Perlakuan panas ngarujuk kana prosés termal logam dimana bahanna dipanaskeun, dicekel sareng tiis ku cara pemanasan dina kaayaan padet pikeun kéngingkeun organisasi sareng pasipatan anu dipikahoyong.
I. Perlakuan Panas
1, Normalizing: potongan baja atawa baja dipanaskeun nepi ka titik kritis AC3 atanapi ACM luhur suhu luyu pikeun ngajaga kurun waktu nu tangtu sanggeus cooling dina hawa, pikeun meunangkeun tipe pearlitic organisasi prosés perlakuan panas.
2, Annealing: workpiece baja eutectic dipanaskeun nepi ka AC3 luhur 20-40 darajat, sanggeus nyekel pikeun periode waktu, jeung tungku lalaunan leuwih tiis (atawa dikubur di keusik atawa kapur cooling) nepi ka 500 derajat handap cooling dina prosés perlakuan panas hawa. .
3, perlakuan panas solusi padet: alloy dipanaskeun nepi ka suhu luhur wewengkon fase tunggal suhu konstan pikeun ngajaga, ku kituna kaleuwihan fase ieu leyur pinuh kana leyuran padet, lajeng leuwih tiis gancang pikeun meunangkeun supersaturated prosés perlakuan panas solusi solid. .
4, sepuh: Saatos perlakuan panas solusi padet atawa deformasi palastik tiis tina alloy, nalika eta disimpen dina suhu kamar atawa diteundeun dina suhu rada luhur ti suhu kamar, fenomena sipat na ngarobah kana waktu.
5, perlakuan solusi padet: supados alloy dina rupa-rupa fase leyur pinuh, nguatkeun solusi padet tur ningkatkeun kateguhan sarta lalawanan korosi, ngaleungitkeun setrés, jeung softening, dina urutan neruskeun ngolah molding.
6, perlakuan sepuh: pemanasan jeung nahan dina suhu présipitasi fase reinforcing, ku kituna présipitasi fase reinforcing endapanana, jadi hardened, pikeun ngaronjatkeun kakuatan.
7, Quenching: austenitization baja sanggeus cooling dina laju cooling luyu, jadi yén workpiece dina cross-bagian sadaya atawa rentang tangtu struktur organisasi stabil kayaning transformasi martensite tina prosés perlakuan panas.
8, Tempering: workpiece quenched bakal dipanaskeun nepi ka titik kritis AC1 handap suhu luyu pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng leuwih tiis luyu jeung sarat tina metoda, dina urutan pikeun ménta organisasi dipikahoyong tur sipat nu. prosés perlakuan panas.
9, Carbonitriding Steel: carbonitriding nyaeta ka lapisan permukaan baja dina waktos anu sareng infiltrasi karbon jeung prosés nitrogén.Karbonitriding adat ogé katelah sianida, karbonitriding gas suhu sedeng sareng karbonitriding gas suhu rendah (ie gas nitrocarburizing) langkung seueur dianggo.Tujuan utama karbonitriding gas suhu sedeng nyaéta pikeun ningkatkeun karasa, tahan ngagem sareng kakuatan kacapean baja.Karbonitriding gas suhu rendah kana basis nitriding, tujuan utami nyaéta pikeun ningkatkeun résistansi ngagem baja sareng résistansi ngegel.
10, Tempering perlakuan (quenching na tempering): adat umum bakal quenched na tempered dina suhu luhur dina kombinasi kalayan perlakuan panas katelah perlakuan tempering.Perlakuan tempering loba dipaké dina rupa-rupa bagian struktural penting, utamana nu gawe dina beban bolak tina rod nyambungkeun, bolts, gears na shafts.Tempering sanggeus perlakuan tempering pikeun meunangkeun organisasi sohnite tempered, sipat mékanis na leuwih hade tinimbang karasa sarua organisasi sohnite dinormalisasi.Teu karasa na gumantung kana suhu tempering suhu luhur jeung stabilitas tempering baja jeung workpiece ukuran cross-bagian, umumna antara HB200-350.
11, Brazing: kalawan bahan brazing bakal dua rupa workpiece pemanasan lebur kabeungkeut babarengan prosés perlakuan panas.
II.Tciri tina prosés
perlakuan panas logam mangrupa salah sahiji prosés penting dina manufaktur mékanis, dibandingkeun jeung prosés machining sejen, perlakuan panas umumna teu ngarobah bentuk workpiece jeung komposisi kimia sakabéh, tapi ku cara ngarobah microstructure internal workpiece nu, atawa ngarobah kimiawi. komposisi beungeut workpiece nu, méré atawa ngaronjatkeun pamakéan sipat workpiece.Hal ieu dicirikeun ku paningkatan dina kualitas intrinsik workpiece nu, nu umumna teu katempo ku mata taranjang.Dina raraga nyieun workpiece logam kalawan sipat mékanis diperlukeun, sipat fisik jeung sipat kimiawi, sajaba pilihan lumrah bahan jeung rupa-rupa prosés molding, prosés perlakuan panas téh mindeng penting.Baja mangrupikeun bahan anu paling seueur dianggo dina industri mékanis, kompleks mikrostruktur baja, tiasa dikontrol ku perlakuan panas, ku kituna perlakuan panas baja mangrupikeun eusi utama perlakuan panas logam.Sajaba ti éta, aluminium, tambaga, magnésium, titanium jeung alloy séjén ogé bisa perlakuan panas pikeun ngarobah sipat mékanis, fisik jeung kimia na, dina urutan pikeun ménta kinerja béda.
III.Tanjeunna prosés
Prosés perlakuan panas umumna ngawengku pemanasan, nyekel, cooling tilu prosés, sakapeung ngan pemanasan sarta cooling dua prosés.Prosés ieu disambungkeun ka silih, teu bisa interrupted.
Pemanasan mangrupikeun salah sahiji prosés penting dina perlakuan panas.Perlakuan panas logam tina loba métode pemanasan, pangheubeulna nyaéta pamakéan areng jeung batubara salaku sumber panas, aplikasi panganyarna tina bahan bakar cair jeung gas.Aplikasi listrik ngajadikeun pemanasan gampang dikontrol, sareng teu aya polusi lingkungan.Pamakéan sumber panas ieu bisa langsung dipanaskeun, tapi ogé ngaliwatan uyah molten atawa logam, nepi ka partikel floating pikeun pemanasan teu langsung.
Pemanasan logam, workpiece ieu kakeunaan hawa, oksidasi, decarburization mindeng lumangsung (ie, eusi karbon permukaan bagian baja ngurangan), nu boga dampak pisan négatip dina sipat permukaan bagian panas-diperlakukeun.Ku alatan éta, logam kudu biasana dina atmosfir dikawasa atawa atmosfir pelindung, uyah molten jeung pemanasan vakum, tapi ogé coatings sadia atawa métode bungkusan keur pemanasan pelindung.
Suhu pemanasan mangrupikeun salah sahiji parameter prosés anu penting dina prosés perlakuan panas, pamilihan sareng kontrol suhu pemanasan, nyaéta pikeun mastikeun kualitas perlakuan panas tina masalah utama.Suhu pemanasan beda-beda jeung bahan logam diperlakukeun jeung tujuan perlakuan panas, tapi umumna dipanaskeun di luhur suhu transisi fase pikeun ménta organisasi suhu luhur.Sajaba ti éta, transformasi merlukeun jumlah nu tangtu waktu, jadi lamun beungeut workpiece logam pikeun ngahontal suhu pemanasan diperlukeun, tapi ogé kudu dijaga dina suhu ieu pikeun kurun waktu nu tangtu, supados hawa internal tur éksternal. konsisten, sahingga transformasi microstructure geus réngsé, nu katelah waktu nyekel.Pamakéan pamanasan dénsitas énergi anu luhur sareng perlakuan panas permukaan, laju pemanasan gancang pisan, umumna henteu aya waktos nahan, sedengkeun perlakuan panas kimia tina waktos nahan sering langkung lami.
Cooling ogé mangrupa hambalan indispensable dina prosés perlakuan panas, métode cooling alatan prosés béda, utamana pikeun ngadalikeun laju cooling.Laju cooling annealing umum nyaéta anu paling laun, normalisasi laju pendinginan langkung gancang, laju pendinginan langkung gancang.Tapi ogé kusabab tipena béda baja jeung boga syarat béda, kayaning baja hawa-hardened bisa quenched kalawan laju cooling sarua normalizing.
IV.Pklasifikasi rocess
prosés perlakuan panas logam bisa kasarna dibagi kana sakabeh perlakuan panas, perlakuan panas permukaan jeung perlakuan panas kimiawi tilu kategori.Nurutkeun kana medium pemanasan, suhu pemanasan sarta metoda cooling béda, unggal kategori bisa dibédakeun kana sababaraha prosés perlakuan panas béda.Logam sarua ngagunakeun prosés perlakuan panas béda, bisa ménta organisasi béda, sahingga mibanda sipat béda.Beusi sareng baja mangrupikeun logam anu paling seueur dianggo di industri, sareng struktur mikro baja ogé paling rumit, janten aya rupa-rupa prosés perlakuan panas baja.
Gemblengna perlakuan panas nyaéta pemanasan sakabéh workpiece nu, lajeng leuwih tiis dina laju luyu, pikeun ménta organisasi metalurgi diperlukeun, guna ngarobah sipat mékanis sakabéh prosés perlakuan panas logam.Gemblengna perlakuan panas baja kasarna annealing, normalizing, quenching na tempering opat prosés dasar.
Prosés hartina:
Annealing nyaeta workpiece nu dipanaskeun nepi ka suhu luyu, nurutkeun bahan jeung ukuran workpiece ngagunakeun waktu nyekel béda, lajeng lalaunan leuwih tiis, Tujuanana nya éta sangkan organisasi internal logam pikeun ngahontal atawa deukeut ka kaayaan kasatimbangan. , Pikeun ménta kinerja prosés alus sarta kinerja, atawa pikeun quenching salajengna pikeun organisasi persiapan.
Normalizing nyaeta workpiece dipanaskeun nepi ka suhu luyu sanggeus cooling dina hawa, pangaruh normalizing sarupa annealing, ngan pikeun meunangkeun organisasi finer, mindeng dipaké pikeun ngaronjatkeun kinerja motong bahan, tapi ogé kadang dipaké pikeun sababaraha bagian kirang nuntut salaku perlakuan panas final.
Quenching nyaeta workpiece dipanaskeun sarta insulated, dina cai, minyak atawa uyah anorganik lianna, leyuran cai organik jeung sedeng quenching séjén pikeun cooling gancang.Saatos quenching, bagian baja jadi teuas, tapi dina waktos anu sareng jadi regas, guna ngaleungitkeun brittleness di luhur timely, éta umumna perlu temper di luhur timely.
Dina raraga ngurangan brittleness sahiji bagian baja, bagian baja quenched dina suhu cocog leuwih luhur ti suhu kamar tur leuwih handap 650 ℃ pikeun période lila insulasi, lajeng leuwih tiis, prosés ieu disebut tempering.Annealing, normalizing, quenching, tempering teh perlakuan panas sakabéh dina "opat seuneu", nu quenching na tempering raket patalina, mindeng dipaké ditéang jeung silih, hiji indispensable."Opat seuneu" kalawan suhu pemanasan sarta mode cooling béda, sarta ngalobaan prosés perlakuan panas béda.Dina raraga pikeun ménta hiji gelar tangtu kakuatan sarta kateguhan, anu quenching na tempering dina suhu luhur digabungkeun jeung prosés, katelah tempering.Saatos alloy tangtu quenched pikeun ngabentuk leyuran padet supersaturated, aranjeunna disimpen dina suhu kamar atawa dina hawa luyu rada luhur pikeun periode nu leuwih lila guna ngaronjatkeun karasa, kakuatan, atawa magnetism listrik tina alloy.Proses perlakuan panas sapertos kitu disebut perlakuan sepuh.
deformasi ngolah tekanan sarta perlakuan panas éféktif tur raket digabungkeun pikeun ngalaksanakeun, ku kituna workpiece pikeun ménta kakuatan pohara alus, kateguhan jeung métode katelah perlakuan panas deformasi;dina atmosfir-tekanan négatip atawa vakum dina perlakuan panas katelah perlakuan panas vakum, nu teu ngan bisa nyieun workpiece nu teu ngoksidasi, teu decarburize, tetep beungeut workpiece sanggeus perlakuan, ngaronjatkeun kinerja workpiece nu, tapi ogé ngaliwatan agén osmotic pikeun perlakuan panas kimiawi.
Perlakuan panas permukaan ngan ukur pemanasan lapisan permukaan workpiece pikeun ngarobah sipat mékanis tina lapisan permukaan prosés perlakuan panas logam.Dina raraga ngan panas lapisan permukaan workpiece nu tanpa mindahkeun panas kaleuleuwihan kana workpiece nu, pamakéan sumber panas kudu boga kapadetan énergi tinggi, nyaeta, dina aréa Unit workpiece nu méré énergi panas nu leuwih gede, jadi yén lapisan permukaan workpiece atawa localized bisa jadi periode pondok waktu atawa sakedapan pikeun ngahontal suhu luhur.Perlakuan panas permukaan métode utama quenching seuneu jeung perlakuan panas induksi pemanasan, sumber panas ilahar dipaké kayaning oxyacetylene atanapi oxypropane seuneu, arus induksi, laser sarta sinar éléktron.
Perlakuan panas kimia nyaéta prosés perlakuan panas logam ku cara ngarobah komposisi kimia, organisasi jeung sipat lapisan permukaan workpiece nu.perlakuan panas kimiawi béda ti perlakuan panas permukaan di yén urut robah komposisi kimia lapisan permukaan workpiece nu.Perlakuan panas kimiawi disimpen dina workpiece nu ngandung karbon, média uyah atawa elemen alloying séjén tina medium (gas, cair, padet) dina pemanasan, insulasi pikeun periode nu leuwih lila, ku kituna lapisan permukaan workpiece infiltrasi karbon. , nitrogén, boron jeung kromium sarta elemen séjén.Saatos infiltrasi unsur, sarta kadangkala prosés perlakuan panas lianna kayaning quenching na tempering.Métode utama perlakuan panas kimia nyaéta carburizing, nitriding, penetrasi logam.
Perlakuan panas nyaéta salah sahiji prosés penting dina prosés manufaktur bagian mékanis jeung molds.Sacara umum, éta tiasa mastikeun sareng ningkatkeun rupa-rupa sipat workpiece, sapertos résistansi ngagem, résistansi korosi.Ogé bisa ngaronjatkeun organisasi kaayaan kosong sarta stress, guna mempermudah rupa-rupa processing tiis tur panas.
Contona: beusi tuang bodas sanggeus perlakuan annealing lila bisa didapet beusi matak malleable, ngaronjatkeun plasticity;gears jeung prosés perlakuan panas bener, hirup layanan bisa jadi leuwih ti teu panas-diperlakukeun gears kali atawa puluhan kali;Sajaba ti éta, baja karbon murah ngaliwatan infiltrasi elemen alloying tangtu mibanda sababaraha kinerja baja alloy mahal, bisa ngaganti sababaraha baja tahan panas, stainless steel;kapang jeung paeh ampir kabéh kudu ngaliwatan perlakuan panas Bisa dipaké ngan sanggeus perlakuan panas.
Sarana tambahan
I. Jenis annealing
Annealing nyaéta prosés perlakuan panas nu workpiece dipanaskeun nepi ka suhu luyu, dilaksanakeun pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng lalaunan tiis.
Aya loba jenis prosés annealing baja, nurutkeun suhu pemanasan bisa dibagi jadi dua kategori: hiji nyaeta dina suhu kritis (Ac1 atanapi Ac3) luhureun annealing nu, ogé katelah fase robah recrystallization annealing, kaasup annealing lengkep, annealing lengkep. , annealing spheroidal jeung difusi annealing (homogénization annealing), jsb;nu sejenna nyaeta handap suhu kritis annealing nu, kaasup recrystallization annealing na de-stressing annealing, jsb. Nurutkeun kana métode cooling, annealing bisa dibagi kana annealing isothermal sarta annealing cooling kontinyu.
1, annealing lengkep sareng annealing isothermal
Annealing lengkep, ogé katelah annealing recrystallization, umumna disebut annealing, nya éta baja atawa baja dipanaskeun nepi ka Ac3 luhur 20 ~ 30 ℃, insulasi cukup lila pikeun nyieun organisasi lengkep austenitized sanggeus cooling slow, dina urutan pikeun ménta organisasi ampir kasatimbangan. tina prosés perlakuan panas.Annealing ieu utamana dipaké pikeun komposisi sub-eutectic rupa karbon jeung alloy baja castings, forgings sarta propil panas-digulung, sarta kadangkala ogé dipaké pikeun struktur dilas.Sacara umum mindeng salaku sajumlah teu beurat workpiece perlakuan panas ahir, atawa salaku perlakuan pre-panas sababaraha workpieces.
2, bola annealing
Spheroidal annealing utamana dipaké pikeun leuwih-eutectic baja karbon jeung alloy alat baja (saperti pabrik edged parabot, gauges, molds jeung maot dipaké dina baja).Tujuan utamana nyaéta pikeun ngurangan karasa, ningkatkeun machinability, sarta nyiapkeun quenching hareup.
3, stress relief annealing
Stress relief annealing, ogé katelah low-suhu annealing (atawa tempering-suhu luhur), annealing ieu utamana dipaké pikeun ngaleungitkeun castings, forgings, weldments, bagian panas-digulung, bagian tiis-digambar jeung stress residual lianna.Lamun stresses ieu teu ngaleungitkeun, bakal ngabalukarkeun baja sanggeus kurun waktu nu tangtu, atawa dina prosés motong saterusna ngahasilkeun deformasi atawa retakan.
4. Annealing lengkep nyaéta panas baja kana Ac1 ~ Ac3 (baja sub-eutectic) atanapi Ac1 ~ ACcm (baja leuwih-eutectic) antara pelestarian panas sarta cooling slow pikeun ménta organisasi ampir saimbang tina prosés perlakuan panas.
II.quenching, medium cooling paling ilahar dipake nyaeta brine, cai jeung minyak.
Cai uyah quenching of workpiece nu, gampang pikeun meunangkeun karasa tinggi jeung permukaan lemes, teu gampang pikeun ngahasilkeun quenching teu titik lemes teuas, tapi gampang nyieun deformasi workpiece serius, komo cracking.Pamakéan minyak salaku medium quenching ngan cocog pikeun stabilitas supercooled austenite relatif badag dina sababaraha baja alloy atawa ukuran leutik workpiece baja karbon quenching.
III.tujuan tempering baja
1, ngurangan brittleness, ngaleungitkeun atawa ngurangan setrés internal, baja quenching aya deal agung stress internal tur brittleness, kayaning tempering teu timely mindeng bakal nyieun deformasi baja atawa malah cracking.
2, pikeun ménta sipat mékanis diperlukeun workpiece nu, workpiece sanggeus quenching karasa tinggi na brittleness, guna minuhan sarat tina sipat béda tina rupa-rupa workpieces, anjeun tiasa nyaluyukeun karasa ngaliwatan tempering luyu pikeun ngurangan brittleness nu. tina kateguhan diperlukeun, plasticity.
3. Stabilkeun ukuran workpiece nu
4, pikeun annealing hese soften steels alloy tangtu, dina quenching (atawa normalizing) mindeng dipaké sanggeus tempering-suhu luhur, supados baja carbide aggregation luyu, karasa bakal ngurangan, guna mempermudah motong jeung ngolah.
Konsep tambahan
1, annealing: nujul kana bahan logam dipanaskeun nepi ka suhu luyu, dijaga pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng lalaunan tiis prosés perlakuan panas.Prosés annealing umum nyaéta: recrystallization annealing, stress relief annealing, spheroidal annealing, annealing lengkep, jsb. Tujuan annealing: utamana pikeun ngurangan karasa bahan logam, ngaronjatkeun plasticity, guna mempermudah motong atawa tekanan machining, ngurangan stresses residual. , ningkatkeun organisasi jeung komposisi homogenization, atawa pikeun perlakuan panas dimungkinkeun pikeun nyieun organisasi siap.
2, normalizing: nujul kana baja atawa baja dipanaskeun atawa (baja dina titik kritis suhu) luhur, 30 ~ 50 ℃ pikeun ngajaga waktos luyu, cooling dina prosés perlakuan panas hawa kénéh.Tujuan normalizing: utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis tina baja karbon low, ngaronjatkeun motong na machinability, Perbaikan sisikian, pikeun ngaleungitkeun defects organisasi, pikeun perlakuan panas dimungkinkeun pikeun nyiapkeun organisasi.
3, quenching: nujul kana baja dipanaskeun ka Ac3 atanapi Ac1 (baja dina titik kritis suhu) luhureun suhu nu tangtu, tetep waktu nu tangtu, lajeng ka laju cooling luyu, pikeun ménta martensite (atawa bainite) organisasi prosés perlakuan panas.Prosés quenching umum nyaéta quenching tunggal-sedeng, quenching dual-sedeng, quenching martensite, quenching isothermal bainit, quenching permukaan jeung quenching lokal.Tujuan quenching: supados bagian baja pikeun ménta organisasi martensitic diperlukeun, ngaronjatkeun karasa workpiece nu, kakuatan sarta lalawanan abrasion, pikeun perlakuan panas dimungkinkeun nyieun persiapan alus keur organisasi.
4, tempering: nujul kana baja hardened, teras dipanaskeun nepi ka suhu handap Ac1, nyepeng waktos, lajeng leuwih tiis kana prosés perlakuan panas suhu kamar.Prosés tempering umum nyaéta: tempering-suhu rendah, tempering-suhu sedeng, tempering-suhu luhur sareng sababaraha tempering.
Tujuan tempering: utamana pikeun ngaleungitkeun stress dihasilkeun ku baja dina quenching, ku kituna baja ngabogaan karasa tinggi jeung lalawanan ngagem, sarta ngabogaan plasticity diperlukeun tur kateguhan.
5, tempering: nujul kana baja atawa baja keur quenching na tempering-suhu luhur tina prosés perlakuan panas komposit.Dipaké dina pengobatan tempering baja disebut tempered baja.Umumna nujul kana baja struktural karbon sedeng jeung baja struktural alloy karbon sedeng.
6, carburizing: carburizing nyaéta prosés nyieun atom karbon tembus kana lapisan beungeut baja.Éta ogé nyieun workpiece baja karbon low boga lapisan permukaan baja karbon tinggi, lajeng sanggeus quenching na tempering suhu low, ku kituna lapisan permukaan workpiece ngabogaan karasa tinggi jeung lalawanan maké, sedengkeun bagian puseur workpiece nu. masih mertahankeun kateguhan sarta plasticity baja karbon low.
Métode vakum
Kusabab pemanasan sarta cooling operasi workpieces logam merlukeun belasan atawa malah puluhan lampah pikeun ngalengkepan.lampah ieu dilumangsungkeun dina tungku perlakuan panas vakum, operator teu bisa ngadeukeutan, jadi darajat automation tina tungku perlakuan panas vakum diperlukeun pikeun leuwih luhur.Dina waktu nu sarua, sababaraha lampah, kayaning pemanasan jeung nahan tungtung prosés quenching workpiece logam bakal genep, tujuh lampah jeung réngsé dina 15 detik.kaayaan lincah misalna pikeun ngalengkepan loba lampah, éta gampang ngabalukarkeun nervousness operator sarta constitutes misoperation.Ku alatan éta, ngan hiji tingkat luhur automation bisa akurat, koordinasi timely luyu jeung program.
perlakuan panas vakum bagian logam anu dilumangsungkeun dina tungku vakum katutup, sealing vakum ketat ieu ogé dipikawanoh.Ku alatan éta, pikeun ménta sarta taat kana laju leakage hawa aslina tina tungku, pikeun mastikeun yén vakum kerja tina tungku vakum, pikeun mastikeun kualitas bagian perlakuan panas vakum boga significance pisan utama.Janten masalah konci tungku perlakuan panas vakum nyaéta gaduh struktur sealing vakum anu dipercaya.Dina raraga pikeun mastikeun kinerja vakum tina tungku vakum, vakum perlakuan panas desain struktur tungku kudu nuturkeun prinsip dasar, nyaeta, awak tungku ngagunakeun gas-kedap las, sedengkeun awak tungku salaku saeutik-gancang pikeun muka atawa teu muka. liang, kirang atanapi ulah pamakéan struktur sealing dinamis, guna ngaleutikan kasempetan pikeun leakage vakum.Dipasang dina komponén awak tungku vakum, asesoris, kayaning éléktroda cai-tiis, alat ékspor thermocouple ogé kudu dirancang pikeun ngégél struktur.
Paling bahan pemanasan sarta insulasi ngan bisa dipaké dina vakum.Vakum perlakuan panas tungku pemanasan sarta pinding insulasi termal aya dina vakum jeung karya suhu luhur, jadi bahan ieu nempatkeun maju résistansi suhu luhur, hasil radiasi, konduktivitas termal jeung sarat lianna.Sarat pikeun résistansi oksidasi henteu luhur.Ku alatan éta, vakum perlakuan panas tungku loba dipaké tantalum, tungsten, molybdenum jeung grafit pikeun pemanasan sarta bahan insulasi termal.Bahan-bahan ieu gampang pisan dioksidasi dina kaayaan atmosfir, janten, tungku perlakuan panas biasa henteu tiasa nganggo bahan pemanasan sareng insulasi ieu.
Alat cai-tiis: vakum perlakuan panas tungku cangkang, panutup tungku, elemen pemanasan listrik, éléktroda cai-tiis, panto insulasi panas vakum panengah sareng komponenana séjén, aya dina vakum, dina kaayaan gawé panas.Gawé dina kaayaan anu teu nguntungkeun sapertos kitu, éta kedah dipastikeun yén struktur unggal komponén henteu cacad atanapi ruksak, sareng segel vakum henteu panas teuing atanapi kaduruk.Ku alatan éta, unggal komponén kudu nyetél nurutkeun kaayaan béda alat cai-cooling pikeun mastikeun yén tungku perlakuan panas vakum bisa beroperasi normal tur mibanda umur utilization cukup.
Pamakéan tegangan low-ayeuna tinggi: wadahna vakum, nalika vakum gelar vakum sababaraha rentang lxlo-1 torr, wadah vakum tina konduktor energized dina tegangan luhur, bakal ngahasilkeun fenomena glow ngurangan.Dina tungku perlakuan panas vakum, ngurangan arc serius bakal kaduruk unsur pemanasan listrik, lapisan insulasi, ngabalukarkeun kacilakaan sarta karugian utama.Ku alatan éta, perlakuan panas vakum tungku elemen pemanasan listrik tegangan kerja umumna teu leuwih ti 80 a 100 volt.Dina waktu nu sarua dina rarancang struktur unsur pemanasan listrik pikeun nyokot ukuran éféktif, kayaning nyoba nyingkahan ngabogaan ujung bagian, jarak éléktroda antara éléktroda teu bisa leutik teuing, guna nyegah generasi ngurangan glow atawa arc. ngurangan.
Tempering
Numutkeun sarat kinerja béda tina workpiece nu, nurutkeun hawa tempering na béda, bisa dibagi kana jenis handap tempering:
(a) tempering suhu rendah (150-250 derajat)
Tempering hawa low sahiji organisasi anu dihasilkeun pikeun martensite tempered.Tujuanana nyaéta pikeun ngajaga karasa anu luhur sareng résistansi ngagem tina baja anu dipaénkeun dina premis pikeun ngirangan setrés internal sareng brittleness na quenching, ku kituna ulah chipping atanapi karusakan prématur nalika dianggo.Ieu utamana dipaké pikeun rupa-rupa parabot motong tinggi-karbon, gauges, tiis-digambar mati, rolling arah jeung bagian carburized, jsb, sanggeus tempering karasa umumna HRC58-64.
(ii) suhu sedeng tempering (250-500 derajat)
Organisasi tempering suhu sedeng pikeun awak quartz tempered.Tujuanana nyaéta pikeun kéngingkeun kakuatan ngahasilkeun anu luhur, wates elastis sareng kateguhan anu luhur.Ku alatan éta, utamana dipaké pikeun rupa-rupa cinyusu jeung ngolah kapang karya panas, tempering karasa sacara umum HRC35-50.
(C) suhu luhur tempering (500-650 derajat)
Tempering suhu luhur organisasi pikeun Sohnite tempered.quenching adat jeung tempering suhu luhur digabungkeun perlakuan panas katelah perlakuan tempering, tujuanana nyaéta pikeun ménta kakuatan, karasa jeung plasticity, kateguhan sipat mékanis sakabéh hadé.Ku alatan éta, loba dipaké dina mobil, traktor, parabot mesin jeung bagian struktural penting lianna, kayaning rod nyambungkeun, bolts, gears na shafts.Karasa sanggeus tempering umumna HB200-330.
Pencegahan deformasi
Precision kompléks kapang deformasi ngabalukarkeun mindeng kompléks, tapi urang ngan ngawasaan hukum deformasi anak, nganalisis sabab na, ngagunakeun métode béda pikeun nyegah deformasi kapang téh bisa ngurangan, tapi ogé bisa ngadalikeun.Sacara umum, perlakuan panas deformasi kapang kompléks precision tiasa nyandak metodeu pencegahan di handap ieu.
(1) Pilihan bahan anu wajar.Precision molds kompléks kudu dipilih bahan alus microdeformation kapang baja (kayaning hawa quenching baja), nu segregation carbide tina kapang serius baja kedah lumrah forging na tempering perlakuan panas, nu leuwih badag sarta teu bisa ngajalin kapang baja bisa jadi solusi solid Perbaikan ganda. perlakuan panas.
(2) Desain struktur kapang kedah lumrah, ketebalan teu kudu teuing disparate, bentukna kedah simetris, pikeun deformasi tina kapang badag ngawasaan hukum deformasi, sangu processing ditangtayungan, pikeun molds badag, tepat jeung kompléks bisa dipaké. dina kombinasi struktur.
(3) Precision jeung molds kompléks kudu perlakuan pre-panas pikeun ngaleungitkeun stress residual dihasilkeun dina prosés machining.
(4) Pilihan lumrah suhu pemanasan, ngadalikeun laju pemanasan, pikeun kapang precision kompléks tiasa nyandak pemanasan slow, preheating jeung métode pemanasan saimbang séjén pikeun ngurangan deformasi perlakuan panas kapang.
(5) Dina premis pikeun mastikeun karasa kapang, coba ngagunakeun pre-cooling, gradasi cooling quenching atawa prosés quenching hawa.
(6) Pikeun precision jeung molds kompléks, dina kaayaan idin, coba ngagunakeun vakum pemanasan quenching jeung perlakuan cooling jero sanggeus quenching.
(7) Kanggo sababaraha precision sarta molds kompléks bisa dipaké perlakuan pre-panas, perlakuan panas sepuh, tempering perlakuan panas nitriding ngadalikeun akurasi kapang.
(8) Dina perbaikan liang keusik kapang, porosity, maké jeung defects sejen, pamakéan mesin las tiis sarta dampak termal séjén tina parabot perbaikan pikeun nyegah prosés perbaikan deformasi.
Sajaba ti éta, operasi prosés perlakuan panas bener (kayaning liang plugging, liang dihijikeun, fiksasi mékanis, métode pemanasan cocog, pilihan bener tina arah cooling tina kapang jeung arah gerak dina medium cooling, jsb) jeung lumrah. tempering prosés perlakuan panas nyaéta pikeun ngurangan deformasi precision jeung molds kompléks ogé ukuran éféktif.
Surface quenching na tempering perlakuan panas biasana dilaksanakeun ku pemanasan induksi atawa pemanasan seuneu.Parameter téknis utama nyaéta karasa permukaan, karasa lokal sareng jero lapisan hardening anu efektif.Uji karasa tiasa dianggo Vickers hardness tester, ogé tiasa dianggo Rockwell atanapi permukaan Rockwell hardness tester.Pilihan gaya test (skala) patali jeung jero lapisan hardened éféktif jeung karasa permukaan workpiece nu.Tilu rupa panguji karasa kalibet di dieu.
Kahiji, Vickers karasa tester mangrupa sarana penting pikeun nguji karasa permukaan workpieces panas-diperlakukeun, éta bisa dipilih ti 0,5 nepi ka 100kg tina gaya test, nguji permukaan hardening lapisan ipis 0,05mm kandel, sarta akurasi nyaeta pangluhurna. , sarta eta bisa ngabedakeun béda leutik dina karasa beungeut workpieces panas-diperlakukeun.Sajaba ti éta, jero lapisan hardened éféktif ogé kudu ditandaan ku Vickers karasa tester, jadi pikeun permukaan processing perlakuan panas atawa angka nu gede ngarupakeun unit maké workpiece perlakuan panas permukaan, dilengkepan Vickers karasa tester perlu.
Kadua, permukaan Rockwell karasa tester ogé cocog pisan pikeun nguji karasa permukaan hardened workpiece, permukaan Rockwell karasa tester boga tilu skala milih ti.Bisa nguji jero hardening éféktif leuwih ti 0.1mm rupa workpiece hardening permukaan.Sanajan permukaan Rockwell karasa tester precision teu saluhur Vickers karasa tester, tapi salaku perlakuan panas manajemén kualitas tutuwuhan jeung inspeksi mumpuni sarana deteksi, geus bisa minuhan sarat.Leuwih ti éta, éta ogé boga operasi basajan, gampang ngagunakeun, harga low, pangukuran gancang, bisa langsung maca nilai karasa jeung ciri séjén, pamakéan permukaan Rockwell karasa tester tiasa bets permukaan perlakuan panas workpiece pikeun gancang sarta non- nguji sapotong-demi-sapotong destructive.Ieu penting pikeun ngolah logam jeung pabrik manufaktur mesin.
Katilu, nalika perlakuan panas permukaan hardened lapisan téh kandel, ogé bisa dipaké Rockwell karasa tester.Nalika perlakuan panas hardened ketebalan lapisan 0.4 ~ 0.8mm, bisa dipaké skala HRA, nalika ketebalan lapisan hardened leuwih ti 0.8mm, bisa dipaké skala HRC.
Vickers, Rockwell jeung permukaan Rockwell tilu rupa nilai karasa bisa gampang dirobah jadi silih, dirobah jadi standar, gambar atawa pamaké perlu nilai karasa.Tabel konvérsi anu saluyu dirumuskeun dina standar internasional ISO, standar Amérika ASTM sareng standar Cina GB / T.
Hardening lokal
Bagian lamun sarat karasa lokal leuwih luhur, sadia pemanasan induksi jeung cara séjén tina perlakuan panas quenching lokal, bagian sapertos biasana kudu ditandaan lokasi perlakuan panas quenching lokal sarta nilai karasa lokal dina gambar.Uji karasa bagian kedah dilaksanakeun di daérah anu ditunjuk.Instrumén nguji karasa bisa dipaké Rockwell karasa tester, test HRC nilai karasa, kayaning perlakuan panas hardening lapisan deet, bisa dipaké permukaan Rockwell karasa tester, test nilai karasa HRN.
perlakuan panas kimiawi
Perlakuan panas kimia nyaéta sangkan beungeut workpiece resapan hiji atawa sababaraha unsur kimia atom, ku kituna pikeun ngarobah komposisi kimiawi, organisasi jeung kinerja beungeut workpiece nu.Saatos quenching na tempering suhu low, beungeut workpiece ngabogaan karasa tinggi, ngagem lalawanan jeung kakuatan kacapean kontak, sedengkeun inti workpiece ngabogaan kateguhan tinggi.
Numutkeun di luhur, deteksi jeung ngarékam suhu dina prosés perlakuan panas pohara penting, sarta kontrol hawa goréng boga dampak hébat kana produk.Ku alatan éta, deteksi suhu pohara penting, trend suhu dina sakabéh prosés ogé pohara penting, hasilna dina prosés perlakuan panas kudu dirékam dina parobahan suhu, bisa mempermudah analisis data hareup, tapi ogé ningali waktos nu suhu teu minuhan sarat.Ieu bakal maénkeun peran anu kacida gedéna dina ngaronjatkeun perlakuan panas dina mangsa nu bakal datang.
Prosedur operasi
1, Ngabersihan situs operasi, pariksa naha catu daya, alat ukur sareng sababaraha saklar normal, sareng naha sumber cai lancar.
2, Operator kedah ngagem alat pelindung panyalindungan tenaga kerja anu saé, upami henteu éta bahaya.
3, buka saklar mindahkeun universal kakuatan kontrol, nurutkeun sarat téknis tina bagian gradasi parabot tina naékna suhu sarta ragrag, pikeun manjangkeun umur alat jeung alat gembleng.
4, nengetan suhu tungku perlakuan panas jeung pangaturan speed sabuk bolong, bisa ngawasaan standar suhu diperlukeun pikeun bahan béda, pikeun mastikeun karasa workpiece jeung straightness permukaan jeung lapisan oksidasi, sarta serius ngalakukeun pakasaban alus kaamanan. .
5, Pikeun nengetan suhu tungku tempering jeung speed sabuk bolong, buka hawa haseup, supados workpiece sanggeus tempering minuhan sarat kualitas.
6, dina karya kudu lengket pos.
7, pikeun ngonpigurasikeun aparat seuneu perlu, sarta akrab jeung pamakéan sarta perawatan métode.
8, Nalika ngeureunkeun mesin, urang kedah pariksa yén sadaya saklar kontrol dina kaayaan pareum, teras tutup saklar transfer universal.
Overheating
Ti sungut kasar tina roller asesoris bearing bagian bisa dititénan sanggeus quenching microstructure overheating.Tapi pikeun nangtukeun tingkat pasti overheating kudu niténan microstructure nu.Lamun dina GCr15 baja organisasi quenching dina penampilan martensite jarum kasar, éta quenching organisasi overheating.Alesan pikeun formasi quenching hawa pemanasan bisa jadi luhur teuing atawa pemanasan jeung nahan waktu panjang teuing disababkeun ku rentang pinuh ku overheating;ogé bisa jadi alatan organisasi aslina tina band carbide serius, di wewengkon karbon low antara dua pita pikeun ngabentuk jarum martensite localized kandel, hasilna overheating localized.Austenite sésa dina organisasi superheated naek, sarta stabilitas dimensi nurun.Kusabab overheating organisasi quenching, kristal baja kasar, anu bakal ngakibatkeun pangurangan dina kateguhan bagian, résistansi dampak diréduksi, sareng umur bantalan ogé ngirangan.Overheating parna malah bisa ngabalukarkeun retakan quenching.
Underheating
hawa Quenching nyaeta low atawa cooling goréng bakal ngahasilkeun leuwih ti organisasi Torrhenite baku dina mikrostruktur, katelah organisasi underheating, nu ngajadikeun serelek karasa, lalawanan maké ieu sharply ngurangan, mangaruhan kahirupan roller bagian bearing.
Quenching retakan
Roller bearing bagian dina prosés quenching na cooling alatan stresses internal kabentuk retakan disebut retakan quenching.Nyababkeun retakan sapertos anu: alatan quenching hawa pemanasan teuing tinggi atawa cooling teuing gancang, stress termal jeung parobahan volume massa logam dina organisasi stress leuwih gede ti kakuatan narekahan tina baja;permukaan karya tina defects aslina (saperti retakan permukaan atawa goresan) atanapi defects internal dina baja (kayaning slag, inclusions non-logam serius, bintik bodas, résidu shrinkage, jsb) dina quenching tina formasi konsentrasi stress;decarburization permukaan parna sarta segregation Carbide;bagian quenched sanggeus tempering cukup atawa untimely tempering;stress punch tiis disababkeun ku prosés saméméhna badag teuing, forging tilepan, motong péngkolan jero, alur minyak edges seukeut jeung saterusna.Pondokna, anu ngabalukarkeun retakan quenching bisa jadi salah sahiji atawa leuwih tina faktor di luhur, ayana stress internal nyaéta alesan utama pikeun formasi retakan quenching.Retakan quenching jero tur ramping, kalawan narekahan lempeng tur euweuh warna dioksidasi dina beungeut rusak.Seringna retakan datar longitudinal atanapi retakan ngawangun cincin dina kerah bantalan;bentuk dina bal baja bearing nyaeta S ngawangun, T ngawangun atawa ring ngawangun.Ciri organisasi quenching retakan euweuh fenomena decarburization dina dua sisi retakan, jelas dibédakeun tina forging retakan jeung retakan bahan.
deformasi perlakuan panas
NACHI bearing bagian dina perlakuan panas, aya stress termal jeung stress organisasi, stress internal ieu bisa superimposed on silih atawa sawaréh offset, rumit sarta variabel, sabab bisa dirobah ku suhu pemanasan, laju pemanasan, mode cooling, cooling. laju, bentuk jeung ukuran bagian, jadi deformasi perlakuan panas téh bisa dilawan.Ngakuan jeung ngawasaan aturan hukum bisa nyieun deformasi bagian bearing (saperti oval tina kerah, ukuran nepi, jsb) disimpen dina rentang controllable, kondusif pikeun produksi.Tangtu, dina prosés perlakuan panas tabrakan mékanis ogé bakal nyieun deformasi bagian, tapi deformasi ieu bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun operasi pikeun ngurangan sarta ulah.
Dekarburisasi permukaan
Asesoris roller bearing bagian dina prosés perlakuan panas, lamun eta dipanaskeun dina medium pangoksidasi, beungeut bakal dioksidasi sahingga bagian permukaan fraksi massa karbon diréduksi, hasilna decarburization permukaan.Jero lapisan decarburization permukaan leuwih ti ngolah ahir jumlah ingetan bakal nyieun bagian scrapped.Penentuan jero lapisan decarburization permukaan dina pamariksaan metallographic tina metoda metallographic sadia tur metoda microhardness.Kurva distribusi microhardness tina lapisan permukaan dumasar kana métode pangukuran, sarta bisa dipaké salaku hiji kriteria arbitrase.
titik lemes
Alatan pemanasan teu cukup, cooling goréng, operasi quenching disababkeun ku teu karasa permukaan bagian roller bearing teu cukup fenomena katelah quenching titik lemes.Éta sapertos dekarburisasi permukaan tiasa nyababkeun panurunan anu serius dina résistansi ngagem permukaan sareng kakuatan kacapean.
waktos pos: Dec-05-2023