English
Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N Dilas: Kamampuh Manufaktur & Spésifikasi Produk Gambar Unggulan
  • Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N Dilas: Kamampuh Manufaktur & Spésifikasi Produk

Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N Dilas: Kamampuh Manufaktur & Spésifikasi Produk

Pedaran Singkat:

 

Womic Steel nyayogikeun pipa baja tahan karat anu dilas ASTM A312 TP304N, baja tahan karat 304 anu dikuatkeun ku nitrogén kalayan kakuatan luluh anu langkung luhur (275 MPa) tibatan standar 304 bari ngajaga résistansi korosi, daktilitas, sareng kamampuan las anu saé. Panambahan nitrogén ningkatkeun kakuatan sareng résistansi liang tanpa ningkatkeun kana baja tahan karat dupleks.

Diproduksi ku prosés ERW sareng EFW kalayan larutan annealing sareng lapisan acar. Sadia dina OD 6.35mm–1219mm (1/4″–48″), ketebalan témbok 0.5mm–50mm, sareng panjangna dugi ka 24m. Dilengkepan ku sertipikat pabrik, uji hidrostatik, inspeksi UT, sareng lapisan akhir khusus.

Aplikasi:
Bejana tekenan, pamrosésan kimia, platform lepas pantai, penukar panas, sistem hidrolik, pangolahan cai, pabrik kertas, sareng pipa industri tekanan tinggi.

Standar & Kelas:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Kamampuh Manufaktur & Kakuatan Perusahaan

Womic Steel Group mangrupikeun produsén utama sareng éksportir global kalayan langkung ti 20 taun kaahlian dina ngahasilkeun produk tubular stainless steel. Fasilitas produksi pipa las TP304N khusus kami ngamangpaatkeun sababaraha téknologi las canggih kalayan input panas anu dikontrol pikeun ngajaga kandungan nitrogén dina logam las:

  • Jalur ERW (Las Résistansi Listrik):Pikeun diaméter ti 6,35mm dugi ka 610mm (1/4″ – 24″), ketebalan témbok ti 0,5mm dugi ka 12,7mm. Pangelasan frékuénsi luhur kalayan parameter anu dioptimalkeun pikeun nahan nitrogén. Idéal pikeun pipa TP304N diaméter alit dugi ka sedeng pikeun aplikasi tekanan sareng struktural.
  • Jalur EFW (Las Fusi Listrik):Pikeun diaméter ti 219mm nepi ka 1219mm (8″ – 48″), ketebalan témbok ti 4.0mm nepi ka 50mm. Jalur akar TIG (GTAW) nganggo jalur pangisi SAW, nganggo logam pangisi anu cocog (ER304N atanapi ER308 nganggo nitrogén).
  • Jalur LSAW / SAWL pikeun Baja Tahan Karat:Pikeun diaméter ti 406mm dugi ka 1524mm (16″ – 60″), ketebalan témbok dugi ka 50mm. Las busur terendam tina pelat TP304N anu digulung.

Sadaya pipa anu dilas TP304N ngalaman annealing larutan (perlakuan panas) dina suhu 1040-1120°C dituturkeun ku quenching cai pikeun nahan nitrogén dina larutan padet sareng mulangkeun résistansi korosi, dituturkeun ku pickling sareng passivasi.

Sertifikasi Kualitas & Patuh kana Peraturan:

  • ISO 9001:2015 Disertifikasi
  • PED 2014/68/EU (Tanda CE) pikeun alat tekanan
  • EN 10204 3.2 Sertifikasi kalayan validasi pihak katilu (TÜV, BV, SGS, LR)
  • Inspeksi Pihak Katilu (TPI) disatujuan ku SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
  • Kode Boiler sareng Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) upami dipénta

Womic Steel nyayogikeun pipa las TP304N ka langkung ti 40 nagara di sakumna industri bejana tekan, struktural, sareng kimia.

Kalenturan Produksi:

  • ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m
  • EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (langkung panjang upami dipénta)
  • LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
  • Pilihan finishing: Di-anil sareng diasinkeun, di-anil caang, dipoles (180# dugi ka 320#)

2. ASTM A312 TP304N: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja

ASTM A312 TP304N nyaéta vérsi baja tahan karat standar 304 anu dikuatkeun ku nitrogén. Nitrogén (0,10-0,16%) nyadiakeun panguatan larutan padet, ningkatkeun kakuatan luluh sakitar 35% bari ngajaga daktilitas, kateguhan, sareng résistansi korosi anu saé. Ieu ngamungkinkeun bagian témbok anu langkung ipis pikeun peringkat tekanan anu sami, ngirangan beurat sareng biaya.

Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % dumasar massa):

Unsur TP304N (ASTM A312) TP304 (kanggo babandingan)
C ≤ 0,08 ≤ 0,08
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0,045 ≤ 0,045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00
Cr 18.0 – 20.0 18.0 – 20.0
Ni 8.0 – 11.0 8.0 – 11.0
N 0.10 – 0.16 ≤ 0.10
Fe Kasaimbangan Kasaimbangan

Sipat Mékanis (Suhu Kamar, Larutan Anu Dipanaskeun):

Properti TP304N TP304
Kakuatan Hasil (min, 0,2% offset) 275 MPa (39.900 psi) 205 MPa (30.000 psi)
Kakuatan Tarik (mnt) 550 MPa (79.800 psi) 515 MPa (74.700 psi)
Elongasi (min, ukuran 50mm) 35% 40%
Karasa (maks) 90 HRB 90 HRB

Sipat Fisik:

  • Kapadetan: 7,93 g/cm³
  • Modulus Élastisitas: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • Konduktivitas Termal: 16.2 W/m·K dina 100°C
  • Koefisien Ékspansi Termal: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Résistansi Korosi:

  • Sarupa jeung 304 di kalolobaan lingkungan (résisténsi nu alus kana asam pangoksidasi, asam organik)
  • Résistansi liang taneuh rada ningkat kusabab nitrogén (PREN ≈ 19-20 vs 18 pikeun 304)
  • Résistansi anu saé pisan kana korosi intergranular saatos dilas (nalika larutan dipanaskeun kalayan leres)
  • Teu cocog pikeun layanan klorida di luhur suhu lingkungan (anggo 316N atanapi dupleks pikeun klorida)

Kaunggulan Utama dibandingkeun 304:

  • Kakuatan luluh 35% anu langkung luhur ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis (pangurangan beurat 20-25%)
  • Tegangan anu diidinan langkung luhur per ASME Bagian VIII pikeun wadah tekanan
  • Kamampuh las sareng kamampuan bentuk anu tiasa dibandingkeun
  • Résistansi liang anu rada saé

3. Rentang Diménsi & Patuh kana Standar

Barang Spésifikasi
Standar ASTM A312 / ASME SA312 (ogé A358, A249)
Prosés Manufaktur ERW, EFW, LSAW
Rentang Diaméter Luar ERW: 6,35 – 610mm; EFW / LSAW: 219 - 1524mm
Rentang Kandel Témbok ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW / LSAW: 4.0 - 50mm
Rentang Jadwal 5S, 10S, 40S, 80S (pikeun NPS 1/8″ – 48″)
Rentang Panjang Standar: 6m; Dipanjangkeun: 12m, 18m, dugi ka 24m
Rengse Rengse Tungtung Polos (PE), Tungtung Miring (BE)
Beungeut Rengse Dipanaskeun & Diasinkeun, Dipanaskeun Caang, Dipoles
Toleransi OD: ±0.5% atanapi ±3.2mm; WT: ±12.5% ​​(per ASTM A999); Panjang: +50mm / -0mm

 

4. Diménsi & Spésifikasi anu Sadia – Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N anu Dilas

NPS OD (mm) Jadwal Beurat (mm) Beurat (kg/m²) Panjang Standar Aplikasi Khas
1/2″ 21.3 10S 2.11 1.00 6m Jalur hidrolik
3/4″ 26.7 10S 2.11 1.28 6m Dosis kimiawi
1 inci 33.4 10S 2.77 2.09 6m Cai tekanan tinggi
1-1/2″ 48.3 10S 2.77 3.11 6m Jalur prosés
2 inci 60.3 10S 2.77 3.93 6m / 12m Wadah tekanan
3 inci 88.9 10S 3.05 6.46 6m / 12m Kolom struktural
4 inci 114.3 10S 3.05 8.37 6m / 12m Penukar panas
6 inci 168.3 10S 3.40 13.8 6m / 12m Pabrik kertas
8 inci 219.1 10S 3.76 20.0 12m Sisi luhur lepas pantai
10 inci 273.0 10S 4.19 27.8 12m Pangrojong struktural
12 inci 323.9 10S 4.57 36.0 12m Judul utama
16 inci 406.4 10S 4.78 47.4 12m Cangkang wadah tekanan
20 inci 508.0 10S 5.54 68.6 12m Diaméter ageung
24 inci 609.6 10S 6.35 94.4 12m Tangki panyimpenan

Diménsi khusus di luar rentang ieu sayogi. TP304N ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis tibatan 304 pikeun peringkat tekanan anu sami.

5. Standar & Kelas Baja Tahan Karat Umum Diproduksi ku Womic Steel

Standar Kelas Baja Aplikasi Khas Prosés Las
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 Layanan korosif, tekanan ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 Dilas fusi listrik EFW
ASTM A249 TP304N Boiler, superheater, penukar panas ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L Layanan korosif umum ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1.4315 (304N) Tujuan tekanan SAW/ERW

Pamakéan:Bejana tekenan, komponén struktural, pipa lepas pantai, pamrosésan kimia, penukar panas, peralatan pabrik kertas.

6. Prosés Manufaktur – Pipa Baja Tahan Karat anu Dilas (ERW, EFW, LSAW)

Prosés ERW (Electric Resistance Welding) – Diaméter Leutik nepi ka Sedeng (6,35–610mm OD):

1. Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip TP304N parantos diverifikasi komposisina (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Unggal koil gaduh angka panas anu unik.

2. Ngaleupaskeun & Ngaratakeun

3. Pangkas Tepi Jalur

4. Ngabentuk:Ngabentuk gulungan kontinyu.

5. Las Frékuénsi Luhur:Input panas anu dioptimalkeun (≤ 1,5 kJ/mm) pikeun nahan nitrogén. Kagancangan anu langkung luhur panginten diperyogikeun.

6. Pangelasan Jahitan:Pangeringan induksi dituturkeun ku pareum cai.

7. Ukuran & Pelurusan

8. Motong kana Panjangna

9. NDT:Uji arus Eddy (100%) + UT opsional.

10.Larutan Annealing (Pipa Pinuh):1040-1120°C, dipareuman ku cai. Penting pisan pikeun ngaleyurkeun nitrida sareng mulangkeun sipat-sipatna.

11.Uji Hidrostatik

12.Pangasinan & Pasivasi

13.Verifikasi PMI (XRF) & Nitrogén (upami ditangtukeun)

14.Inspeksi & Penandaan Akhir

Prosés EFW (Electric Fusion Welding) – Diaméter Ageung (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):

1. Persiapan Piring:Pelat TP304N, sisi-sisina miring (X miring).

2. Ngabentuk Gulungan

3. Las Paku

4. TIG (GTAW) Root Pass:Pangeusi anu cocog (ER308 atanapi ER304N), gas pendukung argon.

5. SAW Fill & Cap Pass:SAW multi-pass kalayan input panas anu dikontrol (≤ 1,8 kJ/mm), interpass ≤ 150°C.

6. Las Jero

7. Tés Radiografi 100%(per ASTM A358)

8. Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkep (1040-1120°C), cai dipareuman.

9. Pangasinan & Pasivasi

10.Uji Hidrostatik

11.Inspeksi & Penandaan Diménsi

Prosés LSAW pikeun Stainless – Diaméter Anu Ageung Pisan (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):

  • UOE atanapi JCOE anu kabentuk tina pelat TP304N
  • Las SAW dua sisi
  • Anil solusi lengkep saatos dilas

Pertimbangan Husus pikeun TP304N:

  • Kandungan nitrogén kudu dikontrol pikeun nyingkahan présipitasi nitrida
  • Suhu annealing larutan dina tungtung kisaran anu langkung luhur (1080-1120°C) pikeun ngaleyurkeun nitrida
  • Diwajibkeun pikeun ngaleutikan cai pikeun nahan nitrogén dina larutan padet
  • Bahan las anu tiasa dianggo kedah gaduh eusi nitrogén anu sami (ER308L kalayan tambahan N)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. Prosedur Kontrol & Pangujian Kualitas pikeun Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

Panggung Métode Inspeksi Tujuan
Bahan atah Analisis Kimia (OES + Pembakaran pikeun N) Pariksa TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)
Bahan atah Uji Tarik Pariksa hasil ≥ 275 MPa, tarik ≥ 550 MPa
Bahan atah Karasa ≤ 90 HRB
Keur Diproses Pemantauan Input Panas ≤ 1,8 kJ/mm
Las (ERW) Arus Eddy (100%) Integritas las
Las (EFW/LSAW) 100% UT (atanapi PAUT) Ngadeteksi cacad las
Las (EFW/LSAW) RT (titik atanapi 100% per spésifikasi) Kualitas las
Las Penetrasi Pewarna (PT) Retakan permukaan
Saatos Larutan Annealing Tés Karasa ≤ 90 HRB
Saatos Larutan Annealing Verifikasi Nitrogén (upami ditangtukeun) Konfirmasi eusi N dina pipa anu parantos réngsé
Pipa Réngsé Uji Hidrostatik Integritas tekanan
Pipa Réngsé Ngaratakeun / Ngalengkungkeun Dipandu Daktilitas
Pipa Réngsé PMI (XRF) Konfirmasi tingkatan (Cr, Ni)
Pipa Réngsé Visual & Marking Katerlacakan

Tés Pilihan:

  • Uji tarik suhu anu luhur (upami diperyogikeun pikeun desain)
  • Uji korosi sumuran (ASTM G48) pikeun layanan kritis
  • Uji korosi intergranular (ASTM A262 Practice E)

8. Aplikasi Utama – Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N Dilas

1. Bejana tekan sareng tangki panyimpenan:Tegangan anu diidinan langkung luhur per ASME Bagian VIII ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis (panghematan beurat 20-25%) dibandingkeun sareng 304.

2. Komponen struktural dina lingkungan korosif:Pangrojong sisi luhur platform lepas pantai, rangka struktural pabrik kimia, kolom pabrik pangolahan dahareun. Kakuatan anu langkung luhur ngirangan ukuran bagian.

3. Pipa sisi luhur platform lepas pantai:Pipa prosés dimana tekanan anu langkung luhur diperyogikeun tapi duplex henteu diperyogikeun. TP304N nyayogikeun kakuatan sedeng.

4. Pangolahan kimia (sistem tekanan anu langkung luhur):Pipa asupan/asup kaluar réaktor, jalur transfer tekanan tinggi dimana 304 teu cekap tapi 316L kaleuleuwihi dispesifikasikeun.

5. Cangkang jeung tabung penukar panas:Tekanan sisi cangkang bisa ditingkatkeun tanpa ngakandelkeun cangkang. Tabung bisa boga témbok anu leuwih ipis pikeun mindahkeun panas anu leuwih alus.

6. Peralatan pabrik kertas:Saluran niup digester, pipa persiapan stok anu kakuatanna langkung luhur anu tahan kana erosi-korosi.

7. Pabrik bir sareng pipa susu:Sistem CIP (Clean-In-Place) tekanan tinggi sareng lini produk anu beroperasi dina 10-15 bar.

8. Jalur hidrolik:Jalur instrumentasi sareng kontrol anu meryogikeun tekanan burst anu langkung luhur tibatan 304.

9. Awak pompa sareng klep:Komponen cor atanapi fabrikasi (ngaganti 304 ku kakuatan anu langkung luhur).

10.Sistem pangolahan cai tekanan tinggi:Saluran asupan osmosis tibalik (tingkat tekanan anu langkung luhur).

11.Struktur arsitéktur:Dimana kakuatan anu langkung luhur ngamungkinkeun profil anu langkung ipis (pager tangan, pangrojong).

9. Bungkusan & Pangiriman – Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312 TP304N Dilas

Bungkusan:

  • Protéksi anti korosi:Pipa anu diolesan minyak atanapi kertas VCI. Pikeun kadaharan/nyieun bir, teu aya sésa minyak (bungkus plastik).
  • Hurup konci:Tutup plastik pikeun tungtung anu miring.
  • Bundelan (Diaméter leutik):Buntelan nganggo tali baja sareng kertas panyambung.
  • Bungkusan individual (Diaméter ageung):Bungkus pilem plastik.
  • Peti kaipikeun aplikasi kritis.

Balanja:

  • Wadah pikeun ≤ 610mm, break-bulk pikeun diaméter anu langkung ageung.
  • Dokuméntasi:MTC 3.1/3.2, laporan hidrotés, laporan arus eddy/UT, laporan PMI, laporan diménsi, daptar packing, COO.

10. Kaunggulan & FAQ Baja Womic – Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

Naha Kedah Gawé Bareng sareng Womic Steel pikeun Pipa Las TP304N?

  • Rentang Ukuran Lengkep: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • Larutan pinuh annealing saatos dilas (1040-1120°C, cai quench).
  • Panyimpenan nitrogén diverifikasi ngaliwatan analisis durukan.
  • Kakuatan anu langkung luhur ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis – panghematan beurat 20-25% dibandingkeun sareng 304.
  • Waktos prosés anu kompetitif: 25-35 dinten kanggo ERW, 35-50 dinten kanggo EFW/LSAW.
  • Sertifikasi Global: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipe 3.2.

Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – Pipa Las ASTM A312 TP304N

Q: Naon kaunggulan TP304N dibandingkeun standar 304?
A: TP304N mibanda kakuatan luluh 35% leuwih luhur (275 MPa vs 205 MPa) bari ngajaga résistansi korosi, daktilitas, sareng kamampuan las anu sami. Ieu ngamungkinkeun para désainer pikeun nganggo témbok anu langkung ipis pikeun wadah tekanan sareng pipa, ngirangan beurat ku 20-25% sareng nurunkeun biaya bahan pikeun peringkat tekanan anu sami. Pikeun aplikasi struktural, ukuran bagian anu langkung alit tiasa dianggo.

Q: Naha TP304N langkung mahal tibatan 304?
A: Rada, kusabab paduan nitrogén sareng kontrol komposisi anu langkung ketat. Nanging, panghematan beurat (témbok 20-25% langkung ipis) sering nyababkeun biaya bahan sacara umum langkung handap pikeun aplikasi anu ngandung tekanan. Pikeun aplikasi struktural dimana kakuatan penting pisan, pangurangan beurat tiasa ngimbangan harga unit anu langkung luhur.

Q: Naha TP304N tiasa dilas tanpa kaleungitan nitrogén?
A: Sumuhun, kalayan parameter pangelasan anu leres (input panas anu handap, ≤ 1,8 kJ/mm) sareng logam pangisi anu pas (ER308 atanapi ER304N). Nitrogén anu ditahan dina logam las biasana 80-90% tina logam dasar. Prosés ERW Womic nganggo pangelasan frékuénsi luhur anu dioptimalkeun anu ngaminimalkeun leungitna nitrogén. Pikeun aplikasi kritis, annealing solusi saatos pangelasan mulangkeun distribusi nitrogén.

Q: Naha TP304N peryogi larutan annealing saatos dilas?
A: ASTM A312 meryogikeun annealing larutan pikeun pipa anu dilas. Pikeun TP304N, annealing larutan dina suhu 1040-1120°C dituturkeun ku quenching cai diperyogikeun pikeun ngaleyurkeun nitrida naon waé anu mungkin kabentuk nalika ngelas sareng pikeun mulangkeun résistansi korosi sareng sipat mékanis sacara lengkep. Womic ngalaksanakeun annealing larutan dina sadaya pipa anu dilas TP304N.

Q: Naha TP304N cocog pikeun layanan cai laut?
A: Teu disarankeun. TP304N mibanda résistansi pitting anu sami sareng 304 (PREN ≈ 19-20). Pikeun cai laut atanapi lingkungan klorida tinggi, anggo 316N (kalayan Mo) atanapi baja tahan karat dupleks. TP304N kanggo aplikasi anu meryogikeun kakuatan anu langkung luhur dina lingkungan non-klorida atanapi rendah klorida.

Q: Sabaraha tegangan anu diidinan pikeun TP304N dina ASME Bagian VIII?
A: Dina suhu kamar, tegangan anu diidinan pikeun TP304N nyaéta sakitar 137 MPa (20.000 psi) vs 115 MPa (16.700 psi) pikeun 304 – sakitar 19% langkung luhur. Nilai anu saleresna gumantung kana suhu; tingali ASME Bagian II, Bagian D. Desainer kedah nganggo nilai tegangan anu diidinan anu leres pikeun kelas khusus.

Q: Sabaraha lami waktos anu diperyogikeun pikeun pipa baja tahan karat anu dilas TP304N?
A: 25-35 dinten kanggo ERW (diaméter alit dugi ka sedeng), 35-50 dinten kanggo EFW/LSAW (diaméter ageung). TP304N mangrupikeun kelas standar pikeun seueur pabrik, janten waktos prosésna sami sareng 304.

Q: Naha TP304N tiasa dianggo pikeun layanan suhu luhur (di luhur 500°C)?
A: Kakuatan suhu luhur TP304N langkung saé tibatan 304 kusabab panguatan larutan padet nitrogén. Nanging, pikeun layanan anu berkepanjangan di luhur 550°C, kelas kalayan karbon anu langkung luhur (304H) atanapi kelas tahan banting (321H, 347H) langkung dipikaresep. TP304N paling cocog pikeun suhu sedeng (< 425°C) dimana kakuatan diperyogikeun.

11. Rujukan Proyék – Pipa Topside Platform Lepas Pantai & Pangrojong Struktural (Brasil)

Nagara:Brazil (Campo Campos, lepas pantai Rio de Janeiro)
Standar & Kelas:ASTM A312 TP304N (dilas)
Diménsi & Kuantitas:

  • OD 219.1mm (8″) × Jadwal 10S (3.76mm WT) – 1.200 méter (kira-kira 28 ton) – prosés EFW
  • OD 168.3mm (6″) × Jadwal 10S (3.40mm WT) – 1.800 méter (kira-kira 22 ton) – Prosés ERW
  • OD 114.3mm (4″) × Jadwal 10S (3.05mm WT) – 2.500 méter (kira-kira 20 ton) – Prosés ERW
  • OD 60.3mm (2″) × Jadwal 10S (2.77mm WT) – 3.000 méter (kira-kira 12 ton) – Prosés ERW
  • OD 406.4mm (16″) × Jadwal 10S (4.78mm WT) – 300 méter (kira-kira 12 ton) – Prosés EFW (kolom struktural)

Total:8.800 méter (8,8 km), kira-kira 94 ton

Spésifikasi:Larutan ASTM A312 TP304N anu dipanaskeun sareng diasinkeun, tungtung miring. Uji hidrostatik. 100% UT pikeun pipa EFW, arus eddy pikeun ERW. PMI dina unggal pipa. Uji tarik (hasil ≥ 275 MPa, ngahontal 310-340 MPa; tarik ≥ 550 MPa, ngahontal 580-620 MPa). Dampak charpy dina -20°C (min 27J, ngahontal 100-150J). Uji korosi intergranular per ASTM A262 Practice E (lulus). Inspeksi pihak katilu ku DNV Brazil.

Aplikasi:Pipa prosés sisi luhur sareng pangrojong struktural pikeun platform produksi lepas pantai di Cekungan Campos. Gagang pipa prosés ngahasilkeun cai sareng gas tekanan rendah dina suhu 50-80°C kalayan kandungan klorida anu rendah (cai anu dihasilkeun tina olahan). Pangrojong struktural nyaéta pikeun skid peralatan sareng rak pipa. Platform ieu peryogi pangurangan beurat pikeun manjangkeun umur jasana (masalah kacapean). TP304N dipilih kusabab kakuatan hasil 35% langkung luhur, ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis (Jadwal 10S tinimbang Jadwal 40S) pikeun anggota pipa sareng struktural.

Kontéks Téknik:Platform ieu mimitina dirancang pikeun pipa 304. Ku cara ningkatkeun ka TP304N sareng ngirangan ketebalan témbok tina Jadwal 40S (4.55-8.18mm) ka Jadwal 10S (2.77-4.78mm), tim rékayasa ngahontal pangurangan beurat 45% dina pipa sareng pangurangan beurat 30% dina pangrojong struktural – total panghematan beurat 35 ton (27% tina beurat aslina). Ieu ngamungkinkeun platform tetep aya dina anggaran beurat topside na.

Tangtangan & Solusi Téknis:

  • Ngurangan beurat awak tanpa ngorbankeun tekanan darah– Kakuatan luluh TP304N anu langkung luhur ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis per ASME B31.3. Pikeun pipa 8″, Jadwal 10S (3.76mm) ngagentos Jadwal 40S (8.18mm), ngirangan beurat ku 54%. Womic nyayogikeun sertifikasi diménsi sareng laporan uji tekanan. Uji hidrostatik dina 3.0 MPa lulus (tekanan desain 1.8 MPa, tekanan uji 2.7 MPa).
  • Cocogkeun kakuatan logam las– Logam las ERW sareng EFW kedah gaduh kakuatan anu sami sareng logam dasar. Parameter ERW anu dioptimalkeun ku Womic pikeun ngahontal efisiensi sambungan las 95% (kakuatan tarik 560 MPa vs dasar 590 MPa). Las EFW anu nganggo pangisi ER308 ngahontal efisiensi sambungan 100%. Sadaya uji tarik las lulus.
  • Résistansi korosi dina ketebalan témbok anu dikirangan– Tembok anu langkung ipis kirang tahan korosi. Cai anu dihasilkeun nyaéta klorida rendah (< 50 ppm) kalayan pH 6,5-7,5, janten laju korosi rendah. TP304N gaduh résistansi pitting anu rada langkung saé tibatan 304 kusabab nitrogén. Womic ngalaksanakeun tés pitting ASTM G48 (24 jam dina 22°C) – teu aya pitting. Klien ditampi.
  • Desain pangrojong struktural nganggo TP304N– Kolom struktural 16″ nganggo Jadwal 10S (4.78mm) tinimbang Jadwal 40S (9.53mm). Analisis unsur terbatas (FEA) mastikeun yén témbok anu langkung ipis kalayan kakuatan luluh TP304N anu langkung luhur nyayogikeun kapasitas beban anu sami. Womic nyayogikeun toleransi kalurusan ≤ 0.15% pikeun stabilitas kolom.
  • Prosedur las lapangan pikeun TP304N– Tim pangropéa platform kedah ngarobih pipa nalika pamasangan. Womic nyayogikeun WPS nganggo GTAW kalayan pangisi ER308, input panas ≤ 1,8 kJ/mm, interpass ≤ 150°C. 20 kupon las lulus uji RT, PT, sareng tarik.
  • Logistik ka Basin Campos– Pipa dikirim ti Shanghai ka Rio de Janeiro, teras ka platform lepas pantai ngalangkungan kapal suplai. DNV mariksa pipa nalika dimuat. Sadayana 94 ton dikirimkeun dina dua kiriman salami 5 minggu.

Hasil:Pipa sisi luhur platform sareng pangrojong struktural dipasang dina Q2 2024. Panghematan beurat 35 ton ngamungkinkeun platform pikeun minuhan wates beurat sisi luhurna tanpa meryogikeun tulangan struktural. Saatos 12 bulan operasi, pamariksaan henteu nunjukkeun korosi atanapi kagagalan las. Operator ngarencanakeun pikeun nganggo TP304N pikeun pamutahiran platform ka hareup pikeun ngirangan beurat sareng manjangkeun umur aset. Womic Steel ayeuna mangrupikeun supplier anu mumpuni pikeun kabutuhan pipa stainless steel operator ieu.

Kontak:
Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com

Telepon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa baja tahan karat anu dilas ASTM A312 TP304N pikeun wadah tekanan, platform lepas pantai, aplikasi struktural, sareng sistem kimia tekanan tinggi di sakumna dunya.

  • Saméméhna:
  • Teras:

    • Produk nu Patali

    Panalungtikan Ayeuna