipercaya.
Métode pangelasan tiasa nganggo suhu anu langkung luhur tibatan ékspansi, tapi dina pangaruh setrés siklik suhu anu luhur, lasan rentan pisan kana retakan kacapean, celah tabung sareng liang tabung, nalika kakeunaan média korosif, pikeun ngagancangkeun karusakan sambungan. Ku alatan éta, aya sambungan pangelasan sareng ékspansi anu dianggo dina waktos anu sami. Ieu henteu ngan ukur ningkatkeun résistansi kacapean sambungan, tapi ogé ngirangan kacenderungan korosi celah, sahingga umur jasana langkung lami tibatan nalika ngan ukur dianggo ngelas.
Dina kaayaan naon waé anu cocog pikeun palaksanaan sambungan sareng metode pangelasan sareng ékspansi, teu aya standar anu seragam. Biasana dina suhu anu henteu luhur teuing tapi tekananana luhur pisan atanapi médiana gampang pisan bocor, panggunaan las ékspansi sareng sealing kakuatan (las sealing nujul kana ngan saukur pikeun nyegah bocor sareng palaksanaan las, sareng henteu ngajamin kakuatan).
Nalika tekanan sareng suhu luhur pisan, panggunaan las kakuatan sareng ékspansi pasta, (las kakuatan sanajan lasna pageuh, tapi ogé pikeun mastikeun yén sambunganna gaduh kakuatan tarik anu ageung, biasana nujul kana kakuatan las anu sami sareng kakuatan pipa dina beban aksial nalika las). Peran ékspansi utamina pikeun ngaleungitkeun korosi celah sareng ningkatkeun résistansi kacapean tina las. Diménsi struktural khusus tina standar (GB / T151) parantos ditetepkeun, moal dijelaskeun sacara rinci di dieu.
Pikeun sarat karasana permukaan liang pipa:
a, nalika tabung penukar panas sareng sambungan las pelat tabung, nilai karasana permukaan tabung Ra henteu langkung ageung tibatan 35uM.
b, sambungan ékspansi tabung penukar panas tunggal sareng pelat tabung, nilai karasana permukaan liang tabung Ra henteu langkung ageung tibatan sambungan ékspansi 12.5uM, permukaan liang tabung henteu kedah mangaruhan kateguhan ékspansi cacad, sapertos ngalangkungan skor longitudinal atanapi spiral.
III. Itungan desain
1. Itungan ketebalan témbok cangkang (kalebet bagian pondok kotak pipa, sirah, itungan ketebalan témbok silinder program cangkang) pipa, ketebalan témbok silinder program cangkang kedah nyumponan ketebalan témbok minimum dina GB151, pikeun baja karbon sareng baja paduan rendah ketebalan témbok minimum numutkeun pertimbangan margin korosi C2 = 1mm pikeun kasus C2 langkung ageung tibatan 1mm, ketebalan témbok minimum cangkang kedah ningkat sasuai.
2. Itungan tulangan liang kabuka
Pikeun cangkang anu nganggo sistem tabung baja, disarankeun pikeun nganggo tulangan sadayana (ningkatkeun ketebalan témbok silinder atanapi nganggo tabung anu témbokna kandel); pikeun kotak tabung anu langkung kandel dina liang ageung pikeun mertimbangkeun ékonomi sacara umum.
Teu aya tulangan anu sanés anu kedah nyumponan sarat tina sababaraha poin:
① tekanan desain ≤ 2.5Mpa;
② Jarak tengah antara dua liang anu padeukeut teu kedah kirang ti dua kali jumlah diaméter dua liang éta;
③ Diaméter nominal panarima ≤ 89mm;
④ nyokot alih ketebalan témbok minimum kedah janten sarat Tabel 8-1 (nyokot alih margin korosi 1mm).
3. Flensa
Flange alat anu nganggo flange standar kedah merhatikeun flange sareng gasketna, pangiketna cocog, upami henteu flange kedah diitung. Salaku conto, flange las datar tipe A dina standar sareng gasket anu cocog pikeun gasket lemes non-logam; nalika nganggo gasket gulungan kedah diitung deui pikeun flange.
4. Pelat pipa
Perlu nengetan kana masalah-masalah ieu:
① suhu desain pelat tabung: Numutkeun kana katangtuan GB150 sareng GB / T151, kedah dicandak henteu kirang ti suhu logam komponén, tapi dina itungan pelat tabung henteu tiasa ngajamin yén peran média prosés cangkang tabung, sareng suhu logam pelat tabung hésé diitung, umumna dicandak dina sisi anu langkung luhur tina suhu desain pikeun suhu desain pelat tabung.
② penukar panas multi-tube: dina rentang daérah pipa, kusabab kedah nyetél alur spacer sareng struktur rod dasi sareng gagal dirojong ku daérah penukar panas Iklan: rumus GB / T151.
③Ketebalan efektif pelat tabung
Kandel efektif pelat tabung nujul kana pamisahan rentang pipa tina handapeun ketebalan alur bulkhead pelat tabung dikurangan jumlah dua hal ieu
a, margin korosi pipa saluareun jerona jerona bagian alur partisi rentang pipa
b, margin korosi program cangkang sareng pelat tabung dina sisi program cangkang tina struktur jerona alur tina dua pabrik panggedéna
5. Set sambungan ékspansi
Dina penukar panas tabung sareng pelat anu tetep, kusabab bédana suhu antara cairan dina jalur tabung sareng cairan jalur tabung, sareng sambungan penukar panas sareng cangkang sareng pelat tabung anu tetep, janten dina panggunaan kaayaan, aya bédana ékspansi cangkang sareng tabung antara cangkang sareng tabung, beban aksial cangkang sareng tabung. Pikeun nyingkahan karusakan cangkang sareng penukar panas, destabilisasi penukar panas, tabung penukar panas tina pelat tabung ditarik, éta kedah nyetél sambungan ékspansi pikeun ngirangan beban aksial cangkang sareng penukar panas.
Sacara umum bédana suhu dina témbok cangkang sareng penukar panas ageung, kedah mertimbangkeun nyetel sambungan ékspansi, dina itungan pelat tabung, numutkeun bédana suhu antara rupa-rupa kaayaan umum anu diitung σt, σc, q, salah sahijina gagal mumpuni, perlu ningkatkeun sambungan ékspansi.
σt - tegangan aksial tina tabung penukar panas
σc - tegangan aksial silinder prosés cangkang
q--Sambungan tabung penukar panas sareng pelat tabung tina gaya tarik
IV. Desain Struktural
1. Kotak pipa
(1) Panjang kotak pipa
a. Jero jero minimum
① kana bubuka jalur pipa tunggal tina kotak tabung, jerona minimum di tengah bubuka teu kedah kirang ti 1/3 tina diaméter jero panarima;
② jerona jero jeung luar tina pipa kudu mastikeun yén wewengkon sirkulasi minimum antara dua jalur teu kurang ti 1,3 kali wewengkon sirkulasi tabung penukar panas per jalur;
b, jerona jero maksimum
Pikirkeun naha merenah pikeun ngelas sareng ngabersihkeun bagian jero, khususna pikeun diaméter nominal penukar panas multi-tabung anu langkung alit.
(2) Partisi program anu misah
Kandel sareng susunan partisi numutkeun GB151 Tabel 6 sareng Gambar 15, pikeun ketebalan partisi anu langkung ageung tibatan 10mm, permukaan segel kedah dipangkas dugi ka 10mm; pikeun penukar panas tabung, partisi kedah dipasang dina liang cimata (liang solokan), diaméter liang solokan umumna 6mm.
2. Bundel cangkang jeung tabung
①Tingkat bundel tabung
Bundel tabung tingkat Ⅰ, Ⅱ, ngan ukur pikeun baja karbon, tabung penukar panas baja paduan rendah standar domestik, masih aya "tingkat anu langkung luhur" sareng "tingkat biasa" anu dikembangkeun. Sakali tabung penukar panas domestik tiasa dianggo, bundel tabung penukar panas pipa baja "luhur", baja karbon, baja paduan rendah henteu kedah dibagi kana tingkat Ⅰ sareng Ⅱ!
Ⅰ, Ⅱ bédana dina bungkus tabung penukar panas utamina aya dina diaméter luar tabung, simpangan ketebalan témbok béda, ukuran liang anu saluyu sareng simpangan béda.
Bundel tabung kelas Ⅰ kalayan sarat presisi anu langkung luhur, pikeun tabung penukar panas stainless steel, ngan ukur bundel tabung Ⅰ; pikeun tabung penukar panas baja karbon anu umum dianggo
② Pelat tabung
a, simpangan ukuran liang tabung
Catet bédana antara Ⅰ, Ⅱ bundel tabung tingkat
b, alur partisi program
Jero liang Ⅰ umumna henteu kirang ti 4mm
Lebar slot partisi sub-program Ⅱ: baja karbon 12mm; baja tahan karat 11mm
Sudut talang pojok slot partisi rentang Ⅲ menit umumna 45 derajat, lébar talang b kurang leuwih sarua jeung radius R tina juru gasket rentang menit.
③Pelat tilepan
a. Ukuran liang pipa: dibédakeun ku tingkat bundel
b, jangkungna takik pelat lipat busur
Jangkungna takik kedah supados cairan anu ngalangkungan celah kalayan laju aliran di sakuliah bungkus tabung sami sareng jangkungna takik umumna dicandak 0,20-0,45 kali diaméter jero juru buleud, takik umumna dipotong dina jajar pipa di handap garis tengah atanapi dipotong dina dua jajar liang pipa antara sasak leutik (pikeun ngagampangkeun genah ngagem pipa).
c. Orientasi takik
Cairan bersih hiji arah, susunan takik ka luhur sareng ka handap;
Gas anu ngandung saeutik cairan, lekukan ka luhur nuju bagian panghandapna tina pelat tilepan pikeun muka liang cairan;
Cairan anu ngandung saeutik gas, lekukan ka handap nuju bagian pangluhurna tina pelat tilepan pikeun muka liang ventilasi.
Koéksisténsi gas-cair atawa cairan ngandung bahan padet, susunan takik kénca jeung katuhu, sarta mukakeun liang cairan di tempat panghandapna.
d. Kandel minimum pelat tilepan; bentang maksimum anu teu dirojong
e. Pelat tilepan di dua tungtung bundel tabung sadeukeut mungkin kana panarima asupan sareng kaluar cangkang.
④Batang pangiket
a, diaméter sareng jumlah batang pangiket
Diaméter sareng nomer numutkeun pilihan Tabel 6-32, 6-33, pikeun mastikeun yén langkung ageung atanapi sami sareng luas penampang batang dasi anu dipasihkeun dina Tabel 6-33 dina premis diaméter sareng jumlah batang dasi tiasa dirobih, tapi diaméterna henteu kirang ti 10mm, jumlahna henteu kirang ti opat
b, batang dasi kedah disusun sacara seragam di sisi luar bungkus tabung, pikeun penukar panas diaméter ageung, di daérah pipa atanapi caket celah pelat tilepan kedah disusun dina jumlah batang dasi anu pas, pelat tilepan naon waé kedah henteu kirang ti 3 titik dukungan
c. Mur tie rod, sababaraha pangguna meryogikeun las mur sareng pelat lipat ieu
⑤ Pelat anti-flush
a. Susunan pelat anti-flush nyaéta pikeun ngurangan distribusi cairan anu teu rata sareng erosi tungtung tabung penukar panas.
b. Métode pikeun ngalereskeun pelat anti-cuci
Sajauh mungkin dipasang dina tabung pitch tetep atanapi caket pelat tabung tina pelat tilepan munggaran, nalika inlet cangkang ayana dina rod non-tetep di sisi pelat tabung, pelat anti-scrambling tiasa dilas kana awak silinder.
(6) Ngadegkeun sambungan ékspansi
a. Perenahna di antara dua sisi pelat tilepan
Pikeun ngirangan résistansi cairan tina sambungan ékspansi, upami diperyogikeun, dina sambungan ékspansi di jero tabung liner, tabung liner kedah dilas kana cangkang dina arah aliran cairan, pikeun penukar panas vertikal, nalika arah aliran cairan ka luhur, kedah dipasang di tungtung handap liang pembuangan tabung liner.
b. Sambungan ékspansi alat pelindung pikeun nyegah alat dina prosés transportasi atanapi panggunaan narik anu goréng
(vii) sambungan antara pelat tabung sareng cangkangna
a. Éksténsi ogé fungsina salaku flens
b. Pelat pipa tanpa flens (GB151 Lampiran G)
3. Flensa pipa:
① suhu desain leuwih gede ti atawa sarua jeung 300 derajat, kudu dipaké flange butt.
② Pikeun penukar panas teu tiasa dianggo pikeun ngambil alih antarmuka pikeun nyerah sareng ngaleupaskeun, kedah disetel dina tabung, titik pangluhurna tina kursus cangkang bleeder, titik panghandapna tina port ngaleupaskeun, diaméter nominal minimum 20mm.
③ Penukar panas vertikal tiasa dipasang port overflow.
4. Pangrojong: Spésiés GB151 numutkeun katangtuan Pasal 5.20.
5. Asesoris séjénna
① Ngangkat lugs
Pikeun kotak resmi sareng panutup pipa anu kualitasna langkung ti 30Kg, kedah dipasang lugs anu dipasang.
② kawat luhur
Dina raraga ngagampangkeun pembongkaran kotak pipa, panutup kotak pipa, kedah dipasang dina papan resmi, kawat luhur panutup kotak pipa.
V. Sarat manufaktur, pamariksaan
1. Pelat pipa
① sambungan butt pelat tabung anu disambung pikeun pamariksaan sinar 100% atanapi UT, tingkat anu mumpuni: RT: Ⅱ UT: tingkat Ⅰ;
② Salian ti stainless steel, perlakuan panas pikeun ngurangan setrés pelat pipa anu disambung;
③ simpangan lébar liang sasak pelat tabung: numutkeun rumus pikeun ngitung lébar liang sasak: B = (S - d) - D1
Lebar minimum sasak liang: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Perlakuan panas kotak tabung:
Baja karbon, baja paduan rendah dilas ku partisi rentang pamisah tina kotak pipa, ogé kotak pipa tina bukaan lateral langkung ti 1/3 tina diaméter jero kotak pipa silinder, dina aplikasi las pikeun perlakuan panas ngaleungitkeun setrés, permukaan sealing flens sareng partisi kedah diolah saatos perlakuan panas.
3. Tés tekanan
Nalika tekanan desain prosés cangkang langkung handap tibatan tekanan prosés tabung, pikeun mariksa kualitas sambungan tabung penukar panas sareng pelat tabung
① Tekanan program cangkang pikeun ningkatkeun tekanan uji nganggo program pipa anu saluyu sareng uji hidrolik, pikeun mariksa naha aya bocorna sambungan pipa. (Nanging, perlu pikeun mastikeun yén tegangan pilem primér cangkang salami uji hidrolik nyaéta ≤0.9ReLΦ)
② Nalika metode di luhur henteu pantes, cangkangna tiasa diuji hidrostatik numutkeun tekanan aslina saatos lulus, teras cangkangna tiasa diuji bocor amonia atanapi uji bocor halogen.
VI. Sababaraha masalah anu kedah dicatet dina bagan
1. Sebutkeun tingkat bungkus tabung
2. Tabung penukar panas kedah ditulis nomer labélna
3. Garis kontur pipa pelat tabung di luar garis padet kandel anu ditutup
4. Gambar rakitan kedah dilabélan orientasi celah pelat lipat
5. Liang pembuangan sambungan ékspansi standar, liang knalpot dina sambungan pipa, colokan pipa kedah teu katingali.
Waktos posting: 11-Okt-2023