Spésifikasi Prosés Pelapisan Nikel-Fosfor Tanpa Elektro

1. Tujuan

Pikeun ngabakukeun prosés pelapisan nikel tanpa éléktroda, kontrol parameter, sareng sarat kualitas, pikeun mastikeun kualitas palapis anu stabil anu nyumponan standar palanggan sareng internasional.

2. Ruang Lingkup

Lumaku pikeun palapis nikel éléktroless dina baja karbon, baja tahan karat, sareng paduan tambaga. Henteu lumaku pikeun paduan magnésium, paduan titanium, atanapi prosés khusus anu sanésna.

3. Réferénsi Normatif

  • • GB/T 13913-2008 – Lapisan paduan nikel-fosfor autokatalitik
  • • GB/T 6461-2002 – Peunteun spésimén tés sareng barang-barang tina logam sareng lapisan anorganik sanésna dina substrat logam saatos uji korosi
  • • ASTM B733-18 – Spésifikasi Standar pikeun Lapisan Nikel-Fosfor Autokatalitik (Éléktroless)
  • • ISO 4527:2003 – Lapisan logam – Lapisan paduan nikel-fosfor autokatalitik (éléktroless)
  • • GB/T 5270-2005 – Lapisan logam dina substrat logam – Lapisan anu dilapis éléktro sareng diendapkeun sacara kimiawi – Métode uji adhesi

4. Prinsip Prosés

Pelapisan nikel tanpa éléktro nyaéta prosés déposisi kimia autokatalitik dimana natrium hipofosfat ngurangan ion Ni²⁺ pikeun ngabentuk lapisan paduan Ni-P.

Mékanisme réaksi:

  • • Oksidasi anodik: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
  • • réduksi katodik: Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
  • • Ko-déposisi fosfor: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O

Klasifikasi palapis dumasar kana eusi fosfor:

Tipe Kandungan fosfor
Low-P 1–5%
Tengah-P 5–10%
P-Luhur 10–15%

5. Aliran Prosés

Inspeksi → Ngaleungitkeun gajih → Bilas panas → Bilas ngocor → Pengawetan → Bilas → Aktivasi → Bilas → Bilas DI → Pelapisan tanpa éléktro → Pamulihan → Bilas aliran balik 3 tahap → Pasivasi → Bilas DI → Pangeringan → Inspeksi → Pengemasan

Nikel Tanpa Listrik1
Nikel Tanpa Listrik1

6. Parameter Prosés Konci

Parameter Rentang kontrol Catetan
Konsentrasi Ni²⁺ 8–12 g/L Disarankeun 9–10 g/L
Natrium hipofosfat 25–35 g/L Babandingan molar jeung Ni²⁺: 2,5–3,5:1
Agen pangkompleks (natrium sitrat) 30–40 g/L Ngastabilkeun ion nikel
Buffer (natrium asetat) 15–25 g/L Ngajaga stabilitas pH
Nilai pH 4.5–5.5 (Sedeng/luhur-P) Disaluyukeun ku amonia atanapi natrium karbonat
Suhu 85–90℃ Optimal 88±1℃
Keur dimuat 0,5–1,5 dm²/L Beban anu langkung luhur ngirangan laju déposisi
Laju déposisi 15–25 μm/jam Ngurangan nalika mandi
Waktos 15–60 menit Gumantung kana ketebalan anu diperyogikeun
Agitasi Udara mékanis atanapi tekanan rendah Gerakan atanapi sirkulasi benda kerja anu disarankeun
Filtrasi Filtrasi kontinyu, rating 5–10 μm Ngaleungitkeun partikel, nyegah bolong

7. Spésifikasi Produk & Kamampuh Palapis

7.1 Rentang Ukuran Benda Kerja

Barang Parameter
Ukuran maksimal 1500×800×600 mm
Ukuran minimum 5×5×5 mm
Beurat maksimal 200 kg
Beurat minimum 1 g

7.2 Kamampuh Kandel Lapisan

Tipe Rentang ketebalan Aplikasi has
Bagian presisi 5–10 μm Ulir, inti klep, komponén hidrolik
Bagian standar 10–50 μm Bagian umum anu tahan korosi & aus
Lapisan kandel 50–100 μm Perbaikan maké, lingkungan korosif anu parah

Kaseragaman: ±10% (bagian umum); ±15% (bentuk kompléks)

7.3 Sipat Palapis

Properti Dilapis sapertos Dipanaskeun (400℃×1 jam) Catetan
Karasa (HV) ≥500 HV ≥800 HV Perlakuan panas ningkatkeun karasa
Adhesi ≤ Kelas 1 (GB/T 5270) Henteu ngelupas, henteu ngelupas
Uji semprot uyah (NSS, 5% NaCl, 35℃) ≥24 jam (Tengah-P)
≥72 jam (P Luhur)
Per kabutuhan konsumén
Porositas ≤1 titik/cm² Biasana henteu keropos ≥25 μm
Résistansi 50–100 μΩ·cm 30–60 μΩ·cm

Perlakuan panas: 400℃ ±10℃, 1 jam, tiiskeun dina hawa/tungku.

8. Kapasitas Produksi

Barang Kapasitas
Volume tangki tunggal 2–5 m³
Beurat bets 500–1500 kg
Kapasitas sapopoé 3–8 ton
Kapasitas bulanan 80–200 ton

Catetan: Kapasitas sabenerna gumantung kana géométri, ketebalan, sareng sepuh mandi.

9. Inspeksi Kualitas

9.1 Barang Inspeksi

Barang Métode Frékuénsi Kriteria panampi
Kandel Mikroskop XRF / metalografi ≥3 poin per pertandingan per angkatan Gambar patepung; pamekaran maksimal ≤10%
Karasa Karasa mikro HV0.1 Sakali per shift ≥500 HV (sapertos dilapis); ≥800 HV (HT)
Adhesi Kikir/bengkokkeun/potong silang+pita 1 potongan per angkatan Kelas ≤1, teu aya pengelupasan
Penampilan Visual (cahaya standar) 100% Caang seragam; teu aya cacadna
Semprotan uyah NSS 5% NaCl, 35℃ Per angkatan/parobahan P-Sedeng ≥24 jam; P-Luhur ≥72 jam
Kandungan fosfor EDS / bahan kimia Mandi mingguan / anyar 1–5% / 5–10% / 10–15%

9.2 Klasifikasi Penampilan

Kelas Pedaran
Kelas A Caang seragam/semi-caang, teu aya cacadna
Kelas B Aya saeutik tanda cai/rak, teu aya liang/pengelupasan
Kelas C Warna rada kusam/variasi, fungsi normal
Tolak Bolongan, pengelupasan, pelapisan anu teu rata, kaduruk, béda warna anu parah

10. Ngalereskeun Masalah

Masalah Kamungkinan sabab Solusi
Adhesi anu goréng Pangurangan gajih/pangawetan anu teu lengkep; aktivasi anu teu cekap Ningkatkeun perlakuan sateuacan; manjangkeun aktivasina
Kasar/bolongan Partikel dina bak; pH anu luhur ngabentuk endapan Ningkatkeun filtrasi (5 μm); nurunkeun pH
Lapisan kusam/abu-abu Ni²⁺/hipofosfat handap; pH/suhu handap Tambahkeun bahan kimia; pH 4.8–5.2; panaskeun nepi ka 88℃
Ngalangkungan plating Pasivasi lokal; sésa minyak/oksida Ningkatkeun aktivasi; ngurangan gajih deui
Laju déposisi anu handap Suhu handap/Ni²⁺/pangurang; pH handap; rendaman anu geus kolot Panaskeun ka 88–90℃; atur pH; segerkeun deui cai mandi
Dekomposisi mandi Panas teuing; pH luhur; tambahan gancang; beban handap Eureunkeun pemanasan; turunkeun pH; encerkeun cai mandi

11. Kasalametan

  • • APD: Sarung tangan asam/alkali, kacamata pelindung, celemek, respirator (amonia/asam).
  • • Panyimpenan kimia: Pisahkeun nikel sulfat, hipofosfat, asam, alkali; jauhkeun tina panas/reduktor.
  • • Larangan: Ulah nyampur asam pekat + hipofosfat (fosfin toksik). Larutkeun heula zat padet dina cai DI.
  • • Ventilasi: Buang cai lokal di luhur tanki (panyabutan hidrogén).
  • • Darurat: Obat kumur, pancuran, alat pemadam bubuk garing/CO₂, respirator, alat pikeun miceun tumpahan.

12. Perlindungan Lingkungan

  • • Cai limbah: Cai limbah Ni dipisahkeun; endapan pH 9–10 + PAC/PAM; Ni <0,5 mg/L.
  • • Limbah bahaya: Bak bekas, saringan, aktivator, leutak Ni – pembuangan anu dilisensikeun nganggo manifes.
  • • Émisi: Ventilasi kontinyu; monitor amonia/hidrogén per GB 16297.
  • • Énergi/cai: Isolasi tanki; bilas aliran sabalikna; ngeusian deui cai sacara pekat.

13. Komposisi Mandi (Fosfor Tengah, Bagian Umum)

Bahan kimia Konsentrasi Fungsi
NiSO₄·6H₂O 25–35 g/L Uyah utama, sumber Ni²⁺
NaH₂PO₂·H₂O 25–35 g/L Agen pangurang, sumber P
Na₃C₆H₅O₇·2H₂O 30–40 g/L Agen pangkompleks
CH₃COONa·3H₂O 15–25 g/L Penyangga pH
Asam laktat/propionat 5–10 mL/L Akselerator
Stabilisator (tiourea) 1–2 mg/L Nyegah dekomposisi

Make up:

1. Larutkeun NiSO₄, sitrat, asetat dina 1/3 cai DI, 60℃.

2. Larutkeun hipofosfat + asam laktat dina 1/3 deui.

3. Campur, eusian dugi ka volumena, pH 4,8–5,2.

4. Tambahkeun stabilizer, panaskeun dugi ka 88℃, filter, pelat uji coba.

14. Kamampuh Peralatan & Inspeksi

14.1 Peralatan Utama

Peralatan Spésifikasi
Tangki plating Dilapis ku PP/PVC, dipanaskeun, kontrol suhu
Filtrasi Pompa tahan asam + wadahna, 5–10 μm, 1–3×/jam
Kontrol suhu PID, ±1℃
Oven panggaring Hawa panas, 60–120℃
Pabersih ultrasonik 40 kHz, kakuatan anu tiasa disaluyukeun
Cai DI ≥10 MΩ·cm

14.2 Peralatan Inspeksi

Peralatan Akurasi/Standar
Ketebalan XRF 0–200 μm, ±0,1 μm
Mikro karasa 10–1000 gf, GB/T 4340.1
Kamar semprot uyah GB/T 10125, ≥200 L
Mikroskop metalografik 100–1000×, mikrométer
Alat ukur pH ±0,02, kompensasi suhu
Neraca analitik 0,01 g

15. Dokuméntasi & Katerlacakan

  • Rékaman produksi:No. bagian, kuantitas, suhu, pH, waktos, ketebalan, operator.
  • Log mandi:Ni²⁺ sapopoé, hipofosfat, pH; panambahan; filtrasi/pembersihan.
  • Catetan pamariksaan:Kandel, karasana, adhesi, penampilan, semprotan uyah.
  • Pangropéa:Kalibrasi, pangropéa pompa, miceun kerak, pamariksaan kipas (triwulanan).

Pangéling-ngéling:≥3 taun (≥10 taun kanggo mobil/médis). Tiasa dilacak kana siklus bets/mandi.

16. Ketentuan Tambahan

  • • Ditinjau unggal taun ku Dinas Téknis.
  • • Sarat husus konsumén (semprotan uyah, karasana, distribusi, H-embrittlement) didokuméntasikeun sareng diturutan.
  • • Produk anyar: Uji coba leutik heula; produksi masal saatos lulus sadaya tés.
  • • Pikeun kontrol produksi sareng audit palanggan.

Riwayat Revisi

Rev Tanggal Eusi révisi Disatujuan ku
V1.0 2024-xx-xx Rilis awal
V2.0 2026-04-30 Revisi lengkep ngan ukur basa Inggris

 


Waktos posting: 18 Méi-2026