Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA Layanan Sour pikeun Lingkungan H₂S & CO₂ – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA Layanan Sour pikeun Lingkungan H₂S & CO₂ – Baja Womic

Pedaran Singkat:

Pipa Luar (Baja Pangrojong):API 5L X65MS (PSL2) – kualitas layanan haseum, karbon rendah, walirang rendah, karasana dikontrol, tahan SSC

Lapisan Jero (Cladding CRA):Incoloy 825 (UNS N08825) – paduan nikel beusi kromium jeung molibdenum, tambaga, titanium; résistansi anu alus teuing kana H₂S, CO₂, klorida, jeung asam pangréduksi

Rentang Ukuran:OD 219mm – 1016mm (8″ – 40″); Kandel témbok baja panyangga 10mm – 30mm; Kandel palapis 2.0mm – 3.5mm; Panjang tunggal dugi ka 18m (sayogi 24m khusus)

Prosés Manufaktur:Ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE – kakuatan geser antarmuka beungkeutan metalurgi ≥200 MPa; lapisan las dina sambungan

Standar & Sertifikasi:API SPEC 5LD (Pipa Baja Berlapis CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (patuh kana SSC/HIC), ISO 13623. Sertipikat Pabrik EN 10204 Tipe 3.1/3.2. Inspeksi pihak katilu (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) sayogi.

Aplikasi:Pipa gas haseum baseuh, sistem pangumpul gas H₂S tinggi, sumur injeksi gas asam (saluran aliran permukaan), saluran pakan pabrik walirang Claus, pembuangan cai CO₂−H₂S tekanan tinggi.

Baja Womicnyayogikeun pipa anu dilapis ku logam X65MS+Incoloy 825 – solusi anu kabuktian pikeun layanan asam anu parah. Baja pangrojong nyumponan karasana NACE MR0175 ≤248 HV; Palapis Incoloy 825 tahan ka korosi SSC, HIC, sareng H₂S/CO₂/Cl⁻ umum. Didokumentasikeun sapinuhna sareng parantos siap dipariksa ku pihak katilu.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Tinjauan – Naha X65MS+Incoloy 825 kanggo Layanan Asam

Gas haseum baseuh – anu ngandung hidrogén sulfida (H₂S), karbon dioksida (CO₂), sareng seringna klorida – mangrupikeun salah sahiji lingkungan anu paling agrésif pikeun pipa baja karbon. Baja standar X65 gancang ruksak kusababretakan tegangan sulfida (SSC)jeungretakan anu diinduksi hidrogén (HIC).

Pipa bimetal X65MS+Incoloy 825dirancang khusus pikeun kaayaan sapertos kieu:

● Baja pangrojong X65MS luarnyaéta vérsi modifikasi sour-service tina X65. Ieu mibanda karbon anu handap (≤0.10%), walirang anu handap (≤0.002%), sareng karasana anu dikontrol (≤248 HV) pikeun nolak SSC sareng HIC sakumaha anu diwajibkeun ku NACE MR0175 / ISO 15156.

●Lapisan jero Incoloy 825 (UNS N08825)nyaéta logam campuran nikel anu ngandung 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, ditambah tambaga sareng titanium. Ieu logam tahan H₂S, CO₂, klorida anu luhur, walirang unsur, sareng asam organik dina rentang pH sareng suhu anu lega.

Dua lapisan éta dihijikeun sacara permanén ku beungkeut metalurgi (beungkeutan gulungan panas + ngabentuk JCOE). Teu siga pipa anu dilapis sacara mékanis, ayateu aya résiko runtuhna liner, kerutan, atanapi korosi celah dina antarmuka.

Kombinasi ieu mangrupikeun standar industri pikeunpangumpulan gas haseum di darat,jalur aliran injeksi gas asam (AGI),Jalur pakan pepelakan Claus, jeungsumur pembuangan tekanan tinggi.

2. Fitur & Mangpaat Utama

Fitur	Mangpaat
Dukungan layanan haseum X65MS	NACE MR0175 luyu – karasa ≤248 HV, tahan SSC/HIC
Palapis Incoloy 825	Tahan H₂S, CO₂, klorida, walirang, asam organik – PREN 30 35
Beungkeut metalurgi lengkep	Teu aya runtuhna/delaminasi liner – kakuatan geser ≥200 MPa
Umur layanan anu panjang	Biasana 25-30 taun dina layanan gas haseum
Panghematan biaya	40-60% langkung mirah tibatan pipa Incoloy 825 atanapi Alloy 625 padet
Dokuméntasi lengkep	EN 10204 3.1/3.2; Laporan patuh NACE; UT, MT, rékaman uji hidro

3. Data Téknis & Spésifikasi Bahan

3.1 Komposisi Kimia (%)

Unsur	Pangrojong X65MS (maks)	Palapis Incoloy 825 (khas)
Karbon (C)	0.10	≤0.05
Silikon (Si)	0.45	≤0.50
Mangan (Mn)	1.35	≤1.00
Fosfor (P)	0.020	≤0.030
Walirang (S)	0.002	≤0.015
Kromium (Cr)	0.30	19.5 – 23.5
Nikel (Ni)	0.30	38.0 – 46.0
Molibdenum (Mo)	0.15	2.5 – 3.5
Tambaga (Cu)	0.20	1.5 – 3.0
Titanium (Ti)	0.04	0.6 – 1.2
Vanadium (V)	0.08	—
Niobium (Nb)	0.05	—

3.2 Sipat Mékanis

Properti	Dukungan X65MS	Palapis Incoloy 825
Kakuatan Hasil (min, MPa)	450	240 (anil)
Kakuatan Tarik (min, MPa)	535	550
Elongasi (min, %)	18	30
Teuas (maks, HV10)	248 per NACE	240
Dampak (Charpy, 0°C, min J)	100 (rata-rata)	—

3.3 Patuh kana Antarmuka Beungkeut & Korosi

Parameter	Sarat	Catetan
Kakuatan geser	≥200 MPa	API 5LD
Integritas obligasi UT	Teu aya anu leupas >50mm	100% scan
Résistansi SSC	Baja pangrojong: NACE TM0177 Métode A	Teu aya retakan dina 80% SMYS
Résistansi HIC	Baja pangrojong: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 liang	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Tahan nepi ka 150°C dina klorida anu luhur

3.4 Rentang Diménsi (Has)

OD (inci/mm)	Beurat Pangrojong (mm)	Beurat Palapis (mm)	Panjang Maksimum (m)
8″ (219.1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273.1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323.9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406.4)	12.0 – 25.0	2.5 – 3.0	18
20″ (508.0)	12.0 – 28.0	2.5 – 3.0	18
24″ (609.6)	14.0 – 30.0	2.5 – 3.0	18
30″ (762.0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016.0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

Ukuran khusus sayogi upami dipénta.

4. Prosés Manufaktur – Hot Roll Bonding + JCOE

Prosés manufaktur pikeun pipa anu dipalapis X65MS+Incoloy 825 sacara ketat nuturkeun jaminan kualitas layanan anu saé:

●Pilihan & verifikasi bahan– Pelat X65MS sareng pelat Incoloy 825 dicandak ti pabrik anu disatujuan. Kimia sareng karasana OES parantos diverifikasi.

● Persiapan permukaan– Duanana pelat dibersihkeun sareng digiling pikeun miceun kerak sareng oksida.

● Susun vakum– Pelat-pelat ditumpuk (Incoloy 825 di jero), sisi-sisina disegel dina vakum (≤10 Pa) pikeun nyegah oksidasi nalika dipanaskeun.

● Ngagulung panas– Tumpukan dipanaskeun nepi ka 1180-1250°C, digulung dina babandingan réduksi anu luhur (≥5:1). Beungkeut metalurgi kabentuk ku difusi atom.

● Inspeksi pelat anu dipalapis– 100% pamindaian ultrasonik pikeun integritas beungkeutan.

● Ngabentuk JCOE– Pelat anu dipalapis digiling sisi kalayan profil anu diundak, teras dibentuk janten pipa kabuka ngalangkungan mesin pres JCO.

● Las sambungan longitudinal– Lambaran las jero nganggo pangisi Incoloy 625; lambaran luar nganggo pangisi baja karbon rendah. Prosedur las mumpuni pikeun NACE/API 5LD.

● Lapisan las (lapisan opsional)– Sambungan las jero bisa dilapis ku Incoloy 625 pikeun ningkatkeun daya tahan korosi.

● Perlakuan panas– Ngaringankeun setrés (PWHT) upami diperyogikeun ku kode desain; upami henteu, teu aya perlakuan panas pikeun ngajaga sipat jasa baja pendukung anu haseum.

● NDT & uji coba– Tingali Bagian 5.

● Réngsékeun– Tungtung miring + oli anti karat + tutup plastik.

5. Kontrol & Pangujian Kualitas – Fokus Layanan Sour

Pipa anu dipalapis X65MS+Incoloy 825 ngalaman uji anu ketat pikeun mastikeun integritas layanan anu saé.

Tés	Métode / Standar	Ruang lingkup	Panampi
Kimia & karasana (lapisan tukang)	OES + HV10	Unggal panas	Spésifikasi X65MS; karasa ≤248 HV
Karasa (palapis)	HV10	Unggal angkatan	≤240 HV
Bond UT	Gelombang awak pinuh, geser & longitudinal	100%	Teu aya anu leupas >50mm; total <2%
Jahitan las UT	Susunan bertahap otomatis	100%	API 5LD / DNV F101
Las MT / PT	Penetrasi partikel magnét / pewarna	Mimitian-eureun las, panjang pinuh	Teu aya indikasi linier
Uji tarik & lengkungan	Las transversal + geseran beungkeut	Per angkatan (≤50 pipa)	Kagagalan di luar las/beungkeutan
Dampak Charpy (panangan)	-20°C atanapi -40°C	Per panas	≥100 J rata-rata
Tes SSC (dukungan)	NACE TM0177 Métode A (tarik)	Per panas / per proyék	Teu aya retakan dina 80% SMYS
Tes HIC (dukungan)	NACE TM0284	Per panas / per proyék	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Uji hidrostatik	Tekanan desain 1,5×	Unggal pipa	Teu aya bocor
Diménsi & visual	Laser / kaliper / visual	100%	OD, WT, panjang, bevel

Tés tambahan upami dipénta:

● Résistansi liang (CPT / CCT) pikeun Incoloy 825

● Korosi intergranular (ASTM A262) pikeun lapisan las

● Kandungan ferit (pikeun logam las)

6. Aplikasi & Pangalaman Proyék anu Umum

6.1 Pangumpulan Gas High-H₂S di Darat

Lokasi:Cekungan Sichuan, Cina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, klorida sedeng)
Spésifikasi pipa:X65MS+Incoloy 825, OD 323.9mm, beurat panutup 14.3mm, palapis 2.5mm
Tujuan umur layanan:30 taun. Disuplai 47 km ka NOC utama. Dioperasikeun ti saprak 2019 – teu aya kagagalan anu aya patalina jeung korosi.

6.2 Jalur Alir Injeksi Gas Asam (AGI)

Lokasi:Lepas pantai Wétan Tengah (H₂S + CO₂ + klorida luhur)
Tangtangan:Fase cai anu kentel pisan korosif.
Solusi:Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825, OD 406.4mm, pelapis 3.0mm.
Hasilna:Dipasang salaku jalur aliran ti luhur ka hulu sumur; lulus kualifikasi NACE TM0177 sareng TM0284.

6.3 Saluran Pakan Tutuwuhan Claus (Layanan Sulfur Unsur)

Lokasi:Kilang minyak basisir Teluk, AS
Masalah:Walirang cair + renik HCl nyababkeun serangan gancang kana baja karbon.
Solusi:Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 (OD 12″, lapisan 2.8mm).
Hasil:8 taun dianggo tanpa aya degradasi baja liner atanapi backing.

7. Naha Milih Baja Womic pikeun Pipa Sour Service Clad?

Alesan	Rincian
Spésialisasi dina bahan haseum	Pangalaman anu lega dina nyocogkeun pelat X65MS anu karasana handap sareng Incoloy 825
Kaahlian NACE internal	Tim téknis tiasa nyiapkeun berkas patuh NACE lengkep
Katerlacakan lengkep	Tina jumlah panas dua lapisan dugi ka uji hidro ahir
Waktos kalungguhan anu pondok	12-16 minggu kanggo ukuran standar (pesenan ulang 10-12 minggu)
Persetujuan pihak katilu global	Damel sareng DNV, BV, TÜV, SGS pikeun pamariksaan saksi sareng sertipikat 3.2
Harga anu kompetitif	40-60% kirang ti pipa padet Alloy 825 atanapi Inconel 625

8. Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ)

Q1: Naon bédana antara X65 sareng X65MS?
A: X65MS nyaéta modifikasi "jasa haseum" tina X65. Ieu logam mibanda karbon anu leuwih handap (≤0,10%), walirang anu handap pisan (≤0,002%), kontrol karasa anu leuwih ketat (≤248 HV), sareng uji SSC/HIC wajib per NACE MR0175. X65 standar henteu cocog pikeun H₂S baseuh.

Q2: Naha nganggo Incoloy 825 tinimbang 316L atanapi duplex pikeun layanan sour?
A: Incoloy 825 ngandung nikel anu luhur (38-46%), anu nyayogikeun résistansi anu saé pisan kana SCC sareng SSC anu diinduksi klorida. Éta ogé tahan kana asam pangurang (contona, HCl) sareng walirang unsur – kaayaan dimana 316L sareng dupleks bakal gagal. Pikeun layanan haseum anu parah pisan (H₂S luhur + klorida luhur + S unsur), Incoloy 825 sering janten CRA minimum anu tiasa ditampi.

Q3: Naha lapisan Incoloy 825 tiasa dilas kana baja sorangan atanapi kana baja karbon?
A: Muhun. Incoloy 825 tiasa dilas ku GTAW (TIG), GMAW (MIG), sareng SMAW. Pikeun ngahijikeun cladding kana cladding, anggo logam pangisi Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) atanapi Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Pikeun ngahijikeun cladding kana baja karbon (contona, lapisan las), anggo lapisan tengah Alloy 309L atanapi 625 pikeun nyingkahan éncér sareng retakan.

Q4: Naha las sambungan longitudinal ogé tahan kana layanan asam?
A: Muhun. Bagian jero dilas nganggo bahan pangisi Incoloy 625 (Ni, Cr, Mo anu langkung luhur tibatan 825). Lapisan las ieu nyayogikeun résistansi korosi anu sami atanapi langkung saé tibatan palapis 825. Sakabéh las parantos dipariksa 100% NDT sareng diuji karasa.

Q5: Sertifikasi naon anu disayogikeun pikeun layanan haseum?
A: Kami ngaluarkeun sertipikat EN 10204 Tipe 3.1/3.2 anu kalebet analisis panas baja pendukung, karasa, laporan uji SSC sareng HIC (upami dilaksanakeun), sareng survey karasa las. Upami dipénta, kami nyayogikeun surat patuh NACE MR0175.

Q6: Sabaraha lami waktos anu diperyogikeun pikeun pipa anu dilapis X65MS+Incoloy 825?
A: Pesenan munggaran: 14-18 minggu (kalebet pangadaan bahan jasa sareng kualifikasi). Pesenan anu diulang: 10-12 minggu. Pamariksaan pihak katilu tiasa nambihan 1-2 minggu.

Q7: Naha Womic Steel tiasa nyayogikeun pipa anu dilapisi Inconel 625 tinimbang Incoloy 825?
A: Muhun. Pikeun kaayaan anu langkung parah (suhu luhur, H₂S luhur, klorida luhur), kami nawiskeun pipa anu dilapis X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 gaduh kakuatan anu langkung luhur sareng résistansi liang anu langkung saé (PREN >45). Hubungi kami pikeun lembar data anu misah.