Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825): Kamampuh Manufaktur & Spésifikasi Produk

Pedaran Singkat:

Womic Steel nyayogikeun pipa paduan nikel anu dilas ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) pikeun lingkungan korosif anu agrésif pisan kalebet asam kuat (sulfat, fosfat, nitrat), cai laut, layanan asam kalayan H₂S sareng klorida anu luhur, sareng aplikasi suhu luhur. N08825 nawiskeun kakuatan luluh minimum 240 MPa (35.000 psi) sareng kakuatan tarik 550 MPa (80.000 psi) kalayan daktilitas anu saé pisan. Paduan ieu ngandung nikel (38-46%), kromium (19,5-23,5%), molibdenum (2,5-3,5%), tambaga (1,5-3,0%), sareng stabilisasi titanium, anu nyayogikeun résistansi anu luar biasa pikeun pitting, korosi celah, sareng retakan korosi setrés dina lingkungan réduksi sareng oksidasi. Manufaktur kalebet ERW pikeun diaméter alit sareng EFW pikeun diaméter ageung, duanana kalayan penetrasi pinuh sareng annealing solusi pasca-las. Diaméter luar ti 6,35mm dugi ka 610mm (1/4″ – 24″) kanggo ERW; dugi ka 1219mm (48″) kanggo EFW/LSAW, ketebalan témbok 0,5mm – 50mm, panjang standar dugi ka 12m, kustom dugi ka 18m. Sertipikat pabrik, hydrotest, 100% UT, larutan anu dipanaskeun sareng diasinkeun, ujung miring atanapi polos sayogi. Cocog pikeun pabrik asam sulfat, produksi asam fosfat, pamrosésan ulang bahan bakar nuklir, layanan asam lepas pantai (klorida H₂S + luhur), pendinginan cai laut (suhu anu langkung luhur), tanker kimia, sareng saluran panyerep desulfurisasi gas buang (FGD).

Ukuran Pipa Paduan Nikel Dilas:Diaméter Luar: 6.35mm – 1.219mm (1/4″ – 48″), Kandel Témbok: 0.5mm – 50mm (Jadwal 5S, 10S, 40S, 80S), Panjang: 6m – 12m standar, panjang khusus dugi ka 18m

Standar & Kelas Pipa Paduan Nikel Las:ASTM B705 (pipa dilas) / ASTM B709 (tabung dilas) UNS N08825; ogé ASME SB-705; Sarua jeung Incoloy 825; Werkstoff 2.4858; EN 2.4858

Pamakéan Pipa Paduan Nikel Dilas:Pabrik asam sulfat (oleum, H₂SO₄ pekat, layanan asam encer), produksi asam fosfat (prosés baseuh, evaporator), pamrosésan ulang bahan bakar nuklir (asam nitrat nganggo fluorida), layanan asam lepas pantai (tekanan parsial H₂S anu luhur nganggo klorida), sistem pendingin cai laut kalayan suhu anu luhur (50-80°C), tanker kimia sareng pipa kargo (rupa-rupa bahan kimia agrésif), saluran kaluar desulfurisasi gas buang (FGD), pabrik pengawetan sareng regenerasi asam, layanan asam hidrofluorat (éncér), pangolahan cai limbah (limbah industri anu korosif pisan), produksi minyak sareng gas kalayan CO₂, H₂S, sareng klorida anu luhur (layanan amis sareng haseum)

Womic Steel nawiskeun kualitas luhur & harga anu kompetitif pikeun pipa paduan nikel las ASTM B705 UNS N08825, tabung las Incoloy 825, pipa CRA, pipa paduan tahan asam, pipa paduan nikel layanan asam. Sertipikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, uji hidro, UT, larutan anil, ujung miring/polos, sayogi hasil akhir acar. Pasokan langsung pabrik pikeun proyék pabrik kimia, nuklir, lepas pantai, sareng asam di sakumna dunya.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Kamampuh Manufaktur & Kakuatan Perusahaan

Womic Steel Group mangrupikeun produsén utama sareng éksportir global kalayan langkung ti 20 taun kaahlian dina ngahasilkeun pipa paduan tahan korosi (CRA) kalebet paduan nikel, baja tahan karat dupleks, sareng titanium. Fasilitas produksi pipa las paduan nikel khusus kami ngamangpaatkeun sababaraha téknologi las canggih kalayan kontrol ketat kana input panas sareng perlakuan panas pasca-las pikeun ngajaga résistansi korosi sareng sipat mékanis paduan:

●Jalur ERW (Las Résistansi Listrik):Pikeun diaméter ti 6,35mm dugi ka 610mm (1/4″ – 24″), ketebalan témbok ti 0,5mm dugi ka 12,7mm. Pangelasan frékuénsi luhur kalayan input panas anu handap pikeun nyingkahan segregasi. Idéal pikeun pipa N08825 diaméter alit dugi ka sedeng pikeun jalur instrumen, injeksi kimia, sareng perpipaan prosés.

●Jalur EFW (Las Fusi Listrik):Pikeun diaméter ti 219mm dugi ka 1219mm (8″ – 48″), ketebalan témbok ti 4.0mm dugi ka 50mm. Jalur akar TIG (GTAW) nganggo jalur pangisi SAW, nganggo logam pangisi anu cocog (ERNiCrMo-3 atanapi ERNiCrMo-10) sareng pelindung gas inert.

●Jalur LSAW / SAWL pikeun Paduan Nikel:Pikeun diaméter ti 406mm dugi ka 1524mm (16″ – 60″), ketebalan témbok dugi ka 50mm. Las busur terendam tina pelat paduan nikel anu digulung kalayan input panas anu dikontrol.

Sadaya pipa anu dilas ku paduan nikel ngalaman annealing larutan (perlakuan panas) dina suhu 980-1040°C dituturkeun ku quenching cai atanapi pendinginan hawa gancang pikeun mulangkeun résistansi korosi sareng ngaleyurkeun endapan karbida atanapi intermetalik, dituturkeun ku pengawetan sareng pasifasi.

Sertifikasi Kualitas & Patuh kana Peraturan:

● Disertifikasi ISO 9001:2015

● PED 2014/68/EU (Tanda CE) pikeun alat tekanan

● Sertifikasi EN 10204 3.2 kalayan validasi pihak katilu (TÜV, BV, SGS, LR)

● Inspeksi Pihak Katilu (TPI) disatujuan ku SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

● NACE MR0175 / ISO 15156 pikeun layanan haseum (H₂S)

● Kode Boiler sareng Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) upami dipénta

Womic Steel nyayogikeun pipa anu dilas ku paduan nikel ka langkung ti 30 nagara di sakumna industri pamrosésan kimia, produksi pupuk, nuklir, sareng lepas pantai.

Kalenturan Produksi:

● ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m

● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (langkung panjang upami dipénta)

● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m

● Pilihan finishing: Dipanaskeun jeung diasinkeun, dipanaskeun caang (pikeun tabung leutik)

2. ASTM B705 UNS N08825: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja

UNS N08825 (Incoloy 825) nyaéta paduan nikel-beusi-kromium kalayan tambahan molibdenum, tambaga, sareng titanium. Ieu dirancang pikeun nyayogikeun résistansi anu saé pikeun asam pangurangan sareng oksidasi, ogé pikeun retakan korosi setrés (SCC) anu diinduksi klorida sareng pitting. Tambahan titanium ngastabilkeun paduan ngalawan serangan intergranular saatos dilas (sami sareng baja tahan karat anu distabilisasi). Kandungan nikel anu luhur (38-46%) nyayogikeun résistansi anu saé pikeun SCC klorida, sedengkeun kromium sareng molibdenum nyayogikeun résistansi pitting. Tambaga nambihan résistansi kana asam sulfat sareng fosfat.

Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % dumasar massa):

Unsur	UNS N08825 (ASTM B705)
C	≤ 0.050 (biasana ≤ 0.025)
Mn	≤ 1.00
P	≤ 0.030
S	≤ 0.030
Si	≤ 0.50
Cr	19.5 – 23.5
Ni	38.0 – 46.0
Mo	2.5 – 3.5
Cu	1.5 – 3.0
Ti	0.6 – 1.2
Al	≤ 0.20
Fe	Kasaimbangan

Sipat Mékanis (Suhu Kamar, Larutan Anu Dipanaskeun):

Properti	UNS N08825
Kakuatan Hasil (min, 0,2% offset)	240 MPa (35.000 psi)
Kakuatan Tarik (mnt)	550 MPa (80.000 psi)
Elongasi (min, ukuran 50mm)	30%
Teuas (khas)	75-85 HRB

Sipat Fisik:

● Kapadetan: 8,14 g/cm³

● Modulus Élastisitas: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)

● Konduktivitas Termal: 11.1 W/m·K dina 100°C

● Koefisien Ékspansi Termal: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Résistansi Korosi:

● Résistansi anu saé pisan kana asam sulfat dina rupa-rupa konsentrasi (dugi ka 96% dina suhu sedeng)

● Résistansi anu luar biasa kana asam fosfat (prosés baseuh) anu ngandung klorida sareng fluorida

● Résistansi anu saé kana asam nitrat sareng asam organik

● Résistansi anu saé pisan kana retakan korosi setrés klorida (SCC)

● Résistansi korosi liang sareng celah anu saé dina lingkungan klorida (PREN ≈ 30-35)

● Tahan korosi intergranular saatos dilas (distabilisasi ku titanium)

● Cocog pikeun layanan haseum (NACE MR0175) dugi ka tekanan parsial H₂S anu luhur

Wates Korosi (Perkiraan):

● Asam sulfat (H₂SO₄): tiasa dianggo dugi ka 96% konsentrasi dina suhu kamar; diwatesan nalika ngagolak

● Asam fosfat (H₃PO₄): alus teuing nepi ka 80% dina suhu 100°C

● Asam klorida (HCl): diwatesan pikeun éncér (< 5%) dina suhu kamar

● Asam nitrat (HNO₃): alus nepi ka 40% dina suhu sedeng

3. Rentang Diménsi & Patuh kana Standar

Barang	Spésifikasi
Standar	ASTM B705 / ASME SB-705 (pipa); ASTM B709 (pipa)
Prosés Manufaktur	ERW, EFW, LSAW
Rentang Diaméter Luar	ERW: 6,35 – 610mm; EFW / LSAW: 219 - 1524mm
Rentang Kandel Témbok	ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW / LSAW: 4.0 - 50mm
Rentang Jadwal	5S, 10S, 40S, 80S (pikeun NPS 1/8″ – 48″)
Rentang Panjang	Standar: 6m; Dipanjangkeun: 12m, 18m, dugi ka 18m (langkung panjang upami dipénta)
Rengse Rengse	Tungtung Polos (PE), Tungtung Miring (BE)
Beungeut Rengse	Dipanaskeun & Diasinkeun, Dipanaskeun Caang
Toleransi	OD: ±0.5% atanapi ±3.2mm; WT: ±12.5% (per ASTM B775); Panjang: +50mm / -0mm

4. Diménsi & Spésifikasi anu Sadia – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825 (Ukuran Khas anu Dipilih)

NPS	OD (mm)	Jadwal	Beurat (mm)	Beurat (kg/m²)	Panjang Standar	Aplikasi Khas
1/2″	21.3	40S	2.77	1.27	6m	Suntikan kimia
3/4″	26.7	40S	2.87	1.69	6m	Jalur instrumen
1 inci	33.4	40S	3.38	2.50	6m	Jalur asupan asam
1-1/2″	48.3	40S	3.68	4.05	6m	Pipa prosés
2 inci	60.3	40S	3.91	5.44	6m / 12m	Asam sulfat
3 inci	88.9	40S	5.49	11.3	6m / 12m	Asam fosfat
4 inci	114.3	40S	6.02	16.1	6m / 12m	Saluran evaporator
6 inci	168.3	40S	7.11	28.3	6m / 12m	Gerai FGD
8 inci	219.1	40S	8.18	42.6	12m	Jalur asam lepas pantai
10 inci	273.0	40S	9.27	60.3	12m	Regenerasi asam
12 inci	323.9	40S	10.31	79.8	12m	Lulugu asam utama
16 inci	406.4	40S	12.70	123.4	12m	Pangolahan ulang nuklir
20 inci	508.0	40S	15.09	183.5	12m	Diaméter ageung
24 inci	609.6	40S	17.48	255.5	12m	Aplikasi husus

*Diménsi khusus di luar rentang ieu sayogi. Pipa las N08825 meryogikeun waktos anu langkung lami (minimal 60 dinten) kusabab sumber strip/pelat khusus.*

5. Standar & Kelas Paduan Nikel Umum Diproduksi ku Womic Steel

Standar	Kelas Baja / Paduan	Aplikasi Khas	Prosés Las
ASTM B705	UNS N08825 (Incoloy 825)	Asam sulfat, asam fosfat	EFW/LSAW/ERW
ASTM B709	UNS N08825	Pipa, penukar panas	ERW
ASTM B619	UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276)	Korosif pisan	EFW/LSAW
ASTM B622	UNS N06022, N10276	Pipa	ERW
ASTM B464	UNS N08020 (20 Paduan)	Asam sulfat	EFW
ASTM B729	UNS N08020	Pipa	ERW

Pamakéan:Pabrik asam (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), pamrosésan ulang nuklir, layanan asam lepas pantai, FGD, kapal tanker kimia.

6. Prosés Manufaktur – Pipa Paduan Nikel Dilas (ERW, EFW, LSAW)

Las logam campuran nikel meryogikeun kontrol anu ati-ati kana asupan panas sareng perlakuan panas pasca-las pikeun ngajaga résistansi korosi. Logam campuran 825 distabilisasi ku titanium, tapi asupan panas anu kaleuleuwihi masih tiasa nyababkeun sensitisasi atanapi segregasi.

Prosés ERW (Electric Resistance Welding) – Diaméter Leutik nepi ka Sedeng (6,35–610mm OD):

●Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip paduan nikel diverifikasi pikeun komposisi N08825 (Ni 38-46%, Cr 19,5-23,5%, Mo 2,5-3,5%, Cu 1,5-3,0%, Ti 0,6-1,2%). Unggal koil ngagaduhan angka panas anu unik kalayan katelusuran anu lengkep.

●Ngaleupaskeun & Ngaratakeun

●Pangkas Tepi Jalur

●Ngabentuk:Ngabentuk gulungan kontinyu.

●Las Frékuénsi Luhur:Input panas anu handap (≤ 1.2 kJ/mm) pikeun nyegah segregasi. Ngelas dina atmosfir inert (panyalindung argon) pikeun nyingkahan oksidasi.

●Pangelasan Jahitan:Anil induksi dituturkeun ku pendinginan gancang.

●Ukuran & Pelurusan

●Motong kana Panjangna

●NDT:Uji arus Eddy (100%) + UT opsional.

●Larutan Annealing (Pipa Pinuh):980-1040°C, dipareuman ku cai (atanapi didinginkan gancang ku hawa). Wajib pikeun mulangkeun résistansi korosi.

●Uji Hidrostatik

●Pangasinan & Pasivasi(nganggo campuran asam khusus pikeun paduan nikel)

●PMI (XRF) & cék ferit (teu aya ferit dina paduan nikel)

●Inspeksi & Penandaan Akhir

Prosés EFW (Electric Fusion Welding) – Diaméter Ageung (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):

●Persiapan Piring:Pelat campuran nikel, sisi-sisina miring (X miring).

●Ngabentuk Gulungan

●Las Paku

●TIG (GTAW) Root Pass:Logam pangisi anu cocog (ERNiCrMo-3 atanapi ERNiCrMo-10), gas pendukung argon sareng panangkap oksigén.

●SAW Fill & Cap Pass:Input panas rendah (≤ 1,5 kJ/mm), suhu interpass ≤ 150°C. Fluks khusus pikeun paduan nikel (walirang rendah).

●Las Jero (pikeun diaméter ageung)

●100% RT + UT(per ASTM B775)

●Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkep (980-1040°C), cai dipareuman.

●Pangasinan & Pasivasi

●Uji Hidrostatik

●Inspeksi PMI & Diménsi

●Nyirian

Prosés LSAW pikeun Aloi Nikel – Diaméter Anu Ageung Pisan (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):

● UOE atanapi JCOE anu kabentuk tina pelat paduan nikel

● Las SAW dua sisi kalayan input panas anu handap

● Pangelasan larutan lengkep saatos dilas

Titik Kontrol Kritis pikeun Las N08825:

● Input panas: ≤ 1.5 kJ/mm (target ≤ 1.2 kJ/mm)

● Suhu antar-pass: ≤ 150°C

● Gas pangindung: Argon (100%) pikeun TIG; argon + hélium pikeun SAW

● Beberesih: Ngabersihkeun heula heula lemakna sateuacan dilas (paduan nikel anu sénsitip kana walirang sareng timbal)

● Pangeringan larutan: 980-1040°C, cai dipareuman – wajib.

● Teu aya ferit dina logam las (las paduan nikel sapinuhna austenitik)

7. Prosedur Kontrol & Pangujian Kualitas pikeun Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

Panggung	Métode Inspeksi	Tujuan
Bahan atah	Analisis Kimia (OES atanapi ICP)	Pariksa wates N08825 (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe)
Bahan atah	Uji Tarik	Hasil ≥ 240 MPa, Tarik ≥ 550 MPa
Bahan atah	Karasa	75-85 HRB has
Bahan atah	Uji Korosi (ASTM G28)	Résistansi korosi intergranular (pikeun layanan asam kritis)
Keur Diproses	Pemantauan Input Panas	≤ 1,5 kJ/mm
Keur Diproses	Suhu Interpass	≤ 150°C
Las (ERW)	Arus Eddy (100%)	Integritas las
Las (EFW/LSAW)	100% UT (atanapi PAUT)	Ngadeteksi cacad las
Las (EFW/LSAW)	RT (10-100% per spésifikasi)	Kualitas las
Las	Penetrasi Pewarna (PT)	Retakan permukaan
Saatos Larutan Annealing	Tés Karasa	Pariksa kaayaan larutan anu dipanaskeun
Pipa Réngsé	Uji Hidrostatik	Integritas tekanan
Pipa Réngsé	PMI (XRF)	Konfirmasi tingkat (Ni, Cr, Mo)
Pipa Réngsé	Uji Korosi (ASTM G28 Praktik A)	Résistansi IGC (upami ditangtukeun)
Pipa Réngsé	Visual & Marking	Katerlacakan

Tés Opsional pikeun Layanan Kritis:

● ASTM G28 Practice A (50% H₂SO₄ – ferric sulfate) pikeun résistansi korosi intergranular

● Uji liang ASTM G48 (dina FeCl₃, 6% dina 40°C) pikeun résistansi liang klorida

● Uji HIC/SSC pikeun layanan haseum (NACE TM0284, TM0177)

● Uji tarik suhu anu luhur (contona, dina 300°C)

● Pangukuran ferit (kedahna < 1% kanggo paduan nikel)

8. Aplikasi Utama – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

●Tutuwuhan asam sulfat:Nanganan oleum (H₂SO₄ + SO₃), asam pekat (96-98%), asam encer (5-10%), sareng pipa pendingin asam. Ngagantikeun baja tahan karat anu gancang korosi.

●Produksi asam fosfat (prosés baseuh):Evaporator, pendingin flash, sareng pipa anu ngolah asam fosfat nganggo klorida sareng fluorida. Paduan 825 tahan kana kaayaan oksidasi sareng réduksi.

●Pangolahan ulang bahan bakar nuklir:Nanganan bahan bakar nuklir bekas anu leyur dina asam nitrat nganggo fluorida. N08825 tahan korosi dina lingkungan anu agrésif pisan ieu (dianggo di pabrik Magnox sareng THORP).

●Layanan haseum lepas pantai:Produksi minyak sareng gas kalayan tekanan parsial H₂S anu luhur (dugi ka 10 bar) digabungkeun sareng klorida anu luhur sareng suhu dugi ka 200°C. NACE MR0175 mumpuni.

●Pendinginan cai laut (suhu anu luhur):Sistem cai pendingin di kilang basisir sareng pembangkit listrik dimana suhu cai laut ngaleuwihan 45°C (dimana 2205 sareng bahkan super duplex tiasa pitting). N08825 tahan pitting dugi ka 80°C.

●Saluran kaluaran desulfurisasi gas buang (FGD):Hilir panyerep dimana aya gas asam baseuh anu beunghar klorida. Paduan 825 mangrupikeun standar pikeun saluran kaluar sareng lapisan tumpukan.

●Kapal tanker kimia:Pipa kargo pikeun bahan kimia agrésif kalebet asam sulfat, asam fosfat, sareng asam organik. N08825 parantos disatujuan ku perusahaan pengiriman bahan kimia utama.

●Pabrik pangasinan sareng regenerasi asam:Jalur pangawetan asam hidroklorat (éncérkeun) sareng asam campuran pikeun produksi baja tahan karat.

●Pangolahan cai limbah:Limbah industri anu korosif pisan ti pabrik kimia (asam campuran, logam beurat, klorida).

9. Bungkusan & Pangiriman – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

Bungkusan:

●Protéksi anti korosi:Bungkus plastik atanapi kertas VCI. Pikeun jasa kimia, teu kénging nganggo sésa minyak (bungkusan bersih).

●Hurup konci:Tutup plastik tugas beurat (warnana dikodekeun – biasana oranyeu pikeun N08825).

●Bundelan (Diaméter leutik):Unggal pipa dibungkus masing-masing, teras dihijikeun ku tali non-logam (hindari kontak sareng tali baja pikeun nyegah kontaminasi).

●Bungkusan individual (Diaméter ageung):Bungkus pilem plastik nganggo cincin busa di antara pipa.

●Peti kaipikeun aplikasi kritis (nuklir, farmasi).

Balanja:

● Wadah pikeun ≤ 610mm, break-bulk pikeun diaméter anu langkung ageung.

●Dokuméntasi:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), laporan hidrotés, laporan UT/RT, laporan PMI, laporan uji korosi (ASTM G28 upami ditangtukeun), laporan diménsi, daptar pengepakan, COO. Lacak lengkep ti nomer panas dugi ka pipa anu parantos réngsé.

10. Kaunggulan & FAQ Baja Womic – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

Naha Kedah Ngahiji sareng Womic Steel pikeun Pipa Las N08825?

● Rentang Ukuran Lengkep: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Anil larutan lengkep saatos dilas (980-1040°C, dipareuman ku cai).

● Uji korosi intergranular per ASTM G28 sayogi (wajib pikeun layanan asam).

● Sertifikasi NACE MR0175 pikeun layanan haseum.

● Kontrol kualitas anu ketat – teu aya ferit dina logam las.

● Waktos prosés anu kompetitif pikeun pipa paduan nikel: 60-75 dinten kanggo ERW, 75-90 dinten kanggo EFW.

Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 Pipa Las

Q: Naon bédana antara Incoloy 825 (N08825) sareng Alloy 20 (N08020)?
A: Duanana dianggo pikeun layanan asam sulfat. Alloy 20 (N08020) ngandung nikel anu langkung handap (32-38%) sareng kromium anu langkung luhur (19-21%) sareng tambaga. N08825 ngandung nikel anu langkung luhur (38-46%) sareng molibdenum (2,5-3,5%) ditambah stabilisasi titanium. N08825 gaduh résistansi anu langkung saé kana pitting sareng klorida SCC sareng langkung cocog pikeun layanan asam (H₂S). Alloy 20 langkung ekonomis pikeun asam fosfat sareng asam sulfat éncer tanpa klorida. N08825 sering dispesifikasikeun pikeun kaayaan anu langkung agrésif.

P: Naha N08825 tahan kana asam sulfat dina sadaya konsentrasi?
A: Henteu. N08825 saé pisan pikeun asam sulfat dugi ka sakitar 60% dina suhu dugi ka 100°C, sareng pikeun konsentrasi antara 85-96% dina suhu kamar. Dina kisaran sedeng (60-85%) sareng dina suhu anu langkung luhur, laju korosi tiasa luhur. Pikeun H₂SO₄ anu pekat dina suhu luhur (> 90%, > 150°C), logam campuran khusus sapertos Hastelloy C-276 tiasa diperyogikeun. Salawasna konsultasi bagan korosi pikeun kaayaan khusus.

Q: Naha N08825 meryogikeun perlakuan panas pasca-las saatos dilas?
A: Pikeun kaseueuran aplikasi, N08825 tiasa dianggo dina kaayaan as-welded sabab stabilisasi titanium nyegah sensitisasi. Nanging, ASTM B705 meryogikeun annealing larutan (perlakuan panas) pikeun pipa anu dilas pikeun nyumponan sipat mékanis sareng résistansi korosi. Womic ngalaksanakeun annealing larutan dina sadaya pipa anu dilas. Pikeun las lapangan, teu aya PWHT anu diperyogikeun pikeun N08825.

Q: Logam pangisi las naon anu disarankeun pikeun N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) atanapi ERNiCrMo-10 (Inconel 622) umumna dianggo pikeun ngelas N08825. Pangisi anu cocog nyaéta ERNiCrMo-3. Womic nganggo ERNiCrMo-3 pikeun prosés EFW. Pikeun ngelas lapangan, pangisi anu sami disarankeun.

Q: Naha N08825 tiasa dianggo pikeun layanan cai laut?
A: Muhun. N08825 mibanda résistansi anu saé pisan kana korosi pitting sareng crevice dina cai laut, bahkan dina suhu anu luhur (dugi ka 80°C). Ieu sering dipilih pikeun sistem pendingin cai laut di kilang minyak sareng pembangkit listrik basisir dimana super duplex (2205) tiasa ngalaman pitting dina suhu anu langkung luhur. Nanging, pikeun kaseueuran aplikasi cai laut, duplex atanapi super duplex cekap sareng langkung efektif biaya. N08825 biasana disimpen pikeun sistem cai laut kalayan bahan kimia korosif tambahan (contona, cai laut anu diklorin, kontaminasi asam).

Q: Naha N08825 cocog pikeun layanan haseum (H₂S)?
A: Muhun. N08825 mumpuni per NACE MR0175/ISO 15156 pikeun layanan masam kalayan tekanan parsial H₂S dugi ka 1 bar (15 psi) sareng langkung luhur, gumantung kana kontrol karasa. Ieu sering dianggo pikeun tabung downhole, flowlines, sareng pipa prosés di lapangan minyak sareng gas masam dimana 2205 duplex henteu cekap kusabab H₂S atanapi klorida anu luhur.

Q: Sabaraha lami waktos anu biasana kanggo pipa las UNS N08825?
A: 60-75 dinten kanggo ERW (diaméter alit dugi ka sedeng), 75-90 dinten kanggo EFW/LSAW (diaméter ageung). Waktos prosés langkung lami tibatan baja tahan karat sabab strip/pelat logam campuran dihasilkeun dina jumlah anu langkung alit kalayan waktos prosés pabrik anu langkung lami. Inspeksi pihak katilu nambihan 7-14 dinten. Pesenan gancang (45-60 dinten) tiasa dilakukeun kanggo ukuran standar upami bahan aya dina stok.

Q: Sabaraha suhu operasi maksimum pikeun N08825?
A: N08825 tiasa dianggo dina layanan kontinyu dugi ka 550°C (1020°F) dina lingkungan non-asam. Pikeun layanan korosif, suhu maksimum diwatesan ku korosi. Dina asam sulfat, layanan biasana diwatesan dugi ka < 100°C; dina asam fosfat dugi ka < 150°C. Pikeun layanan oksidasi suhu luhur, logam campuran anu ngandung kromium anu langkung luhur (sapertos Logam Campuran 600, 601, atanapi 625) disarankeun.

Rujukan Proyék – Reboiler Pabrik Asam Sulfat Amérika Kalér sareng Panggantian Pipa

Nagara:Amérika Serikat (Louisiana, koridor kimia basisir Teluk)
Standar & Kelas:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Diménsi & Kuantitas:

● OD 219.1mm (8″) × Jadwal 40S (8.18mm WT) – 600 méter (kira-kira 20 ton) – prosés EFW

● OD 168.3mm (6″) × Jadwal 40S (7.11mm WT) – 400 méter (kira-kira 10 ton) – prosés EFW

● OD 88.9mm (3″) × Jadwal 40S (5.49mm WT) – 800 méter (kira-kira 8 ton) – Prosés ERW

● OD 60.3mm (2″) × Jadwal 80S (5.54mm WT) – 1.000 méter (kira-kira 6 ton) – Prosés ERW
Total:2.800 méter, kira-kira 44 ton

Spésifikasi:Larutan ASTM B705 UNS N08825 anu dipanaskeun sareng diasinkeun, tungtung miring. Uji hidrostatik. 100% UT pikeun pipa EFW, arus eddy + UT pikeun ERW. PMI dina unggal pipa. Uji korosi intergranular wajib per ASTM G28 Practice A (metode ferric sulfat-asam sulfat) - laju korosi < 10 mpy (mil per taun). Uji résistansi asam hidrofluorat (khusus klien). Inspeksi pihak katilu ku SGS USA.

Aplikasi:Panggantian pipa reboiler asam sareng jalur prosés anu aya hubunganana dina pabrik regenerasi asam sulfat. Pabrik ieu ngabalikeun asam sulfat anu parantos dikaluarkeun tina unit alkilasi (kilang) ku cara dekomposisi termal sareng rekonstitusi. Pipa ieu ngolah asam sulfat panas (85-95% H₂SO₄) dina suhu 150-200°C dina bagian reboiler, sareng asam encer (5-10% H₂SO₄) dina suhu 80-100°C dina bagian quench. Pipa Alloy 20 (N08020) sateuacana gagal saatos 4 taun kusabab korosi intergranular sareng retakan. N08825 dipilih kusabab résistansi anu unggul kana asam pekat sareng encer, ogé stabilisasi titanium na.

Tangtangan & Solusi Téknis:

●Asam sulfat pekat suhu luhur (85-95%, 150-200°C)– Paduan 20 korosi dina laju > 50 mpy dina kaayaan ieu. N08825 kalayan kaayaan larutan anu dipanaskeun sareng metalurgi anu leres nyayogikeun laju korosi < 5 mpy dina uji ASTM G28 sareng dina larutan prosés simulasi klien (85% H₂SO₄ dina 180°C, 336 jam). Womic nyayogikeun laporan uji pabrik sareng kupon uji korosi.

●Résiko korosi intergranular saatos dilas– Sanaos N08825 distabilisasi ku titanium, asupan panas anu teu leres nalika manufaktur tiasa nyababkeun présipitasi kromium karbida dina wates butir. Input panas las anu dikontrol ku Womic dugi ka ≤ 1,2 kJ/mm sareng ngalaksanakeun annealing larutan lengkep saatos dilas. Uji ASTM G28 dina sampel las nunjukkeun laju korosi 4-7 mpy (jauh di handap wates 10 mpy).

●Kualifikasi prosedur las lapangan– Tim pangropéa pabrik diperyogikeun pikeun ngalaksanakeun perbaikan di lapangan. Womic nyayogikeun 20 kupon las Jadwal 40S 6″ kalayan WPS anu disarankeun: GTAW kalayan pangisi ERNiCrMo-3, dukungan argon 100%, interpass ≤ 150°C. Kupon lulus uji radiografi, PT, sareng ASTM G28. Tim las klien nyertifikasi prosedur ieu.

●Verifikasi PMI – ngabédakeun N08825 tina paduan anu langkung handap– Résiko di tempat nyampur N08825 sareng Alloy 825 (UNS anu sami) vs Alloy 625 (komposisi anu béda). Womic ngalaksanakeun XRF dina unggal pipa sareng dilabélan masing-masing nganggo tag kode warna (oranyeu pikeun 825). Teu aya kabingungan anu kajantenan.

●Logistik salami jadwal balik modal (pareuman 4 minggu)– Pipa-pipa dikirim ti Shanghai ka New Orleans, teras diangkut ka lokasi Louisiana. Sadaya 44 ton dikirimkeun 10 dinten sateuacan mimiti prosés pengerjaan. Womic nyayogikeun sertipikat pabrik anu disertipikasi (EN 10204 Tipe 3.2) sareng laporan uji korosi sateuacanna pikeun persetujuan QA klien.

Hasil:Pabrik regenerasi asam parantos hasil diaktipkeun deui saatos dibalikkeun deui. Saatos 12 bulan operasi, pamariksaan pipa N08825 henteu nunjukkeun korosi anu tiasa diukur, henteu aya retakan, sareng henteu aya serangan intergranular. Klien ngira-ngira pipa énggal bakal tahan 15+ taun (dibandingkeun sareng 4 taun pikeun Alloy 20). Womic Steel parantos ditambahkeun kana daptar bahan anu disatujuan ku pabrik pikeun panggantian layanan asam ka hareup.

Kontak:
Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com

Telepon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa paduan nikel las ASTM B705 UNS N08825 pikeun pabrik asam sulfat sareng fosfat, pamrosésan ulang nuklir, layanan asam lepas pantai, sareng aplikasi cai laut suhu luhur di sakumna dunya.