Pabrik Ember Tambang Tugas Berat – Womic Steel
Womic Steel nyaéta produsén profésional ember sekop pertambangan listrik tugas beurat anu dirancang pikeun operasi pertambangan skala ageung sareng lingkungan kerja anu nungtut. Kalayan pangalaman anu lega dina fabrikasi baja beurat, pamrosésan baja tahan aus, sareng manufaktur peralatan pertambangan, Womic Steel nyayogikeun solusi ember sekop kinerja tinggi pikeun konsumén pertambangan global.
Ember sekop tambang listrik kami dirancang pikeun beroperasi dina kaayaan kerja anu ekstrim, kalebet beban batu anu dampakna luhur, karusakan abrasif anu terus-terusan, sareng operasi siklik tugas beurat. Ku ngagabungkeun baja struktural kakuatan tinggi sareng bahan tahan aus premium sareng téknologi las canggih, ember sekop Womic Steel ngahasilkeun daya tahan anu luar biasa, produktivitas anu ningkat, sareng umur layanan anu langkung lami.
Womic Steel ogé nyayogikeun kustomisasi lengkep dumasar kana kaayaan pertambangan, modél peralatan, karakteristik bahan, sareng sarat operasional. Tim rékayasa kami damel bareng raket sareng para nasabah pikeun ngarancang struktur ember anu dioptimalkeun, mastikeun faktor eusian anu ningkat, biaya perawatan anu dikirangan, sareng efisiensi operasional anu ningkat.
Tinjauan Produk
Émbér sekop tambang listrik mangrupikeun komponén konci anu dipasang dina sekop tali listrik ageung sareng excavator tambang hidrolik anu dianggo dina operasi pertambangan terbuka. Émbér ieu kedah tahan beban beurat anu terus-terusan, gaya dampak anu luhur, sareng bahan abrasif sapertos bijih beusi, bijih tambaga, batu bara, batu kapur, sareng bahan overburden.
Ember sekop pertambangan listrik Womic Steel dirancang pikeun ngahontal kapasitas beban maksimum sareng kinerja ngagali anu unggul. Ngaliwatan géométri anu dioptimalkeun sareng desain struktural anu diperkuat, ember ieu tiasa ningkatkeun kinerja penetrasi, ningkatkeun faktor eusian, sareng ngirangan waktos siklus salami operasi pertambangan.
Ember-ember ieu seueur dianggo dina industri-industri ieu:
- 1. Proyék pertambangan tambaga terbuka
- 2. Operasi penambangan bijih beusi
- 3. Pertambangan batu bara sareng penanganan bahan curah
- 4. Operasi tambang sareng agregat
- 5. Pertambangan keusik minyak
- 6. Proyék konstruksi beurat sareng mindahkeun taneuh
- 7. Industri semén sareng metalurgi
Ember sekop Womic Steel dirancang pikeun tiasa dianggo kalayan saé dina lingkungan anu keras, mastikeun stabilitas operasional jangka panjang sareng ngirangan downtime pangropéa.
Desain Struktural Ember
Ember sekop pertambangan listrik Womic Steel ngagaduhan desain struktural tugas beurat anu dikuatkeun anu dirancang khusus pikeun nanganan beban kerja anu ekstrim sareng lingkungan pertambangan anu keras. Unggal komponén struktural dirancang sacara saksama pikeun ngimbangan kakuatan, beurat, sareng résistansi kana gesekan.
Pelat Biwir Ember
Biwir ember mangrupikeun salah sahiji komponén anu paling penting anu kakeunaan dampak sareng abrasi anu beurat. Womic Steel nganggo pelat baja anu tahan aus pisan pikeun biwir ember sareng ngagabungkeun iga struktural anu dikuatkeun pikeun ningkatkeun kakuatan sareng manjangkeun umur jasa. Desain biwir dioptimalkeun pikeun ningkatkeun kinerja penetrasi sareng ngirangan résistansi ngagali.
Pelat Handap
Pelat handapna didamel nganggo baja kandel anu tahan aus pikeun nanganan beban bahan anu terus-terusan sareng kaayaan abrasif. Pelapis aus tambahan dipasang di zona anu sering aus pikeun manjangkeun umur layanan sareng ngirangan frékuénsi pangropéa.
Pelat Dinding Samping
Pelat sisi dikuatkeun ku baja struktural tugas beurat sareng lapisan tahan aus pikeun nahan dampak lateral sareng abrasi. Tembok sisi anu dikuatkeun nyayogikeun integritas struktural anu langkung saé sareng umur operasional anu langkung lami.
Struktur Tembok Tukang
Tembok tukang dirancang pikeun ningkatkeun daya tahan bahan sareng ngamaksimalkeun faktor ngeusian ember. Iga struktural anu diperkuat ditambahkeun pikeun ngirangan konsentrasi tegangan sareng ningkatkeun daya tahan.
Pelat Pakai sareng Sistem Protéksi
Pelat tahan aus dipasang sacara strategis di daérah anu gampang abrasi, kalebet pelat handap, témbok sisi, sareng daérah juru. Sistem panyalindungan ieu sacara signifikan ningkatkeun umur ember sareng ngirangan biaya operasional.
Sistem Adaptor sareng Huntu
Sistem adaptor anu kakuatanna luhur ngamungkinkeun ngaganti huntu ember kalayan gampang. Desain huntu anu tiasa digentos ningkatkeun efisiensi ngagali sareng ngirangan downtime pangropéa.
Pilihan Bahan
Womic Steel milih bahan kelas premium pikeun mastikeun kinerja anu luhur sareng umur panjang.
Bahan Baja Tahan Karat
1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. Hardox 400
5.Hardox 450
6. Hardox 500
7. Bisalloy 400
8. Bisalloy 500
Baja tahan aus ieu nawiskeun résistansi abrasi anu saé, kateguhan dampak anu luhur, sareng daya tahan anu unggul. Panggunaan baja tahan aus premium sacara signifikan manjangkeun umur layanan ember dina lingkungan pertambangan abrasif.
Bahan Baja Struktural
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 Kelas 50
6.ASTM A514
Bahan struktural ieu nyadiakeun kakuatan anu luhur, kamampuan las anu saé, sareng tahan kacapean. Baja struktural dipilih dumasar kana ukuran ember, kaayaan operasi, sareng sarat konsumén.
Pilihan bahan dioptimalkeun dumasar kana:
1. Karasa bahan tambang
2. Suhu operasi
3. Sarat beban dampak
4. Kapasitas alat
Spésifikasi palanggan
Prosés Manufaktur
Womic Steel nganut prosedur manufaktur anu ketat pikeun mastikeun produksi anu kualitasna luhur.
Inspeksi Bahan Baku
Sadaya pelat baja anu badé sumping ngalaman verifikasi komposisi kimia, uji sipat mékanis, sareng pamariksaan permukaan. Ngan bahan anu mumpuni anu dileupaskeun pikeun produksi.
Motong CNC
Mesin motong plasma CNC canggih sareng alat motong seuneu mastikeun motong anu tepat sareng akurasi diménsi.
Ngabentuk Pelat sareng Ngagulung
Mesin giling pelat tugas beurat dianggo pikeun ngabentuk komponén ember numutkeun spésifikasi desain.
Persiapan Mesin sareng Tepi
Operasi beveling sareng mesin nyiapkeun komponén pikeun dilas, pikeun mastikeun sambungan las anu kualitasna luhur.
Pra-Perakitan
Komponen-komponen dirakit pikeun mastikeun akurasi sareng keselarasan diménsi sateuacan dilas.
Las Tugas Berat
Tukang las anu disertipikasi ngalaksanakeun pangelasan multi-lapisan nganggo prosedur pangelasan anu mumpuni.
Kontrol Suhu Pemanasan sareng Pengelasan
Pemanasan awal diterapkeun sateuacan dilas pikeun nyegah retakan. Kontrol suhu interpass mastikeun kualitas pengelasan.
Perlakuan Panas Pasca Las
Perlakuan panas pikeun ngurangan setrés ningkatkeun stabilitas struktural sareng ngirangan setrés sésa.
Pamasangan Pelat Pakai
Pelat tahan aus dipasang di daérah anu gampang abrasi pikeun manjangkeun umur layanan.
Ngalereskeun Permukaan
Operasi ngagiling sareng ngarengsekeun mastikeun permukaan anu rata sareng penampilan anu kualitasna luhur.
Majelis Akhir
Rengsekeun perakitan sareng pamariksaan ember sateuacan dikirim.
Téhnologi Las
Womic Steel ngadopsi téknologi las canggih pikeun mastikeun kakuatan sareng daya tahan struktural.
Métode Pangelasan
1. Las anu dilindungan ku gas CO2
2. Las busur anu dicelupkeun
3. Las busur manual
4. Téhnologi las multi-lapisan
Kontrol Kualitas Las
1.Spésifikasi Prosedur Las (WPS)
2. Catetan Kualifikasi Prosedur (PQR)
3. Tukang las anu disertifikasi
4.Panasan sateuacan dilas
5. Suhu las anu dikontrol
6. Perlakuan panas pasca las
Prosedur ieu mastikeun kualitas las anu luhur sareng reliabilitas struktural.
Inspeksi sareng Pangujian
Womic Steel ngalaksanakeun prosedur pamariksaan sareng uji anu komprehensif.
Uji Bahan Baku
1Uji komposisi kimia
2. Uji sipat mékanis
3. Uji karasa
4. Katerlacakan bahan
Uji Non-Destruktif
1. Tés Ultrasonik (UT)
2. Uji Partikel Magnét (MT)
3. Uji Penetran Pewarna (PT)
4. Tés Radiografi (RT)
Inspeksi Diménsi
1. Inspeksi diménsi struktural
2. Verifikasi rakitan
3. Pangukuran kapasitas
Inspeksi Las
1. Inspeksi visual las
2. Deteksi cacad las
3. Uji karasa las
Uji Mékanis
1. Uji tarik
2. Uji dampak
3. Uji karasa
Sadaya uji coba mastikeun reliabilitas sareng daya tahan produk.
Kamampuh Rékayasa sareng Desain
Tim rékayasa Womic Steel nyayogikeun jasa desain anu komprehensif:
1. Desain struktural ember
2. Desain panyalindungan maké
3. Desain tata letak tulangan
4. Optimalisasi kapasitas
5. Desain pangurangan beurat
6. Analisis unsur terbatas
Pangrojong gambar 7.2D sareng 3D
Desain rékayasa ningkatkeun kinerja ember sareng umur jasa.
Kapasitas Produksi
Kamampuh manufaktur Womic Steel ngawengku:
1. Kapasitas ember: 3m³ dugi ka 60m³
2. Beurat ember: 3 ton nepi ka 80 ton
3. Bengkel fabrikasi beurat
4. Mesin motong CNC ageung
5. Alat las otomatis
6. Tungku perlakuan panas
7. Crane pengangkat beurat
Fasilitas-fasilitas ieu ngamungkinkeun produksi skala ageung.
Sertifikasi sareng Dokuméntasi
Womic Steel nyayogikeun sertifikasi sareng dokuméntasi lengkep:
1. Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
2. Manajemén Lingkungan ISO 14001
3. ISO 45001 Kaséhatan & Kasalametan Kerja
4. Sertipikat Tés Pabrik Bahan EN 10204 3.1 / 3.2
5. Laporan pamariksaan NDT
6. Sertipikat kualifikasi las
7. Laporan pamariksaan diménsi
8. Laporan pamariksaan ahir
Dokuméntasi anu lengkep mastikeun katelusuran anu lengkep.
Industri Aplikasi
Ember sekop pertambangan listrik Womic Steel seueur dianggo dina:
1. Pertambangan tambaga
2. Pertambangan bijih beusi
3. Pertambangan batu bara
4. Pertambangan emas
5. Operasi tambang
6. Industri semén
7. Pertambangan keusik minyak
8. Proyék infrastruktur
Kaunggulan Manufaktur Baja Womic
1. Pabrikan alat-alat pertambangan beurat profésional
2. Kamampuh desain rékayasa anu kuat
3. Bahan premium anu tahan aus
4. Peralatan fabrikasi canggih
5. Sistem kontrol kualitas anu ketat
6. Kamampuh pangiriman gancang
7. Solusi rékayasa khusus
8. Pangalaman ékspor global
9. Harga anu kompetitif
10. Produk anu awét
Womic Steel nyayogikeun solusi peralatan pertambangan beurat anu tiasa dipercaya di sakumna dunya.
Womic Steel — Pabrikan Peralatan Pertambangan Beurat Profesional
Situs wéb: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telp/WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 atanapi Jack +86-18390957568











