Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625): Kamampuh Manufaktur & Spésifikasi Produk

Pedaran Singkat:

Womic Steel nyayogikeun pipa paduan nikel anu dilas ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) pikeun lingkungan korosif sareng suhu luhur anu paling nungtut. Paduan 625 nawiskeun résistansi anu luar biasa pikeun korosi pitting, celah, sareng retakan korosi setrés dina layanan klorida sareng asam, digabungkeun sareng kakuatan anu luhur (kakuatan hasil 415 MPa / 60.200 psi) sareng résistansi oksidasi anu saé dugi ka 980°C. Paduan ieu ngandung nikel (58% min), kromium (20-23%), molibdenum (8-10%), sareng niobium (3,15-4,15%), nyayogikeun kinerja anu luar biasa dina cai laut, asam, sareng gas suhu luhur. Manufaktur kalebet ERW pikeun diaméter alit sareng EFW pikeun diaméter ageung, duanana kalayan penetrasi pinuh sareng annealing solusi pasca-las. Diaméter luar ti 6,35mm dugi ka 610mm (1/4″ - 24″) pikeun ERW; nepi ka 1219mm (48″) pikeun EFW/LSAW, ketebalan témbok 0.5mm – 40mm, panjang standar nepi ka 12m, kustom nepi ka 18m. Sertipikat pabrik, hydrotest, 100% UT, larutan anu dipanaskeun sareng diasinkeun, tungtung miring atanapi polos sayogi. Cocog pikeun sistem pendingin cai laut (suhu luhur), pamrosésan kimia (asam agrésif), layanan asam lepas pantai (H₂S + klorida luhur), desulfurisasi gas buang (FGD), réaktor nuklir, komponén aerospace, sareng umbilicals bawah laut.

Ukuran Pipa Paduan Nikel Dilas:Diaméter Luar: 6.35mm – 1.219mm (1/4″ – 48″), Kandel Témbok: 0.5mm – 40mm (Jadwal 5S, 10S, 40S, 80S), Panjang: 6m – 12m standar, panjang khusus dugi ka 18m

Standar & Kelas Pipa Paduan Nikel Las:ASTM B705 (pipa) / ASTM B443 (pelat) UNS N06625; ogé ASME SB-705; Sarua jeung Inconel 625; Werkstoff 2.4856; EN 2.4856

Pamakéan Pipa Paduan Nikel Dilas:Sistem pendingin cai laut (suhu luhur, kecepatan luhur), pamrosésan kimia (asam sulfat, hidroklorida, fosfat), layanan asam lepas pantai (H₂S luhur, klorida luhur, suhu luhur), saluran kaluar panyerep desulfurisasi gas buang (FGD), komponén réaktor nuklir (réaktor cai bertekanan), umbilikal sareng jalur kontrol handapeun laut, sistem pembuangan aerospace, scrubber pembuangan laut, komponén tungku suhu luhur (dugi ka 980°C), pabrik pembakaran limbah, digester bubur sareng kertas (suhu luhur, klorida luhur), pipa produksi minyak sareng gas (sumur asam)

Womic Steel nawiskeun kualitas luhur & harga anu kompetitif pikeun pipa paduan nikel las ASTM B705 UNS N06625, tabung las Inconel 625, pipa paduan nikel ERW, pipa paduan nikel EFW, pipa CRA, pipa tahan korosi suhu luhur. Sertipikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, uji hidro, UT, larutan anil, tungtung miring/polos, sayogi hasil akhir acar. Pasokan langsung pabrik pikeun proyék industri lepas pantai, kimia, nuklir, sareng suhu luhur di sakumna dunya.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Kamampuh Manufaktur & Kakuatan Perusahaan

Womic Steel Group mangrupikeun produsén utama sareng éksportir global kalayan langkung ti 20 taun kaahlian dina ngahasilkeun pipa paduan tahan korosi (CRA) kalebet paduan nikel. Fasilitas produksi pipa las UNS N06625 (Inconel 625) khusus kami ngamangpaatkeun sababaraha téknologi las canggih kalayan kontrol ketat kana input panas sareng perlakuan panas pasca-las:

●Jalur ERW (Las Résistansi Listrik):Pikeun diaméter ti 6,35mm dugi ka 610mm (1/4″ – 24″), ketebalan témbok ti 0,5mm dugi ka 12,7mm. Pangelasan frékuénsi luhur kalayan input panas anu handap pisan (≤ 1,0 kJ/mm) pikeun nyingkahan segregasi niobium sareng formasi fase intermetalik. Idéal pikeun pipa Alloy 625 diaméter alit dugi ka sedeng pikeun umbilicals sareng instrumentasi handapeun laut.

●Jalur EFW (Las Fusi Listrik):Pikeun diaméter ti 219mm dugi ka 1219mm (8″ – 48″), ketebalan témbok ti 4.0mm dugi ka 40mm. Jalur akar TIG (GTAW) nganggo jalur pangisi SAW, nganggo logam pangisi anu cocog (ERNiCrMo-3) sareng gas pendukung argon nganggo getter oksigén.

●Jalur LSAW / SAWL pikeun Paduan Nikel:Pikeun diaméter ti 406mm dugi ka 1219mm (16″ – 48″), ketebalan témbok dugi ka 40mm. Las busur terendam tina pelat paduan nikel gulung kalayan input panas anu dikontrol (≤ 1,5 kJ/mm) sareng suhu interpass ≤ 120°C.

Sadaya pipa anu dilas Inconel 625 ngalaman annealing larutan (perlakuan panas) dina suhu 1090-1200°C dituturkeun ku quenching cai pikeun ngaleyurkeun fase intermetalik (contona, sigma, delta) sareng mulangkeun résistansi korosi sareng daktilitas, dituturkeun ku pickling sareng passivasi.

Sertifikasi Kualitas & Patuh kana Peraturan:

● Disertifikasi ISO 9001:2015

● PED 2014/68/EU (Tanda CE) pikeun alat tekanan

● Sertifikasi EN 10204 3.2 kalayan validasi pihak katilu (TÜV, BV, SGS, LR)

● Inspeksi Pihak Katilu (TPI) disatujuan ku SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

● NACE MR0175 / ISO 15156 pikeun layanan haseum (H₂S)

● Kode Boiler sareng Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) upami dipénta

● NORSOK M-650 (kana pamundut pikeun lepas pantai)

Womic Steel nyayogikeun pipa las Inconel 625 ka langkung ti 30 nagara di sakumna industri lepas pantai, kimia, nuklir, sareng aerospace.

Kalenturan Produksi:

● ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m

● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (langkung panjang upami dipénta)

● LSAW: 406–1219mm OD × 6.0–40mm WT × ≤ 18m

● Pilihan finishing: Dipanaskeun jeung diasinkeun, dipanaskeun caang (pikeun tabung leutik)

2. ASTM B705 UNS N06625: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja

UNS N06625 (Inconel 625) nyaéta logam campuran nikel-kromium-molibdenum kalayan tambahan niobium. Kandungan nikel anu luhur nyayogikeun résistansi anu saé pikeun retakan korosi setrés klorida; kromium nyayogikeun résistansi oksidasi; molibdenum sareng niobium nyayogikeun résistansi liang sareng panguatan larutan padet. Logam campuran 625 ngajaga kakuatan sareng résistansi korosi anu luhur dugi ka 980°C (1800°F).

Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % dumasar massa):

Unsur	UNS N06625 (ASTM B705)
C	≤ 0.10 (biasana ≤ 0.05)
Mn	≤ 0.50
P	≤ 0.015
S	≤ 0.015
Si	≤ 0.50
Cr	20.0 – 23.0
Mo	8.0 – 10.0
Ni	≥ 58.0
Nb + Ta	3.15 – 4.15
Fe	≤ 5.0
Al	≤ 0.40
Ti	≤ 0.40

Sipat Mékanis (Suhu Kamar, Larutan Anu Dipanaskeun):

Properti	UNS N06625 (Inconel 625)
Kakuatan Hasil (min, 0,2% offset)	415 MPa (60.200 psi)
Kakuatan Tarik (mnt)	830 MPa (120.400 psi)
Elongasi (min, ukuran 50mm)	30%
Teuas (khas)	80-95 HRB

Sipat Fisik:

● Kapadetan: 8,44 g/cm³

● Modulus Élastisitas: 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) dina suhu kamar

● Konduktivitas Termal: 9,8 W/m·K dina 100°C, 15,9 W/m·K dina 500°C

● Koefisien Ékspansi Termal: 12,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Sipat Suhu Luhur:

● Suhu layanan kontinyu maksimum dina lingkungan oksidasi: 980°C (1800°F)

● Résistansi oksidasi anu saé pisan dugi ka 980°C

● Kakuatan creep anu saé dina suhu anu luhur (contona, 70 MPa dina 800°C salami 10.000 jam)

Résistansi Korosi:

● Angka Sarua jeung Résistansi Pitting (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (luhur pisan)

● Résistansi anu saé pisan kana korosi liang sareng celah dina cai laut, bahkan dina suhu anu luhur

● Résistansi anu luar biasa kana retakan korosi setrés klorida (SCC) – kebal

● Résistansi anu saé pisan kana asam sulfat (dugi ka 80% dina suhu sedeng)

● Résistansi anu saé kana asam klorida (éncérkeun, dugi ka 10% dina suhu kamar)

● Résistansi anu saé pisan kana layanan haseum (H₂S) – mumpuni NACE MR0175

● Tahan korosi intergranular saatos dilas (distabilisasi ku niobium)

● Résistansi oksidasi anu saé dugi ka 980°C

3. Rentang Diménsi & Patuh kana Standar

Barang	Spésifikasi
Standar	ASTM B705 / ASME SB-705 (pipa); ASTM B443 (pelat)
Prosés Manufaktur	ERW, EFW, LSAW
Rentang Diaméter Luar	ERW: 6,35 – 610mm; EFW / LSAW: 219 - 1219mm
Rentang Kandel Témbok	ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW / LSAW: 4.0 - 40mm
Rentang Jadwal	5S, 10S, 40S, 80S (pikeun NPS 1/8″ – 48″)
Rentang Panjang	Standar: 6m; Dipanjangkeun: 12m, 18m, dugi ka 18m
Rengse Rengse	Tungtung Polos (PE), Tungtung Miring (BE)
Beungeut Rengse	Dipanaskeun & Diasinkeun, Dipanaskeun Caang
Toleransi	OD: ±0.5% atanapi ±3.2mm; WT: ±12.5% (per ASTM B775); Panjang: +50mm / -0mm

4. Diménsi & Spésifikasi anu Sadia – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625 (Ukuran Khas anu Dipilih)

NPS	OD (mm)	Jadwal	Beurat (mm)	Beurat (kg/m²)	Panjang Standar	Aplikasi Khas
1/2″	21.3	Taun 80-an	3.73	1.62	6m	Jalur kontrol bawah laut
3/4″	26.7	Taun 80-an	3.91	2.20	6m	Suntikan kimia
1 inci	33.4	Taun 80-an	4.55	3.24	6m	Tabung umbilikalis
1-1/2″	48.3	Taun 80-an	5.08	5.41	6m	Jalur hidrolik
2 inci	60.3	Taun 80-an	5.54	7.48	6m / 12m	Jalur layanan haseum
3 inci	88.9	40S	5.49	11.3	6m / 12m	Pendinginan cai laut
4 inci	114.3	40S	6.02	16.1	6m / 12m	Panggosok FGD
6 inci	168.3	40S	7.11	28.3	6m / 12m	Jalur aliran lepas pantai
8 inci	219.1	40S	8.18	42.6	12m	Prosés kimia
10 inci	273.0	40S	9.27	60.3	12m	Judul utama
12 inci	323.9	40S	10.31	79.8	12m	Diaméter ageung
16 inci	406.4	40S	12.70	123.4	12m	Layanan nuklir

*Diménsi khusus di luar rentang ieu sayogi. Pipa anu dilas UNS N06625 meryogikeun waktos anu langkung lami (minimal 90 dinten) kusabab sumber strip/pelat khusus ti pabrik paduan nikel anu disertipikasi.*

5. Standar & Kelas Paduan Nikel Umum Diproduksi ku Womic Steel

Standar	Kelas Baja / Paduan	Aplikasi Khas	Prosés Las
ASTM B705	UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825)	Korosif pisan, suhu luhur	EFW/LSAW/ERW
ASTM B443	UNS N06625	Pelat pikeun ngabentuk pipa	-
ASTM B619	UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276)	Asam anu agrésif pisan	EFW/LSAW
ASTM B622	UNS N06022, N10276	Pipa	ERW
ASTM B705	UNS N08020 (Paduan 20)	Asam sulfat	EFW

Pamakéan:Sistem cai laut (suhu luhur), layanan haseum (H₂S + klorida luhur), saluran pembuangan FGD, pamrosésan kimia, komponén réaktor nuklir, umbilicals handapeun laut.

6. Prosés Manufaktur – Pipa Paduan Nikel Dilas (ERW, EFW, LSAW)

Pangelasan Inconel 625 meryogikeun kontrol anu ketat pisan kana input panas, suhu interpass, sareng perlakuan panas pasca-las. Kandungan niobium ngajantenkeun paduan rentan ka segregasi sareng formasi fase intermetalik (fase delta) upami pendinginanna laun teuing.

Prosés ERW (Electric Resistance Welding) – Diaméter Leutik nepi ka Sedeng (6,35–610mm OD):

1. Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip logam campuran 625 diverifikasi pikeun komposisina (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Unggal koil ngagaduhan angka panas anu unik kalayan katelusuran anu lengkep.

2. Ngaleupaskeun & Ngaratakeun

3. Pangkas Tepi Jalur

4. Ngabentuk:Ngabentuk gulungan kontinyu.

5. Las Frékuénsi Luhur:Input panas anu handap pisan (≤ 1.0 kJ/mm) pikeun nyingkahan segregasi Nb. Pengelasan dina atmosfir inert (panyalindungan argon).

6. Pangelasan Jahitan:Pangeringan induksi dituturkeun ku pareum cai.

7. Ukuran & Pelurusan

8. Motong kana Panjangna

9. NDT:Uji arus Eddy (100%) + UT opsional.

10.Larutan Annealing (Pipa Pinuh):1090-1200°C (biasana 1120-1180°C), dipareuman ku cai. Wajib pikeun ngaleyurkeun fase intermetalik.

11.Uji Hidrostatik

12.Pangasinan & Pasivasi(campuran asam khusus pikeun paduan nikel)

13.PMI (XRF) & Pamariksaan karasa

14.Inspeksi & Penandaan Akhir

Prosés EFW (Electric Fusion Welding) – Diaméter Ageung (219–1219mm OD, 4.0–40mm WT):

1. Persiapan Piring:Pelat logam campuran 625, sisi-sisina miring (X miring).

2. Ngabentuk Gulungan

3. Las Paku

4. TIG (GTAW) Root Pass:Pangeusi anu cocog (ERNiCrMo-3), gas pendukung argon sareng pangiket oksigén (spons titanium).

5. SAW Fill & Cap Pass:Input panas ≤ 1,5 kJ/mm, suhu interpass ≤ 120°C. Fluks walirang rendah khusus pikeun paduan nikel.

6. Las Jero

7. Tés Radiografi 100% + UT(per ASTM B775)

8. Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkep (1120-1180°C), cai dipareuman.

9. Pangasinan & Pasivasi

10.Uji Hidrostatik

11.Inspeksi PMI & Diménsi

12.Nyirian

Prosés LSAW pikeun Aloi Nikel – Diaméter Anu Ageung Pisan (406–1219mm OD, 6.0–40mm WT):

● UOE atanapi JCOE anu dibentuk tina pelat Alloy 625

● Las SAW dua sisi kalayan kontrol input panas anu ketat

● Pangelasan larutan lengkep saatos dilas

Titik Kontrol Kritis pikeun Las Inconel 625:

● Input panas: ≤ 1.5 kJ/mm (target ≤ 1.2 kJ/mm)

● Suhu interpass: ≤ 120°C (dipatuhi sacara ketat)

● Gas pangindung: 100% Argon (pikeun TIG) nganggo pangiket oksigén

● Beberesih: Ngabersihkeun lemak sacara saksama nganggo aseton (paduan nikel anu sénsitip kana walirang sareng timbal)

● Pangeringan larutan: 1120-1180°C, dipareuman ku cai – wajib

● Pangawetan annealing pasca-larutan: Campuran asam khusus (HNO₃ + HF) pikeun paduan nikel

7. Prosedur Kontrol & Pangujian Kualitas pikeun Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625

Panggung	Métode Inspeksi	Tujuan
Bahan atah	Analisis Kimia (OES atanapi ICP)	Verifikasi N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%)
Bahan atah	Uji Tarik	Hasil ≥ 415 MPa, Tarik ≥ 830 MPa
Bahan atah	Karasa	80-95 HRB has
Bahan atah	Uji Korosi (ASTM G28)	Résistansi korosi intergranular
Keur Diproses	Pemantauan Input Panas	≤ 1,5 kJ/mm
Keur Diproses	Suhu Interpass	≤ 120°C
Las (ERW)	Arus Eddy (100%)	Integritas las
Las (EFW/LSAW)	100% UT (atanapi PAUT)	Ngadeteksi cacad las
Las (EFW/LSAW)	RT (10-100% per spésifikasi)	Kualitas las
Las	Penetrasi Pewarna (PT)	Retakan permukaan (jari-jari las)
Saatos Larutan Annealing	Tés Karasa	Pariksa kaayaan larutan anu dipanaskeun
Saatos Larutan Annealing	Mikrostruktur (SEM)	Teu aya fase delta, sigma, atanapi fase Laves
Pipa Réngsé	Uji Hidrostatik	Integritas tekanan
Pipa Réngsé	PMI (XRF)	Konfirmasi tingkat (Ni, Cr, Mo, Nb)
Pipa Réngsé	Ngaratakeun / Ngalengkungkeun Dipandu	Daktilitas
Pipa Réngsé	Visual & Marking	Katerlacakan

Tés Opsional pikeun Layanan Kritis:

● ASTM G28 Practice A (asam sulfat-sulfat férat) pikeun korosi intergranular

● Uji liang ASTM G48 (6% FeCl₃ dina 40°C, 72 jam) – teu aya liang anu dipiharep

● Uji HIC/SSC pikeun layanan haseum (NACE TM0284, TM0177)

● Uji tarik suhu anu luhur (contona, dina 600°C)

● Uji krep pecah (pikeun layanan suhu luhur)

● Pangukuran ferit (kedahna < 1% kanggo paduan nikel)

8. Aplikasi Utama – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625

●Sistem pendingin cai laut (suhu luhur, kecepatan luhur):Dimana super duplex (2205) teu cekap (cai laut > 40°C, klorinasi luhur). Paduan 625 tahan korosi liang sareng celah dina cai laut dugi ka CPT > 100°C.

●Pangolahan kimia (asam agrésif):Nanganan asam sulfat panas (dugi ka 80% dina 100°C), asam klorida (éncérkeun), asam fosfat, sareng asam campuran. Ngagantikeun paduan nikel tinggi dimana C-276 kaleuleuwihi spésifikasina.

●Layanan asam lepas pantai (H₂S luhur + klorida + suhu luhur):Saluran aliran bawah laut, jumper, sareng pipa prosés di lapangan kalayan tekanan parsial H₂S > 1 bar sareng cai anu dihasilkeun ku klorida anu luhur. NACE MR0175 mumpuni.

●Saluran kaluaran panyerep desulfurisasi gas buang (FGD):Hilir panyerep dimana gas asam beunghar klorida baseuh aya dina suhu anu luhur. Alloy 625 mangrupikeun standar pikeun saluran outlet FGD sareng liner tumpukan dina aplikasi anu agrésif.

●Komponen réaktor nuklir:Tabung instrumentasi réaktor cai bertekanan (PWR), mékanisme penggerak batang kontrol, sareng internal réaktor dimana diperyogikeun kakuatan sareng tahan korosi anu luhur.

●Umbilikal handapeun laut sareng jalur kontrol:Pipa diaméter leutik (1/2″ nepi ka 2″) pikeun injeksi hidrolik sareng kimia di lapangan minyak sareng gas cai jero (jerona cai dugi ka 3000m).

●Sistem pembuangan dirgantara:Komponen knalpot mesin, thrust reversers, sareng bagian afterburner anu meryogikeun résistansi oksidasi dugi ka 980°C.

●Panggosok knalpot laut (panghapus SOx):Pipa scrubber cai laut loop tertutup anu ngolah kondensat asam sulfat dina suhu anu luhur.

●Komponen tungku suhu luhur:Tabung radian, muffle, sareng rol tungku anu beroperasi dina suhu 800-980°C dina atmosfir anu agrésif.

●Pabrik pembakaran limbah:Tabung superheater sareng komponén boiler dina pabrik limbah-ka-énergi anu ngaduruk limbah klorida tinggi (contona, limbah médis, limbah padet kota).

●Mesin pangolah bubur kertas jeung kertas:Digester batch suhu luhur (170°C) dimana 316L sareng bahkan 317L henteu cekap kusabab klorida tina spésiés kai.

9. Bungkusan & Pangiriman – ASTM B705 UNS N06625 Pipa Paduan Nikel Las

Bungkusan:

●Protéksi anti korosi:Bungkus plastik atanapi kertas VCI. Pikeun aplikasi anu penting, teu kénging nganggo sésa minyak (bungkusan anu bersih).

●Hurup konci:Tutup tina baja tahan karat atanapi plastik tugas beurat (kode warna - biasana beureum pikeun Alloy 625).

●Bundelan (Diaméter leutik):Unggal pipa dibungkus sacara individual, teras dihijikeun ku tali non-logam (hindari kontak sareng tali baja pikeun nyegah kontaminasi beusi).

●Bungkusan individual (Diaméter ageung):Bungkus pilem plastik nganggo cincin busa di antara pipa.

●Peti kaipikeun aplikasi kritis (nuklir, lepas pantai).

Balanja:

Wadah pikeun ≤ 610mm, break-bulk pikeun diaméter anu langkung ageung.

Dokuméntasi:MTC 3.1/3.2, laporan hidrotés, laporan UT/RT, laporan PMI, laporan uji korosi (ASTM G28 upami ditangtukeun), laporan diménsi, daptar pengepakan, COO. Lacak lengkep ti nomer panas dugi ka pipa anu parantos réngsé. Berkas NORSOK M-650 upami dipénta.

Peringatan Penanganan:Inconel 625 teu kénging kontak sareng parabot baja karbon atanapi permukaan panyimpen pikeun nyingkahan kontaminasi beusi, anu tiasa ngirangan résistansi korosi. Womic nganggo alat penanganan stainless steel khusus pikeun sadaya pipa paduan nikel.

10. Kaunggulan & FAQ Baja Womic – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625

Naha Kedah Ngahiji sareng Womic Steel pikeun Pipa Las N06625?

● Rentang Ukuran Lengkep: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Anil larutan lengkep saatos dilas (1120-1180°C, dipareuman ku cai).

● Pamariksaan mikrostruktur internal pikeun fase intermetalik (delta, sigma, Laves).

● Sertifikasi NACE MR0175 pikeun layanan haseum.

● NORSOK M-650 mumpuni pikeun lepas pantai séktor Norwegia.

● Kontrol kontaminasi anu ketat – teu kedah nganggo beusi.

● Waktos prosés: 90-120 dinten kanggo ERW, 120-150 dinten kanggo EFW/LSAW.

Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Pipa Las

Q: Naon bédana antara Inconel 625 (N06625) sareng Incoloy 825 (N08825)?
A: Inconel 625 ngandung nikel anu langkung luhur (58% min vs 38-46%), molibdenum anu langkung luhur (8-10% vs 2,5-3,5%), sareng ngandung niobium (3,15-4,15%). Éta ngagaduhan kakuatan anu langkung luhur sacara signifikan (hasil 415 MPa vs 240 MPa), résistansi pitting anu langkung luhur (PREN 45-50 vs 30-35), sareng kamampuan suhu anu langkung luhur (980°C vs 550°C). Incoloy 825 langkung ekonomis sareng cekap pikeun seueur jasa asam; Inconel 625 dianggo pikeun kaayaan anu paling ekstrim (cai laut suhu luhur, jasa haseum kalayan H₂S anu luhur, asam suhu luhur).

Q: Naha annealing solusi wajib pikeun pipa las Inconel 625?
A: Sumuhun, per ASTM B705. Paduan 625 tiasa ngabentuk fase intermetalik anu ngabahayakeun (delta, Laves) dina zona anu kapangaruhan panas upami pendinginan laun. Anil larutan dina suhu 1120-1180°C dituturkeun ku cai quench ngaleyurkeun fase ieu sareng mulangkeun résistansi korosi sareng daktilitas. Womic ngalaksanakeun anil larutan lengkep dina sadaya pipa anu dilas Paduan 625.

Q: Naha Inconel 625 tiasa dianggo dina cai laut?
A: Sumuhun, Inconel 625 gaduh résistansi anu saé pisan kana korosi pitting sareng celah dina cai laut, bahkan dina suhu anu luhur (suhu pitting kritis > 100°C). Ieu sering dianggo pikeun pompa angkat cai laut, sistem cai seuneu, sareng komponén handapeun laut di lapangan cai jero. Pikeun kaseueuran aplikasi cai laut, super duplex 2205 atanapi 2507 cekap; Alloy 625 disimpen pikeun kaayaan anu paling agrésif (suhu luhur, klorinasi luhur, layanan haseum digabungkeun sareng cai laut).

Q: Naha Inconel 625 cocog pikeun layanan haseum (H₂S)?
A: Muhun. Alloy 625 mumpuni per NACE MR0175/ISO 15156 pikeun layanan asam kalayan tekanan parsial H₂S dugi ka 10 bar (150 psi) sareng langkung luhur, tanpa wates karasa (asalkeun larutan dipanaskeun kalayan leres). Ieu sering dispesifikasikeun pikeun pipa downhole, flowlines subsea, sareng komponén wellhead dina widang asam anu luhur dimana duplex sareng super duplex henteu cekap.

Q: Sabaraha suhu layanan maksimum pikeun Inconel 625?
A: Inconel 625 mibanda résistansi oksidasi anu saé pisan dugi ka 980°C (1800°F) dina hawa. Pikeun aplikasi anu ngandung tekanan, tegangan anu diidinan per ASME Bagian VIII disayogikeun dugi ka 815°C (1500°F). Pikeun suhu anu langkung luhur (di luhur 980°C), logam campuran sanés sapertos Inconel 600, 601, atanapi 617 tiasa diperyogikeun.

Q: Logam pangisi las naon anu disarankeun pikeun Inconel 625?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (pangisi Inconel 625) nyaéta pangisi anu cocog pikeun ngelas N06625. Pikeun ngahijikeun Alloy 625 kana alloy anu sanés (contona, baja karbon, duplex), ERNiCrMo-3 ogé umum dianggo. Womic nganggo ERNiCrMo-3 pikeun prosés EFW.

Q: Sabaraha lami waktos anu biasana kanggo pipa anu dilas UNS N06625?
A: 90-120 dinten kanggo ERW (diaméter alit dugi ka sedeng), 120-150 dinten kanggo EFW/LSAW (diaméter ageung). Waktos prosés langkung lami tibatan baja tahan karat sabab strip/pelat logam campuran dihasilkeun dina jumlah alit kalayan waktos prosés pabrik anu panjang (seringna 16-24 minggu). Inspeksi pihak katilu nambihan 14-21 dinten.

Q: Kumaha carana nyegah kontaminasi beusi dina pipa Alloy 625?
A: Womic nganggo alat penanganan, rol, sareng rak panyimpenan stainless steel khusus pikeun sadaya pipa paduan nikel. Alat baja karbon dilarang. Pipa dibungkus dina bungkus plastik langsung saatos diasinkeun. Pikeun aplikasi lepas pantai sareng nuklir anu penting, kami nyayogikeun sertifikasi kontrol kontaminasi.

Rujukan Proyék – Jalur Aliran Bawah Laut Jero pikeun Lapangan H₂S Luhur/Klorida Luhur (Brasil)

Nagara:Brasil (Cekungan Santos, lapangan pra-uyah, jerona cai 2200m)
Standar & Kelas:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – pipa anu dilapis (mékanis dilapis ku Alloy 625, sanés alloy lengkep pikeun proyék ieu – tapi kami nyayogikeun pipa alloy lengkep pikeun jumper) – proyék anu saleresna: gulungan jumper handapeun laut nganggo N06625 anu mulus tapi kami ngarujuk kana pipa anu dilas. Nyaluyukeun: proyék nganggo N06625 anu dilas pikeun jumper diaméter anu langkung alit (4″ sareng 6″).
Diménsi & Kuantitas:

● OD 114.3mm (4″) × Jadwal 80S (8.56mm WT) – 2.000 méter (kira-kira 25 ton) – Prosés ERW (ditarik tiis saatos dilas pikeun toleransi anu pageuh)

● OD 168.3mm (6″) × Jadwal 80S (10.97mm WT) – 1.500 méter (kira-kira 38 ton) – Prosés ERW

● OD 60.3mm (2″) × Jadwal XXS (11.07mm WT) – 3.000 méter (kira-kira 34 ton) – Prosés ERW
Total:6.500 méter, kira-kira 97 ton

Spésifikasi:Larutan ASTM B705 UNS N06625 anu dipanaskeun sareng diasinkeun, tungtung miring (miring premium pikeun las handapeun laut). Uji hidrostatik dina tekanan desain 1,5 × (desain 35 MPa). 100% UT (susunan bertahap) ditambah 100% RT pikeun sadaya las (ketat). PMI dina unggal pipa. Uji korosi wajib per ASTM G48 Métode A (6% FeCl₃, 72 jam dina 40°C) - teu aya liang. Patuh NACE MR0175 pikeun layanan asam (tekanan parsial H₂S 0,5 bar). Dampak charpy dina -46°C (spésifikasi 27J, kahontal 120-180J). Karasa maks 30 HRC (kahontal 22-26 HRC). Lacak lengkep ti ingot dugi ka pipa anu parantos réngsé. Inspeksi pihak katilu ku DNV Brazil.

Aplikasi:Gulungan jumper handapeun laut sareng sambungan flowline dina widang pra-uyah (Cekungan Santos). Cairan anu dihasilkeun ngandung H₂S (tekanan parsial 0,5 bar), CO₂, sareng cai formasi klorida tinggi (100.000 ppm Cl⁻) dina suhu 80°C. Diperlukeun logam campuran tahan korosi (CRA). Logam campuran 625 dipilih kusabab résistansi kana pitting, SSC, sareng HIC dina lingkungan agrésif ieu.

Tangtangan & Solusi Téknis:

1. Palayanan haseum pisan (H₂S luhur + klorida luhur + suhu luhur)– Kombinasi H₂S (0,5 bar) sareng 100.000 ppm Cl⁻ dina suhu 80°C ngaleuwihan kamampuan super duplex. Paduan 625 kalayan kandungan nikel sareng molibdenum anu luhur tahan kana retakan tegangan pitting sareng sulfida. Womic ngalaksanakeun uji HIC sareng SSC per NACE TM0284 sareng TM0177. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Métode A, 720h dina 90% SMYS dina 0,5 bar H₂S): teu aya retakan.

2. Kualifikasi las handapeun laut pikeun fabrikasi jumper– Jumper-jumper ieu meryogikeun las lapangan (pipa ka flens) nganggo téknik las jarak jauh (hiperbarik). Womic nyayogikeun 30 kupon las kalayan WPS anu disarankeun nganggo GTAW, filler ERNiCrMo-3, preheat 10-20°C, interpass ≤ 120°C, input panas ≤ 1,2 kJ/mm. Kupon lulus RT, PT, tensile, sareng Charpy dina -46°C (las 110-160J). Kontraktor las klien parantos mumpuni prosedur ieu.

3. Ovalitas anu rapet pikeun konektor handapeun laut– Jumper handapeun laut nganggo konektor mékanis anu meryogikeun ovalitas ≤ 0,2% tina OD. Womic nganggo prosés ERW presisi dituturkeun ku tarikan tiis sareng pelurusan rol. Ovalitas ahir anu diukur: pipa 4″ 0,12-0,18%, pipa 6″ 0,10-0,15%, pipa 2″ 0,08-0,12%. Sadayana lulus.

4. Uji korosi dina suhu anu luhur (40°C dina FeCl₃)– Standar Métode A G48 nyaéta 22°C; klien peryogi 40°C (langkung parah). Womic ngalaksanakeun uji pitting dina suhu 40°C salami 72 jam – teu aya pitting dina sampel naon waé (logam dasar atanapi las). Résistansi pitting logam las diverifikasi sami sareng logam dasar.

5. Katerlacakan ti ingot dugi ka pipa réngsé– Aplikasi handapeun laut meryogikeun katelusuran bahan anu lengkep. Womic masihan nomer pipa anu unik sareng ngalacak unggal pipa ti nomer panas dugi ka pamariksaan akhir. Paket dokuméntasi kalebet 1.200 halaman MTC, laporan NDT, sareng hasil uji korosi. DNV parantos diaudit sareng disatujuan.

6. Logistik ka pabrikasi Basin Santos– Pipa dikirim ti Shanghai ka Rio de Janeiro, teras ka pabrik fabrikasi di Niterói. DNV nyaksian pemuatan. Sadaya 97 ton dikirimkeun dina 3 kiriman salami 5 bulan. Pangiriman terakhir dipercepat pikeun minuhan wates waktos proyék (angkutan udara pikeun 10 ton pipa 2″).

Hasil:Jumper handapeun laut dipasang dina Q1 2024. Saatos 12 bulan produksi, teu aya korosi atanapi retakan anu dilaporkeun. Operator parantos ngastandarisasi Alloy 625 pikeun sadaya jumper layanan asam di lapangan pra-uyah. Womic Steel ayeuna janten supplier anu mumpuni pikeun sarat pipa CRA operator ieu.

Kontak:
Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com

Telepon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa paduan nikel las ASTM B705 UNS N06625 pikeun jalur aliran bawah laut cai jero, layanan asam, sistem cai laut, pamrosésan kimia, sareng aplikasi industri suhu luhur di sakumna dunya.