Perlakuan Anti korosi permukaan pikeun pipa baja: Penjelasan jero


  1. Tujuan tina Bahan Palapis

Lapisan permukaan luar pipa baja penting pisan pikeun nyegah karat.Karat dina beungeut pipa baja tiasa sacara signifikan mangaruhan pungsionalitasna, kualitas, sareng penampilan visual.Lantaran kitu, prosés palapis ngagaduhan dampak anu ageung dina kualitas produk pipa baja.

  1. Sarat pikeun Bahan palapis

Numutkeun standar anu diatur ku American Petroleum Institute, pipa baja kedah nolak korosi sahenteuna sahenteuna tilu bulan.Tapi, paménta pikeun période anti-karat anu langkung panjang parantos ningkat, sareng seueur pangguna anu meryogikeun résistansi salami 3 dugi ka 6 bulan dina kaayaan neundeun luar.Salian ti sarat umur panjang, pangguna ngarepkeun palapis pikeun ngajaga permukaan anu mulus, bahkan distribusi agén anti korosi tanpa aya skips atanapi netes anu tiasa mangaruhan kualitas visual.

pipa baja
  1. Jinis Bahan Palapis sareng Pro sareng Kontra

Dina jaringan pipa bawah tanah urban,pipa bajabeuki dipaké pikeun ngangkut gas, minyak, cai, sareng seueur deui.Lapisan pikeun pipa ieu parantos mekar tina bahan aspal tradisional janten résin poliétilén sareng bahan résin epoksi.Pamakéan palapis résin poliétilén dimimitian dina taun 1980-an, sareng kalayan aplikasi anu béda-béda, komponén sareng prosés palapis parantos ningkat sacara bertahap.

3.1 Lapisan Aspal Minyak Bumi

Lapisan aspal minyak bumi, lapisan anti korosif tradisional, diwangun ku lapisan aspal minyak bumi, diperkuat ku lawon fiberglass sareng pilem polivinil klorida pelindung éksternal.Ieu nawiskeun waterproofing alus teuing, adhesion alus mun sagala rupa surfaces, sarta ongkos-efektivitas.Nanging, éta ngagaduhan kalemahan kalebet karentanan kana parobahan suhu, janten rapuh dina suhu anu handap, sareng rawan sepuh sareng retakan, khususna dina kaayaan taneuh taringgul, peryogi ukuran pelindung tambahan sareng biaya ningkat.

 

3.2 Batubara Tar Epoxy palapis

Epoxy tar batubara, didamel tina résin epoksi sareng aspal tar batubara, nunjukkeun résistansi cai sareng kimia anu saé, résistansi korosi, adhesion anu saé, kakuatan mékanis, sareng sipat insulasi.Nanging, peryogi waktos panyembuhan anu langkung lami saatos aplikasi, janten rentan ka épék ngarugikeun tina kaayaan cuaca salami periode ieu.Sumawona, rupa-rupa konstituén anu dianggo dina sistem palapis ieu peryogi panyimpen khusus, ningkatkeun biaya.

 

3.3 Epoxy Bubuk palapis

Lapisan bubuk epoxy, diwanohkeun dina taun 1960-an, ngalibatkeun nyemprot bubuk sacara éléktrostatik kana permukaan pipa anu tos dirawat sareng dipanaskeun, ngabentuk lapisan anti korosi anu padet.Kaunggulan na ngawengku rentang hawa lega (-60 ° C nepi ka 100 ° C), adhesion kuat, résistansi alus mun disbondment cathodic, dampak, kalenturan, sarta karuksakan weld.Sanajan kitu, film thinner na ngajadikeun eta rentan ka ruksakna sarta merlukeun téhnik produksi canggih tur alat, posing tantangan dina aplikasi lapangan.Sanaos unggul dina seueur aspék, éta pondok dibandingkeun poliétilén dina hal résistansi panas sareng panyalindungan korosi sadayana.

 

3.4 Poliétilén Anti corrosive palapis

Poliétilén nawiskeun résistansi dampak anu saé sareng karasa luhur sareng kisaran suhu anu lega.Éta mendakan panggunaan éksténsif di daérah tiis sapertos Rusia sareng Éropa Kulon pikeun saluran pipa kusabab kalenturan unggul sareng résistansi dampak, khususna dina suhu anu handap.Sanajan kitu, tantangan tetep dina aplikasi na dina pipa badag-diaméterna, dimana stress cracking bisa lumangsung, sarta ingress cai bisa ngakibatkeun korosi handapeun palapis nu, necessitating panalungtikan salajengna jeung perbaikan dina bahan jeung téhnik aplikasi.

 

3.5 Beurat Anti korosi palapis

Lapisan anti korosi anu beurat nyayogikeun résistansi korosi sacara signifikan dibandingkeun sareng palapis standar.Aranjeunna nunjukkeun efektivitas jangka panjang sanajan dina kaayaan anu parah, kalayan umur hirupna langkung ti 10 dugi ka 15 taun dina lingkungan kimia, laut, sareng pangleyur, sareng langkung ti 5 taun dina kaayaan asam, basa, atanapi asin.coatings ieu ilaharna mibanda ketebalan pilem garing mimitian ti 200μm mun 2000μm, mastikeun panyalindungan unggulan jeung durability.Éta téh loba dipaké dina struktur laut, alat-alat kimia, tanghi gudang, sarta pipelines.

PIPA BAJA SEAMLESS
  1. Isu umum kalawan bahan palapis

Masalah umum sareng palapis kalebet aplikasi anu henteu rata, netes agén anti korosi, sareng formasi gelembung.

(1) Palapis henteu rata: Distribusi henteu rata agén anti korosi dina permukaan pipa nyababkeun di daérah anu ketebalan palapis anu kaleuleuwihan, ngarah kana wastage, sedengkeun daérah ipis atanapi henteu dilapis ngirangan kamampuan anti korosi pipa.

(2) Dripping agén anti corrosive: Fenomena ieu, dimana agén anti korosif solidify resembling ogé titik-titik dina beungeut pipe, tabrakan éstétika bari teu langsung mangaruhan lalawanan korosi.

(3) Formasi gelembung: Hawa trapped dina agén anti corrosive salila aplikasi nyiptakeun gelembung dina beungeut pipe urang, mangaruhan duanana penampilan sarta efektivitas palapis.

  1. Analisis Masalah Kualitas Palapis

Unggal masalah timbul tina rupa-rupa alesan, disababkeun ku rupa-rupa faktor;sarta kebat pipa baja disorot ku kualitas masalah ogé bisa jadi kombinasi sababaraha.Nu jadi sabab palapis henteu rata bisa kasarna dibagi jadi dua rupa, hiji nya éta fenomena henteu rata disababkeun ku nyemprot sanggeus pipa baja asup kana kotak palapis;kadua nyaéta fenomena henteu rata disababkeun ku non-spraying.

Alesan pikeun fenomena munggaran téh écés gampang ningali, ka alat palapis nalika pipa baja kana kotak palapis dina 360 ° sabudeureun total 6 pakarang (garis casing boga 12 pakarang) pikeun nyemprot.Mun unggal gun disemprot kaluar tina ukuran aliran béda, éta bakal ngakibatkeun sebaran henteu rata agén anticorrosive dina rupa surfaces tina pipa baja.

Alesan anu kadua nyaéta aya alesan sanés pikeun fenomena palapis anu henteu rata salian ti faktor nyemprot.Aya rupa-rupa faktor, kayaning karat asup pipa baja, roughness, ku kituna palapis nu hese disebarkeun merata;permukaan pipa baja boga ukur tekanan cai ditinggalkeun balik nalika emulsion, waktos ieu pikeun palapis alatan kontak jeung emulsion nu, ku kituna pangawét hese ngagantelkeun kana beungeut pipa baja, ku kituna euweuh palapis tina bagian pipe baja tina emulsion, hasilna palapis sakabéh pipe baja teu seragam.

(1) Alesan agén anticorrosive nongkrong pakait.The cross-bagian tina pipe baja téh buleud, unggal waktos agén anticorrosive ieu disemprot dina beungeut pipa baja, agén anticorrosive di bagean luhur sarta ujung bakal ngalir ka bagian handap alatan faktor gravitasi, nu bakal ngabentuk fenomena serelek ngagantung.Hal alus éta aya equipments oven dina garis produksi palapis pabrik pipe baja, nu bisa panas sarta solidify agén anticorrosive disemprot dina beungeut pipa baja dina jangka waktu sarta ngurangan fluidity tina agén anticorrosive.Sanajan kitu, lamun viskositas agén anticorrosive teu luhur;euweuh pemanasan timely sanggeus nyemprot;atanapi suhu pemanasan henteu luhur;nozzle nu teu dina kaayaan kerja alus, jsb bakal ngakibatkeun anticorrosive agén nongkrong tetes.

(2) Nyababkeun busa anticorrosive.Kusabab lingkungan situs operasi tina kalembaban hawa, dispersi cet kaleuleuwihan, prosés dispersi turunna suhu bakal ngabalukarkeun fenomena bubbling pangawét.Lingkungan kalembaban hawa, kaayaan suhu handap, pengawet disemprot kaluar tina dispersed kana titik-titik leutik, bakal ngakibatkeun turunna suhu.Cai dina hawa kalawan kalembaban luhur sanggeus turunna suhu bakal ngembun pikeun ngabentuk ogé titik-titik cai rupa dicampurkeun jeung pangawét, sarta ahirna asup ka jero palapis nu, hasilna fenomena blistering palapis.


waktos pos: Dec-15-2023