Ringkesan dasar-dasar perlakuan panas!

Perlakuan panas nujul kana prosés termal logam dimana bahan dipanaskeun, ditahan, sareng didinginkan ku cara dipanaskeun dina kaayaan padet pikeun kéngingkeun organisasi sareng sipat anu dipikahoyong.

I. Perlakuan Panas

1, Normalisasi: baja atanapi potongan baja dipanaskeun dugi ka titik kritis AC3 atanapi ACM di luhur suhu anu pas pikeun ngajaga periode waktu anu tangtu saatos niiskeun di hawa, pikeun kéngingkeun jinis organisasi pearlitik tina prosés perlakuan panas.

2, Annealing: benda kerja baja eutektik dipanaskeun dugi ka AC3 di luhur 20-40 derajat, saatos ditahan salami sababaraha waktos, kalayan tungku anu laun-laun didinginkan (atanapi dikubur dina keusik atanapi pendinginan jeruk nipis) dugi ka 500 derajat di handap pendinginan dina prosés perlakuan panas hawa.

3, Perlakuan panas larutan padet: logam campuran dipanaskeun ka daérah fase tunggal suhu luhur kalayan suhu konstan pikeun ngajaga, supados fase anu kaleuleuwihi leyur sapinuhna kana larutan padet, teras didinginkan gancang pikeun kéngingkeun prosés perlakuan panas larutan padet jenuh.

4, Sepuh: Saatos perlakuan panas larutan padet atanapi deformasi plastik tiis tina logam campuran, nalika disimpen dina suhu kamar atanapi disimpen dina suhu anu rada luhur tibatan suhu kamar, fenomena sipatna robih dumasar kana waktos.

5, perlakuan larutan padet: supados logam campuran dina rupa-rupa fase leyur sapinuhna, nguatkeun larutan padet sareng ningkatkeun kateguhan sareng résistansi korosi, ngaleungitkeun setrés sareng pelembutan, supados tiasa teras ngolah cetakan.

6, Perawatan sepuh: pemanasan sareng nahan dina suhu présipitasi fase penguat, supados présipitasi fase penguatan ngaendap, janten keras, pikeun ningkatkeun kakuatan.

7, Quenching: austenitization baja saatos niiskeun dina laju niiskeun anu pas, supados workpiece dina cross-section sadayana atanapi rentang anu tangtu tina struktur organisasi anu teu stabil sapertos transformasi martensit tina prosés perlakuan panas.

8, Tempering: benda kerja anu dipareuman bakal dipanaskeun dugi ka titik kritis AC1 di handap suhu anu pas pikeun jangka waktu anu tangtu, teras didinginkan saluyu sareng sarat metode, pikeun kéngingkeun organisasi sareng sipat anu dipikahoyong tina prosés perlakuan panas.

9, Carbonitriding baja: carbonitriding nyaéta prosés infiltrasi karbon sareng nitrogén kana lapisan permukaan baja dina waktos anu sami. Carbonitriding adat ogé katelah sianida, carbonitriding gas suhu sedeng sareng carbonitriding gas suhu handap (nyaéta nitrocarburizing gas) langkung seueur dianggo. Tujuan utama carbonitriding gas suhu sedeng nyaéta pikeun ningkatkeun karasa, résistansi ngagem sareng kakuatan kacapean baja. Carbonitriding gas suhu handap dumasar kana nitriding, tujuan utama na nyaéta pikeun ningkatkeun résistansi ngagem baja sareng résistansi gigitan.

10, Perlakuan tempering (quenching sareng tempering): adat umum bakal di-quench sareng tempering dina suhu anu luhur digabungkeun sareng perlakuan panas anu dikenal salaku perlakuan tempering. Perlakuan tempering seueur dianggo dina rupa-rupa bagian struktural anu penting, khususna anu dianggo dina beban silih ganti tina batang panyambung, baut, gir sareng aci. Tempering saatos perlakuan tempering pikeun kéngingkeun organisasi sohnite anu tempered, sipat mékanisna langkung saé tibatan karasa anu sami sareng organisasi sohnite anu dinormalisasi. Karasa na gumantung kana suhu tempering suhu luhur sareng stabilitas tempering baja sareng ukuran penampang benda kerja, umumna antara HB200-350.

11, Brazing: kalayan bahan brazing bakal aya dua jinis pemanasan benda kerja anu dilebur ngahiji prosés perlakuan panas.

II.Tciri-ciri prosésna

Perlakuan panas logam mangrupikeun salah sahiji prosés penting dina manufaktur mékanis, dibandingkeun sareng prosés mesin anu sanés, perlakuan panas umumna henteu ngarobih bentuk benda kerja sareng komposisi kimia sacara umum, tapi ku cara ngarobih mikrostruktur internal benda kerja, atanapi ngarobih komposisi kimia permukaan benda kerja, pikeun masihan atanapi ningkatkeun panggunaan sipat benda kerja. Hal ieu dicirikeun ku paningkatan kualitas intrinsik benda kerja, anu umumna henteu katingali ku panon taranjang. Pikeun ngadamel benda kerja logam kalayan sipat mékanis, sipat fisik sareng sipat kimia anu diperyogikeun, salian ti pilihan bahan anu wajar sareng rupa-rupa prosés pencetakan, prosés perlakuan panas sering penting. Baja mangrupikeun bahan anu paling seueur dianggo dina industri mékanis, mikrostruktur baja kompléks, tiasa dikontrol ku perlakuan panas, janten perlakuan panas baja mangrupikeun eusi utama perlakuan panas logam. Salian ti éta, aluminium, tambaga, magnésium, titanium sareng paduan sanésna ogé tiasa dipanaskeun pikeun ngarobih sipat mékanis, fisik sareng kimia na, pikeun kéngingkeun kinerja anu béda.

III.Tprosésna

Prosés perlakuan panas umumna ngawengku tilu prosés pemanasan, panahan, sareng pendinginan, sakapeung ngan ukur dua prosés pemanasan sareng pendinginan. Prosés-prosés ieu saling nyambung, teu tiasa diganggu.

Pemanasan mangrupikeun salah sahiji prosés penting dina perlakuan panas. Perlakuan panas logam tina seueur metode pemanasan, anu pangheulana nyaéta panggunaan areng sareng batu bara salaku sumber panas, aplikasi bahan bakar cair sareng gas anu nembe dianggo. Aplikasi listrik ngajantenkeun pemanasan gampang dikontrol, sareng teu aya polusi lingkungan. Panggunaan sumber panas ieu tiasa dipanaskeun langsung, tapi ogé ngalangkungan uyah atanapi logam anu lebur, dugi ka partikel anu ngambang pikeun pemanasan teu langsung.

Nalika logam dipanaskeun, benda kerja kakeunaan hawa, oksidasi, dekarburisasi sering kajadian (nyaéta, eusi karbon permukaan bagian baja dikirangan), anu gaduh dampak anu négatif pisan kana sipat permukaan bagian anu dipanaskeun. Ku alatan éta, logam biasana kedah aya dina atmosfir anu dikontrol atanapi atmosfir pelindung, uyah cair sareng pemanasan vakum, tapi ogé sayogi palapis atanapi metode kemasan pikeun pemanasan pelindung.

Suhu pemanasan mangrupikeun salah sahiji parameter prosés anu penting dina prosés perlakuan panas, pamilihan sareng kontrol suhu pemanasan, nyaéta pikeun mastikeun kualitas perlakuan panas tina masalah utama. Suhu pemanasan rupa-rupa gumantung kana bahan logam anu diolah sareng tujuan perlakuan panas, tapi umumna dipanaskeun di luhur suhu transisi fase pikeun kéngingkeun organisasi suhu anu luhur. Salian ti éta, transformasi meryogikeun jumlah waktos anu tangtu, janten nalika permukaan benda kerja logam ngahontal suhu pemanasan anu diperyogikeun, tapi ogé kedah dijaga dina suhu ieu salami periode waktos anu tangtu, supados suhu internal sareng éksternal konsisten, supados transformasi mikrostruktur réngsé, anu katelah waktos nahan. Panggunaan pemanasan kapadetan énergi anu luhur sareng perlakuan panas permukaan, laju pemanasan gancang pisan, umumna teu aya waktos nahan, sedengkeun perlakuan panas kimiawi waktos nahan sering langkung lami.

Pendinginan ogé mangrupikeun léngkah anu teu tiasa dipisahkeun dina prosés perlakuan panas, metode pendinginan kusabab prosés anu béda-béda, utamina pikeun ngontrol laju pendinginan. Laju pendinginan annealing sacara umum paling laun, normalisasi laju pendinginan langkung gancang, quenching laju pendinginan langkung gancang. Tapi ogé kusabab jinis baja anu béda-béda sareng gaduh sarat anu béda-béda, sapertos baja anu dikeraskeun ku hawa tiasa di-quench kalayan laju pendinginan anu sami sareng normalisasi.

IV.Pklasifikasi prosés

Prosés perlakuan panas logam sacara kasar tiasa dibagi kana tilu kategori perlakuan panas, perlakuan panas permukaan, sareng perlakuan panas kimia. Numutkeun média pemanasan, suhu pemanasan, sareng metode pendinginan anu béda-béda, unggal kategori tiasa dibédakeun kana sababaraha prosés perlakuan panas anu béda. Logam anu sami anu nganggo prosés perlakuan panas anu béda-béda, tiasa kéngingkeun organisasi anu béda-béda, sahingga gaduh sipat anu béda-béda. Beusi sareng baja mangrupikeun logam anu paling seueur dianggo dina industri, sareng mikrostruktur baja ogé anu paling rumit, janten aya rupa-rupa prosés perlakuan panas baja.

Perlakuan panas sacara gembleng nyaéta pemanasan sacara gembleng tina benda kerja, teras didinginkan dina laju anu pas, pikeun kéngingkeun organisasi metalurgi anu diperyogikeun, supados tiasa ngarobih sipat mékanis sacara gembleng tina prosés perlakuan panas logam. Perlakuan panas sacara gembleng baja sacara kasar nyaéta annealing, normalisasi, quenching sareng tempering opat prosés dasar.

Prosés hartina:

Annealing nyaéta nalika benda kerja dipanaskeun nepi ka suhu anu pas, dumasar kana bahan sareng ukuran benda kerja nganggo waktos nahan anu béda, teras didinginkan lalaunan, tujuanana nyaéta pikeun ngahontal atanapi caket kana kaayaan kasaimbangan, pikeun kéngingkeun kinerja prosés sareng kinerja anu saé, atanapi pikeun quenching salajengna pikeun organisasi persiapan.

Normalisasi nyaéta nalika benda kerja dipanaskeun nepi ka suhu anu pas saatos didinginkan di udara, pangaruh normalisasi sami sareng annealing, ngan ukur pikeun kéngingkeun organisasi anu langkung saé, sering dianggo pikeun ningkatkeun kinerja motong bahan, tapi ogé kadang dianggo pikeun sababaraha bagian anu kirang nungtut salaku perlakuan panas akhir.

Quenching nyaéta nalika benda kerja dipanaskeun sareng diisolasi, dina cai, minyak atanapi uyah anorganik sanésna, larutan cai organik sareng média quenching sanésna pikeun niiskeun gancang. Saatos quenching, bagian baja janten teuas, tapi dina waktos anu sami janten rapuh, pikeun ngaleungitkeun kerapuhan dina waktos anu pas, umumna diperyogikeun pikeun di-temper dina waktos anu pas.

Pikeun ngurangan gampang ruksakna bagian baja, bagian baja anu di-quench dina suhu anu cocog langkung luhur tibatan suhu kamar sareng langkung handap tibatan 650 ℃ pikeun insulasi anu lami, teras didinginkan, prosés ieu disebut tempering. Annealing, normalisasi, quenching, tempering nyaéta perlakuan panas sacara umum dina "opat seuneu", anu quenching sareng tempering raket patalina, sering dianggo babarengan, hiji hal anu teu tiasa dipisahkeun. "Opat seuneu" kalayan suhu pemanasan sareng modeu pendinginan anu béda, sareng ngembangkeun prosés perlakuan panas anu béda. Pikeun kéngingkeun tingkat kakuatan sareng kateguhan anu tangtu, quenching sareng tempering dina suhu anu luhur digabungkeun sareng prosés, katelah tempering. Saatos logam campuran anu tangtu di-quench pikeun ngabentuk larutan padet supersaturated, éta dijaga dina suhu kamar atanapi dina suhu anu rada luhur pikeun waktos anu langkung lami pikeun ningkatkeun karasa, kakuatan, atanapi magnétisme listrik logam campuran. Prosés perlakuan panas sapertos kitu disebut perlakuan sepuh.

Deformasi pamrosésan tekanan sareng perlakuan panas digabungkeun sacara efektif sareng raket, supados benda kerja kéngingkeun kakuatan sareng kateguhan anu saé pisan nganggo metode anu katelah perlakuan panas deformasi; dina atmosfir tekanan négatip atanapi vakum dina perlakuan panas anu katelah perlakuan panas vakum, anu henteu ngan ukur tiasa ngajantenkeun benda kerja henteu oksidasi, henteu dekarburisasi, ngajaga permukaan benda kerja saatos perlakuan, ningkatkeun kinerja benda kerja, tapi ogé ngalangkungan agén osmotik pikeun perlakuan panas kimia.

Perlakuan panas permukaan ngan ukur manaskeun lapisan permukaan benda kerja pikeun ngarobih sipat mékanis lapisan permukaan tina prosés perlakuan panas logam. Supados ngan ukur manaskeun lapisan permukaan benda kerja tanpa transfer panas anu kaleuleuwihi kana benda kerja, panggunaan sumber panas kedah gaduh kapadetan énergi anu luhur, nyaéta, dina hijian daérah benda kerja pikeun masihan énergi panas anu langkung ageung, supados lapisan permukaan benda kerja atanapi lokal tiasa dina waktos anu singget atanapi sakedapan pikeun ngahontal suhu anu luhur. Perlakuan panas permukaan tina metode utama pemadaman seuneu sareng perlakuan panas pemanasan induksi, sumber panas anu umum dianggo sapertos seuneu oksiasetilén atanapi oksipropana, arus induksi, laser sareng sinar éléktron.

Perlakuan panas kimiawi nyaéta prosés perlakuan panas logam ku cara ngarobah komposisi kimia, organisasi, sareng sipat lapisan permukaan benda kerja. Perlakuan panas kimiawi béda ti perlakuan panas permukaan sabab anu sateuacanna ngarobih komposisi kimia lapisan permukaan benda kerja. Perlakuan panas kimiawi ditempatkeun dina benda kerja anu ngandung karbon, média uyah, atanapi unsur paduan sanés tina média (gas, cair, padet) dina pemanasan, insulasi pikeun jangka waktu anu langkung lami, supados lapisan permukaan benda kerja nyusup karbon, nitrogén, boron, sareng kromium, sareng unsur-unsur sanésna. Saatos nyusup unsur-unsur, sareng sakapeung prosés perlakuan panas sanésna sapertos quenching sareng tempering. Métode utama perlakuan panas kimiawi nyaéta karburasi, nitridasi, penetrasi logam.

Perlakuan panas mangrupikeun salah sahiji prosés penting dina prosés manufaktur bagian mékanis sareng cetakan. Sacara umum, éta tiasa mastikeun sareng ningkatkeun rupa-rupa sipat benda kerja, sapertos résistansi aus, résistansi korosi. Ogé tiasa ningkatkeun organisasi kaayaan kosong sareng setrés, supados ngagampangkeun rupa-rupa pamrosésan tiis sareng panas.

Contona: beusi cor bodas saatos perlakuan annealing anu lami tiasa kéngingkeun beusi cor anu tiasa ditempa, ningkatkeun plastisitas; gir kalayan prosés perlakuan panas anu leres, umur jasa tiasa langkung ti henteu gir anu dipanaskeun sababaraha kali atanapi puluhan kali; salian ti éta, baja karbon anu murah ngalangkungan infiltrasi unsur paduan tertentu gaduh sababaraha kinerja baja paduan anu mahal, tiasa ngagentos sababaraha baja tahan panas, baja tahan karat; kapang sareng mati ampir sadayana kedah ngalangkungan perlakuan panas. Bisa dianggo ngan saatos perlakuan panas.

Sarana tambahan

I. Jenis-jenis annealing

Annealing nyaéta prosés perlakuan panas dimana benda kerja dipanaskeun nepi ka suhu anu pas, ditahan salami jangka waktu anu tangtu, teras didinginkan lalaunan.

Aya seueur jinis prosés annealing baja, numutkeun suhu pemanasan tiasa dibagi kana dua kategori: hiji aya dina suhu kritis (Ac1 atanapi Ac3) di luhur annealing, ogé katelah annealing rekristalisasi parobahan fase, kalebet annealing lengkep, annealing teu lengkep, annealing sferoid sareng annealing difusi (annealing homogenisasi), jsb.; anu sanésna aya di handap suhu kritis annealing, kalebet annealing rekristalisasi sareng annealing de-stressing, jsb. Numutkeun metode pendinginan, annealing tiasa dibagi kana annealing isotermal sareng annealing pendinginan kontinyu.

1, annealing lengkep sareng annealing isotermal

Anil lengkep, ogé katelah anil rekristalisasi, umumna disebut anil, nyaéta baja atanapi waja anu dipanaskeun dugi ka Ac3 di luhur 20 ~ 30 ℃, insulasi anu cekap lami pikeun ngajantenkeun organisasi austenitized lengkep saatos pendinginan laun, pikeun kéngingkeun organisasi anu ampir saimbang tina prosés perlakuan panas. Anil ieu utamina dianggo pikeun komposisi sub-eutektik tina rupa-rupa coran baja karbon sareng paduan, tempa sareng profil anu digulung panas, sareng sakapeung ogé dianggo pikeun struktur anu dilas. Sacara umum sering salaku sababaraha perlakuan panas akhir benda kerja anu henteu beurat, atanapi salaku perlakuan pra-panas pikeun sababaraha benda kerja.

2, bal annealing

Anil sferoidal utamana dianggo pikeun baja karbon sareng baja paduan anu over-eutektik (sapertos pabrik alat anu diukir, gauge, cetakan sareng dies anu dianggo dina baja). Tujuan utama na nyaéta pikeun ngirangan karasa, ningkatkeun kamampuan mesin, sareng nyiapkeun pikeun quenching ka hareup.

3, annealing ngurangan setrés

Anil pangurangan setrés, ogé katelah anil suhu handap (atanapi tempering suhu luhur), anil ieu utamina dianggo pikeun ngaleungitkeun coran, tempa, las, bagian anu digulung panas, bagian anu ditarik tiis sareng setrés sésa anu sanés. Upami setrés ieu henteu dihapus, bakal nyababkeun baja saatos jangka waktu anu tangtu, atanapi dina prosés motong salajengna ngahasilkeun deformasi atanapi retakan.

4. Anil anu teu lengkep nyaéta manaskeun baja ka Ac1 ~ Ac3 (baja sub-eutektik) atanapi Ac1 ~ ACcm (baja over-eutektik) antara pangawetan panas sareng pendinginan laun pikeun kéngingkeun organisasi prosés perlakuan panas anu ampir saimbang.

II.dina prosés quenching, média niiskeun anu paling umum dianggo nyaéta cai uyah, cai sareng minyak.

Panyimpenan cai uyah tina benda kerja, gampang kéngingkeun karasana anu luhur sareng permukaan anu rata, henteu gampang ngahasilkeun panyimpenan anu henteu gampang lemes, tapi gampang ngajantenkeun deformasi benda kerja parah, bahkan retak. Panggunaan minyak salaku média panyimpenan ngan cocog pikeun stabilitas austenit superdingin anu relatif ageung dina sababaraha baja paduan atanapi ukuran alit tina panyimpenan benda kerja baja karbon.

III.tujuan tina tempering baja

1, ngurangan brittleness, ngaleungitkeun atanapi ngirangan setrés internal, quenching baja aya seueur setrés internal sareng brittleness, sapertos henteu tempering tepat waktu sering bakal ngajantenkeun deformasi baja atanapi bahkan retakan.

2, pikeun kéngingkeun sipat mékanis anu diperyogikeun tina workpiece, workpiece saatos quenching gaduh karasa sareng brittleness anu luhur, supados minuhan sarat tina sipat anu béda-béda tina rupa-rupa workpiece, anjeun tiasa nyaluyukeun karasa ngalangkungan tempering anu pas pikeun ngirangan brittleness tina kateguhan sareng plastisitas anu diperyogikeun.

3. Stabilkeun ukuran benda kerja

4, pikeun annealing hésé pikeun ngalemeskeun baja paduan anu tangtu, dina quenching (atanapi normalisasi) sering dianggo saatos tempering suhu luhur, supados agregasi baja karbida cocog, karasa bakal dikirangan, pikeun ngagampangkeun motong sareng ngolah.

Konsép tambahan

1, annealing: nujul kana bahan logam anu dipanaskeun kana suhu anu pas, dijaga salami jangka waktu anu tangtu, teras didinginkan lalaunan dina prosés perlakuan panas. Prosés annealing anu umum nyaéta: annealing rekristalisasi, annealing ngaleungitkeun setrés, annealing sferoid, annealing lengkep, jsb. Tujuan annealing: utamina pikeun ngirangan karasana bahan logam, ningkatkeun plastisitas, pikeun ngagampangkeun motong atanapi mesin tekanan, ngirangan setrés sésa, ningkatkeun organisasi sareng komposisi homogenisasi, atanapi pikeun perlakuan panas anu terakhir pikeun ngajantenkeun organisasi siap.

2, normalisasi: nujul kana baja atanapi waja anu dipanaskeun ka atanapi (baja dina titik kritis suhu) di luhur, 30 ~ 50 ℃ pikeun ngajaga waktos anu pas, niiskeun dina prosés perlakuan panas hawa anu tenang. Tujuan normalisasi: utamina pikeun ningkatkeun sipat mékanis baja karbon rendah, ningkatkeun motong sareng machinability, nyempurnakeun gandum, pikeun ngaleungitkeun cacad organisasi, pikeun perlakuan panas anu terakhir pikeun nyiapkeun organisasi.

3, quenching: nujul kana baja anu dipanaskeun ka Ac3 atanapi Ac1 (baja dina titik kritis suhu) di luhur suhu anu tangtu, ngajaga waktos anu tangtu, teras kana laju pendinginan anu pas, pikeun kéngingkeun organisasi martensit (atanapi bainit) tina prosés perlakuan panas. Prosés quenching umum nyaéta quenching sedeng tunggal, quenching sedeng ganda, quenching martensit, quenching isothermal bainit, quenching permukaan sareng quenching lokal. Tujuan quenching: supados bagian baja kéngingkeun organisasi martensitik anu diperyogikeun, ningkatkeun karasa benda kerja, kakuatan sareng résistansi abrasi, pikeun perlakuan panas anu terakhir pikeun ngadamel persiapan anu saé pikeun organisasi.

4, tempering: nujul kana baja anu diheuras, teras dipanaskeun dugi ka suhu di handap Ac1, waktos nahan, teras didinginkan dugi ka prosés perlakuan panas suhu kamar. Prosés tempering anu umum nyaéta: tempering suhu handap, tempering suhu sedeng, tempering suhu luhur sareng tempering ganda.

Tujuan tempering: utamina pikeun ngaleungitkeun setrés anu dihasilkeun ku baja dina quenching, supados baja gaduh karasa sareng résistansi ngagem anu luhur, sareng gaduh plastisitas sareng kateguhan anu diperyogikeun.

5, tempering: nujul kana baja atanapi baja pikeun prosés perlakuan panas komposit anu dipanaskeun sareng dipanaskeun dina suhu luhur. Dianggo dina perlakuan tempering baja disebut baja tempered. Sacara umum nujul kana baja struktural karbon sedeng sareng baja struktural paduan karbon sedeng.

6, karburasi: karburasi nyaéta prosés nyieun atom karbon nembus kana lapisan permukaan baja. Éta ogé pikeun nyieun benda kerja baja karbon rendah ngagaduhan lapisan permukaan baja karbon tinggi, teras saatos quenching sareng tempering suhu rendah, supados lapisan permukaan benda kerja ngagaduhan karasa anu luhur sareng résistansi aus, sedengkeun bagian tengah benda kerja tetep ngajaga kateguhan sareng plastisitas baja karbon rendah.

Métode vakum

Kusabab operasi pemanasan sareng pendinginan benda kerja logam meryogikeun belasan atanapi bahkan puluhan tindakan pikeun réngsé. Tindakan ieu dilaksanakeun dina tungku perlakuan panas vakum, operator henteu tiasa ngadeukeutan, janten tingkat otomatisasi tungku perlakuan panas vakum diperyogikeun langkung luhur. Dina waktos anu sami, sababaraha tindakan, sapertos manaskeun sareng nahan tungtung prosés quenching benda kerja logam kedah genep, tujuh tindakan sareng réngsé dina 15 detik. Kaayaan anu lincah sapertos kitu pikeun ngalengkepan seueur tindakan, gampang nyababkeun operator gugup sareng dianggap salah operasi. Ku alatan éta, ngan ukur otomatisasi tingkat luhur anu tiasa akurat, koordinasi tepat waktu saluyu sareng program.

Perlakuan panas vakum pikeun bagian logam dilaksanakeun dina tungku vakum anu katutup, panyegelan vakum anu ketat parantos dipikanyaho. Ku kituna, pikeun kéngingkeun sareng taat kana laju bocor hawa asli tungku, pikeun mastikeun yén vakum anu tiasa dianggo dina tungku vakum, pikeun mastikeun kualitas bagian-bagian perlakuan panas vakum ngagaduhan pentingna anu ageung pisan. Janten masalah konci tungku perlakuan panas vakum nyaéta ngagaduhan struktur panyegelan vakum anu tiasa dipercaya. Pikeun mastikeun kinerja vakum tungku vakum, desain struktur tungku perlakuan panas vakum kedah nuturkeun prinsip dasar, nyaéta, awak tungku kedah nganggo las kedap gas, sedengkeun awak tungku kedah dibuka sakedik-sakedikna atanapi henteu dibuka liangna, kirang atanapi nyingkahan panggunaan struktur panyegelan dinamis, pikeun ngaminimalkeun kasempetan bocor vakum. Dipasang dina komponén awak tungku vakum, asesoris, sapertos éléktroda anu didinginkan ku cai, alat ékspor termokopel ogé kedah dirancang pikeun ngégél strukturna.

Kaseueuran bahan pemanasan sareng insulasi ngan ukur tiasa dianggo dina vakum. Pemanasan tungku perlakuan panas vakum sareng lapisan insulasi termal aya dina vakum sareng padamelan suhu luhur, janten bahan-bahan ieu ngutamakeun résistansi suhu luhur, hasil radiasi, konduktivitas termal sareng sarat-sarat sanésna. Sarat pikeun résistansi oksidasi henteu luhur. Ku alatan éta, tungku perlakuan panas vakum seueur nganggo tantalum, tungsten, molibdenum sareng grafit pikeun bahan pemanasan sareng insulasi termal. Bahan-bahan ieu gampang pisan dioksidasi dina kaayaan atmosfir, ku kituna, tungku perlakuan panas biasa henteu tiasa nganggo bahan pemanasan sareng insulasi ieu.

Alat anu didinginkan ku cai: cangkang tungku perlakuan panas vakum, panutup tungku, élémen pemanas listrik, éléktroda anu didinginkan ku cai, panto insulasi panas vakum antara sareng komponén sanésna, aya dina vakum, dina kaayaan padamelan panas. Digawé dina kaayaan anu teu nguntungkeun sapertos kitu, kedah dipastikeun yén struktur unggal komponén henteu cacad atanapi ruksak, sareng segel vakum henteu kaleuleuwihi panas atanapi kaduruk. Ku kituna, unggal komponén kedah disiapkeun numutkeun kaayaan anu béda-béda alat pendingin cai pikeun mastikeun yén tungku perlakuan panas vakum tiasa beroperasi sacara normal sareng gaduh umur panggunaan anu cekap.

Pamakéan wadah vakum tegangan rendah arus tinggi: nalika darajat vakum vakum tina sababaraha rentang torr lxlo-1, wadah vakum konduktor anu dicas dina tegangan anu langkung luhur, bakal ngahasilkeun fenomena debit cahaya. Dina tungku perlakuan panas vakum, debit busur anu serius bakal ngaduruk élémen pemanasan listrik, lapisan insulasi, nyababkeun kacilakaan sareng karugian anu ageung. Ku alatan éta, tegangan kerja élémen pemanasan listrik tungku perlakuan panas vakum umumna henteu langkung ti 80 dugi ka 100 volt. Dina waktos anu sami dina desain struktur élémen pemanasan listrik pikeun ngalakukeun tindakan anu efektif, sapertos nyobian nyingkahan ujung bagian, jarak éléktroda antara éléktroda henteu tiasa alit teuing, pikeun nyegah generasi debit cahaya atanapi debit busur.

Tempering

Numutkeun sarat kinerja anu béda tina benda kerja, numutkeun suhu tempering anu béda-béda, tiasa dibagi kana jinis tempering ieu:

(a) tempering suhu handap (150-250 derajat)

Tempering suhu handap tina organisasi anu dihasilkeun pikeun martensit anu ditemper. Tujuanana nyaéta pikeun ngajaga karasa anu luhur sareng résistansi aus anu luhur tina baja anu dipadamkeun dina premis ngirangan setrés internal sareng kerapuhanana, supados nyingkahan chipping atanapi karusakan prématur nalika dianggo. Ieu utamina dianggo pikeun rupa-rupa alat motong karbon tinggi, gauge, dies anu ditarik tiis, bantalan gulung sareng bagian karburasi, jsb., saatos tempering karasa umumna HRC58-64.

(ii) tempering suhu sedeng (250-500 derajat)

Organisasi tempering suhu sedeng pikeun awak kuarsa anu ditemper. Tujuanana nyaéta pikeun kéngingkeun kakuatan luluh anu luhur, wates élastis sareng kateguhan anu luhur. Ku alatan éta, ieu utamina dianggo pikeun rupa-rupa pegas sareng pamrosésan kapang kerja panas, karasana tempering umumna HRC35-50.

(C) tempering suhu luhur (500-650 derajat)

Tempering suhu luhur pikeun organisasi Sohnite anu ditemper. Perlakuan panas gabungan quenching sareng tempering suhu luhur anu biasa dikenal salaku perlakuan tempering, tujuanana nyaéta pikeun kéngingkeun kakuatan, karasa sareng plastisitas, kateguhan anu langkung saé sacara umum. Ku kituna, seueur dianggo dina mobil, traktor, mesin perkakas sareng bagian struktural penting anu sanés, sapertos batang panyambung, baut, gir sareng aci. Karasa saatos tempering umumna HB200-330.

Pencegahan deformasi

Panyabab deformasi kapang kompléks anu presisi sering rumit, tapi urang ngan saukur nguasaan hukum deformasina, nganalisis panyababna, nganggo rupa-rupa metode pikeun nyegah deformasi kapang anu tiasa dikirangan, tapi ogé tiasa dikontrol. Sacara umum, perlakuan panas pikeun deformasi kapang kompléks anu presisi tiasa nganggo metode pencegahan ieu.

(1) Pilihan bahan anu lumrah. Cetakan kompléks anu presisi kedah dipilih tina bahan baja kapang mikrodeformasi anu saé (sapertos baja quenching hawa), segregasi karbida baja kapang anu serius kedah dirawat ku perlakuan panas tempa sareng tempering anu wajar, baja kapang anu langkung ageung sareng henteu tiasa ditempa tiasa dirawat ku perlakuan panas pemurnian ganda larutan padet.

(2) Desain struktur kapang kedah lumrah, ketebalanna henteu kedah béda teuing, bentukna kedah simétris, pikeun deformasi kapang anu langkung ageung pikeun nguasaan hukum deformasi, tunjangan pamrosésan anu disimpen, pikeun kapang anu ageung, tepat sareng rumit tiasa dianggo dina kombinasi struktur.

(3) Cetakan anu presisi sareng rumit kedah dipanaskeun heula pikeun ngaleungitkeun setrés sésa anu dihasilkeun dina prosés pamrosésan.

(4) Pilihan suhu pemanasan anu lumrah, ngendalikeun kecepatan pemanasan, pikeun kapang kompléks anu presisi tiasa nganggo pemanasan laun, pemanasan awal sareng metode pemanasan saimbang anu sanés pikeun ngirangan deformasi perlakuan panas kapang.

(5) Dina raraga mastikeun karasa kapang, cobian nganggo prosés pre-cooling, quenching pendinginan bertingkat atanapi quenching suhu.

(6) Pikeun citakan anu presisi sareng rumit, dina kaayaan anu ngamungkinkeun, cobian nganggo quenching pemanasan vakum sareng perlakuan pendinginan jero saatos quenching.

(7) Pikeun sababaraha kapang anu presisi sareng rumit, tiasa dianggo perlakuan pra-panas, perlakuan panas sepuh, perlakuan panas nitridasi tempering pikeun ngontrol akurasi kapang.

(8) Dina ngalereskeun liang keusik kapang, porositas, maké sareng cacad sanésna, panggunaan mesin las tiis sareng dampak termal sanésna tina alat perbaikan pikeun nyingkahan prosés perbaikan deformasi.

Salian ti éta, operasi prosés perlakuan panas anu leres (sapertos liang anu dipasang, liang anu dihijikeun, fiksasi mékanis, metode pemanasan anu cocog, pilihan anu leres tina arah pendinginan kapang sareng arah gerakan dina média pendingin, jsb.) sareng prosés perlakuan panas tempering anu wajar nyaéta pikeun ngirangan deformasi kapang anu presisi sareng kompléks ogé ukuran anu efektif.

Perlakuan panas quenching sareng tempering permukaan biasana dilaksanakeun ku cara pemanasan induksi atanapi pemanasan seuneu. Parameter téknis utama nyaéta karasa permukaan, karasa lokal sareng jerona lapisan pengerasan anu efektif. Uji karasa tiasa dianggo ku alat uji karasa Vickers, ogé tiasa dianggo ku alat uji karasa Rockwell atanapi Rockwell permukaan. Pilihan gaya uji (skala) aya hubunganana sareng jerona lapisan anu dikeraskeun anu efektif sareng karasa permukaan benda kerja. Tilu jinis alat uji karasa anu kalibet di dieu.

Kahiji, alat uji karasa Vickers mangrupikeun sarana anu penting pikeun nguji karasa permukaan benda kerja anu dipanaskeun, éta tiasa dipilih tina 0,5 dugi ka 100kg gaya uji, nguji lapisan pengerasan permukaan ipis sapertos 0,05mm kandel, sareng akurasina pangluhurna, sareng éta tiasa ngabédakeun bédana alit dina karasa permukaan benda kerja anu dipanaskeun. Salian ti éta, jerona lapisan anu dipanaskeun sacara efektif ogé kedah dideteksi ku alat uji karasa Vickers, janten pikeun pamrosésan perlakuan panas permukaan atanapi sajumlah ageung unit anu nganggo benda kerja perlakuan panas permukaan, dilengkepan alat uji karasa Vickers.

Kadua, alat uji karasa Rockwell permukaan ogé cocog pisan pikeun nguji karasa benda kerja anu dikeraskeun permukaan, alat uji karasa Rockwell permukaan gaduh tilu skala anu tiasa dipilih. Tiasa nguji jerona pengerasan anu efektif langkung ti 0.1mm tina rupa-rupa benda kerja pengerasan permukaan. Sanaos presisi alat uji karasa Rockwell permukaan henteu saluhur alat uji karasa Vickers, tapi salaku manajemen kualitas pabrik perlakuan panas sareng sarana deteksi pamariksaan anu mumpuni, parantos tiasa nyumponan sarat. Salajengna, éta ogé gaduh operasi anu saderhana, gampang dianggo, harga murah, pangukuran gancang, tiasa langsung maca nilai karasa sareng ciri-ciri sanésna, panggunaan alat uji karasa Rockwell permukaan tiasa janten angkatan benda kerja perlakuan panas permukaan pikeun uji gancang sareng henteu ngaruksak sapotong-sapotong. Ieu penting pikeun pabrik pangolahan logam sareng manufaktur mesin.

Katilu, nalika lapisan anu dipanaskeun dina perlakuan panas permukaan langkung kandel, alat uji karasa Rockwell ogé tiasa dianggo. Nalika ketebalan lapisan anu dipanaskeun dina perlakuan panas 0,4 ~ 0,8mm, skala HRA tiasa dianggo, nalika ketebalan lapisan anu dipanaskeun langkung ti 0,8mm, skala HRC tiasa dianggo.

Vickers, Rockwell sareng Surface Rockwell tilu jinis nilai karasa tiasa gampang dirobih silih, dirobih kana standar, gambar atanapi nilai karasa anu diperyogikeun ku pangguna. Tabel konvérsi anu saluyu dipasihkeun dina standar internasional ISO, standar Amérika ASTM sareng standar Cina GB/T.

Pangerasan lokal

Upami bagian-bagian nyumponan sarat karasa lokal anu langkung luhur, pemanasan induksi anu sayogi sareng cara sanés pikeun perlakuan panas quenching lokal, bagian-bagian sapertos kitu biasana kedah nandakeun lokasi perlakuan panas quenching lokal sareng nilai karasa lokal dina gambar. Uji karasa bagian-bagian kedah dilaksanakeun di daérah anu ditunjuk. Instrumen uji karasa tiasa dianggo uji karasa Rockwell, uji nilai karasa HRC, sapertos lapisan pengerasan perlakuan panas anu déét, tiasa dianggo uji karasa Rockwell permukaan, uji nilai karasa HRN.

Perlakuan panas kimiawi

Perlakuan panas kimiawi nyaéta pikeun nyusupkeun hiji atawa sababaraha unsur kimia atom kana beungeut benda kerja, sahingga ngarobah komposisi kimia, organisasi, jeung kinerja beungeut benda kerja. Saatos dipanaskeun jeung dipanaskeun dina suhu handap, beungeut benda kerja mibanda karasa anu luhur, résistansi kana maké, jeung kakuatan kacapean kontak anu luhur, sedengkeun inti benda kerja mibanda kateguhan anu luhur.

Numutkeun hal di luhur, deteksi sareng rékaman suhu dina prosés perlakuan panas penting pisan, sareng kontrol suhu anu goréng gaduh dampak anu ageung kana produk. Ku kituna, deteksi suhu penting pisan, tren suhu dina sakumna prosés ogé penting pisan, anu ngahasilkeun prosés perlakuan panas kedah dirékam dina parobahan suhu, tiasa ngagampangkeun analisis data ka hareup, tapi ogé pikeun ningali iraha suhu henteu nyumponan sarat. Ieu bakal maénkeun peran anu ageung pisan dina ningkatkeun perlakuan panas ka hareup.

Prosedur operasi

1, Bersihkeun tempat operasi, pariksa naha catu daya, alat ukur sareng rupa-rupa saklar normal, sareng naha sumber cai lancar.

2. Operator kedah nganggo alat pelindung diri anu saé, upami henteu bakal bahaya.

3, buka saklar transfer universal daya kontrol, numutkeun sarat téknis tina bagian anu dipeunteun tina naékna suhu sareng turunna, pikeun manjangkeun umur alat sareng alat anu utuh.

4, pikeun nengetan suhu tungku perlakuan panas sareng pangaturan kecepatan sabuk bolong, tiasa nguasaan standar suhu anu diperyogikeun pikeun bahan anu béda, pikeun mastikeun karasa benda kerja sareng lempengan permukaan sareng lapisan oksidasi, sareng sacara serius ngalakukeun padamelan anu saé pikeun kaamanan.

5, Pikeun merhatikeun suhu tungku tempering sareng kecepatan sabuk bolong, buka hawa knalpot, supados benda kerja saatos tempering nyumponan sarat kualitas.

6, dina padamelan kedah nempel kana tihang.

7, pikeun ngonpigurasikeun aparat seuneu anu diperyogikeun, sareng wawuh sareng metode panggunaan sareng pangropéa.

8. Nalika ngeureunkeun mesin, urang kedah mariksa sadaya saklar kontrol dina kaayaan pareum, teras tutup saklar transfer universal.

Panas teuing

Tina sungut kasar tina bagian bantalan asesoris roller tiasa dititénan saatos pemanasan mikrostruktur anu panas teuing. Tapi pikeun nangtukeun tingkat pemanasan anu pasti kedah niténan mikrostrukturna. Upami dina organisasi pemanasan baja GCr15 dina penampilan martensit jarum kasar, éta mangrupikeun organisasi pemanasan anu panas teuing. Alesan pikeun kabentukna suhu pemanasan quenching tiasa teuing luhur atanapi pemanasan sareng waktos nahan panjang teuing disababkeun ku rentang panas anu pinuh; ogé tiasa kusabab organisasi asli pita karbida anu serius, dina daérah karbon rendah antara dua pita pikeun ngabentuk jarum martensit lokal anu kandel, anu ngahasilkeun panas teuing lokal. Austenit sésa dina organisasi super panas ningkat, sareng stabilitas diménsi turun. Kusabab panas teuing tina organisasi pemanasan, kristal baja kasar, anu bakal nyababkeun panurunan dina kateguhan bagian, résistansi dampak ngirangan, sareng umur bantalan ogé ngirangan. Panas teuing anu parah bahkan tiasa nyababkeun retakan quenching.

Panas teuing

Suhu quenching anu handap atanapi pendinginan anu goréng bakal ngahasilkeun langkung seueur tibatan organisasi Torrhenit standar dina mikrostruktur, anu katelah organisasi underheating, anu ngajantenkeun karasa turun, résistansi ngagem turun sacara drastis, mangaruhan umur bantalan bagian roller.

Ngalemeskeun retakan

Bagian bantalan rol dina prosés quenching sareng cooling kusabab tegangan internal kabentuk retakan anu disebut retakan quenching. Anu nyababkeun retakan sapertos kitu nyaéta: kusabab suhu pemanasan quenching teuing luhur atanapi pendinginan teuing gancang, tegangan termal sareng parobahan volume massa logam dina organisasi tegangan langkung ageung tibatan kakuatan retakan baja; permukaan kerja cacad (sapertos retakan permukaan atanapi goresan) atanapi cacad internal dina baja (sapertos slag, inklusi non-logam anu serius, bintik bodas, sésa susut, jsb.) dina quenching formasi konsentrasi tegangan; dekarburisasi permukaan anu parah sareng segregasi karbida; bagian anu di-quench saatos tempering henteu cekap atanapi tempering anu teu pas waktuna; tegangan punch tiis anu disababkeun ku prosés sateuacana ageung teuing, tilepan forging, potongan péngkolan jero, alur minyak ujung seukeut sareng saterasna. Singkatna, anu nyababkeun retakan quenching tiasa janten salah sahiji atanapi langkung faktor di luhur, ayana tegangan internal mangrupikeun alesan utama pikeun formasi retakan quenching. Retakan quenching jero sareng ramping, kalayan retakan lempeng sareng teu aya warna oksidasi dina permukaan anu rusak. Ieu sering mangrupikeun retakan datar longitudinal atanapi retakan bentuk cincin dina kerah bantalan; bentuk dina bal baja bantalan nyaéta bentuk S, bentuk T atanapi bentuk cincin. Ciri organisasi retakan quenching nyaéta teu aya fenomena dekarburisasi dina dua sisi retakan, anu tiasa dibédakeun sacara jelas tina retakan tempa sareng retakan bahan.

Deformasi perlakuan panas

Bagian bantalan NACHI dina perlakuan panas, aya setrés termal sareng setrés organisasi, setrés internal ieu tiasa ditumpangkeun atanapi diimbangi sabagian, rumit sareng variabel, sabab tiasa robih sareng suhu pemanasan, laju pemanasan, modeu pendinginan, laju pendinginan, bentuk sareng ukuran bagian, janten deformasi perlakuan panas teu tiasa dihindari. Ngakuan sareng nguasaan aturan hukum tiasa ngajantenkeun deformasi bagian bantalan (sapertos oval kerah, ukuran, jsb.) disimpen dina rentang anu tiasa dikontrol, kondusif pikeun produksi. Tangtosna, dina prosés perlakuan panas tabrakan mékanis ogé bakal ngajantenkeun deformasi bagian, tapi deformasi ieu tiasa dianggo pikeun ningkatkeun operasi pikeun ngirangan sareng nyingkahan.

Dekarburisasi permukaan

Bagian-bagian anu ngandung asesoris rol dina prosés perlakuan panas, upami dipanaskeun dina média pangoksidasi, permukaan bakal dioksidasi supados fraksi massa karbon permukaan bagian-bagian ngirangan, anu ngahasilkeun dekarburisasi permukaan. Jero lapisan dekarburisasi permukaan langkung ti jumlah ingetan dina pamrosésan akhir bakal ngajantenkeun bagian-bagian éta dikikis. Nangtukeun jerona lapisan dekarburisasi permukaan dina pamariksaan metalografi tina metode metalografi sareng metode mikrohardness anu sayogi. Kurva distribusi mikrohardness tina lapisan permukaan dumasar kana metode pangukuran, sareng tiasa dianggo salaku kriteria arbitrase.

Titik lemes

Kusabab pemanasan anu teu cekap, pendinginan anu goréng, operasi quenching anu disababkeun ku karasana permukaan anu teu leres tina bagian bantalan rol henteu cekap mangrupikeun fenomena anu dikenal salaku titik lemes quenching. Éta sapertos dekarburisasi permukaan tiasa nyababkeun panurunan anu serius dina résistansi ngagem permukaan sareng kakuatan kacapean.