Pipa Berlapis Metalurgi SA-210 Gr.C / 304L Mulus | Inti Baja Karbon + Pelapis Stainless Austenitik pikeun Boiler & Penukar Panas – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi SA-210 Gr.C / 304L Mulus | Inti Baja Karbon + Pelapis Stainless Austenitik pikeun Boiler & Penukar Panas – Baja Womic

Pedaran Singkat:

Pipa anu dilapis ku ikatan metalurgi tanpa sambungan – inti SA-210 Gr.C (baja karbon) kalayan lapisan internal 304L (1.4306). Dihasilkeun ku cara ékstrusi panas, finishing tiis, perlakuan panas, sareng diasinkeun. Saluyu sareng ASME Bagian II Bagian A, EN10216-2 (inti), ASME SA-213 (lapisan), sareng EN12952-2. Dirancang pikeun témbok cai boiler, economizer, superheater suhu rendah, sareng penukar panas dimana permukaan jero meryogikeun résistansi korosi hampang ngalawan cai anu diolah, uap, atanapi beberesih asam anu sok aya.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Bahan Inti (Panyokong)

Bahan Inti (Panyokong):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (baja karbon – karbon sedeng, kakuatan tarik luhur pikeun layanan boiler)

Palapis (lapisan CRA):TP304L (1.4306) – baja tahan karat austenitik karbon rendah, kamampuan las anu saé pisan, tahan kana oksidasi sareng korosi asam hampang

Rentang Ukuran:OD 25 – 168 mm; Kandel témbok inti 3 – 15 mm; Kandel palapis 1,5 – 3,5 mm; panjang tunggal nepi ka 15 m

Prosés:Ékstrusi panas → finishing tiis → perlakuan panas → pengawetan. Mulus pisan, teu aya las longitudinal. Kakuatan geser beungkeut metalurgi ≥300 MPa.

Standar:ASME Bagian II Bagian A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Tés:100% hidrostatik, ultrasonik per ASTM E213/ISO 10893-10, tarik, perataan, karasana. Sertipikat EN 10204 Tipe 3.1 (3.2 opsional).

Aplikasi:Tembok cai boiler, economizer, superheater suhu handap, pemanas cai asupan, penukar panas shell & tube (sisi tube korosif), pamulihan panas runtah nganggo kondensat asam hampang.

Baja Womicnyayogikeun pipa seamless clad SA-210 Gr.C / 304L anu ngagabungkeun kakuatan baja karbon sareng tahan korosi 304L. Alternatif anu hemat biaya pikeun stainless steel padet. Siap pikeun proyék pembangkit listrik, boiler industri, sareng penukar panas. Hubungi kami pikeun lembar data lengkep sareng tawaran khusus proyék.

1. Naha Milih Pipa Clad SA-210 Gr.C / 304L

Masalah:Baja karbon (SA-210 Gr.C) mibanda kakuatan anu saé pisan sareng hargana murah tapi ngalaman korosi umum, liang, sareng panumpukan kerak nalika kakeunaan kimia cai anu tangtu, kondensat asam, atanapi kaayaan oksidasi. Baja tahan karat padet 304L ngarengsekeun korosi tapi sacara signifikan langkung mahal sareng tiasa kaleuleuwihi ditangtukeun pikeun peringkat tekanan anu diperyogikeun.

Solusi:Pipa anu dipalapis ku SA 210 Gr.C / 304L nganggo inti baja karbon anu kandel sareng kuat pikeun nahan tekanan, sedengkeun lapisan jero 304L anu ipis (1,5–3,5 mm) nyayogikeun résistansi korosi anu diperyogikeun. Prosés ékstrusi panas nyiptakeun beungkeut metalurgi anu leres, ngaleungitkeun résiko runtuhna liner atanapi korosi celah dina antarmuka. Konstruksi hibrida ieu ngirangan biaya bahan ku 40-50% dibandingkeun sareng pipa 304L padet bari nawiskeun panyalindungan korosi anu ampir sami di jerona.

Supir has:Pipa témbok cai boiler anu ningali cai demineralisasi kalayan paningkatan pH anu kadang-kadang atanapi asupan oksigén; economizer dimana oksigén anu leyur sareng pH anu handap nyababkeun baja karbon korosi; penukar panas anu nanganan cai pendingin anu rada agrésif (klorida anu handap). SA-210 Gr.C dipilih kusabab kakuatanana anu langkung luhur dibandingkeun sareng Gr.A atanapi Gr.B, anu ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis sareng beurat anu langkung hampang pikeun peringkat tekanan anu sami.

2. Spésifikasi Bahan – SA 210 Gr.C (Inti) & 304L (Palapis)

2.1 Komposisi Kimia

Unsur	SA-210 Gr.C (Inti, % maks)	304L (Palapis, % maks)
Karbon (C)	0.35	0.030
Mangan (Mn)	0.29-1.06	2.00
Fosfor (P)	0.035	0.045
Walirang (S)	0.035	0.030
Silikon (Si)	0,10 menit (pikeun déoksidasi)	0.75
Kromium (Cr)	—	18.0 – 20.0
Nikel (Ni)	—	8.0 – 11.0
Molibdenum (Mo)	—	—

Core SA-210 Gr.C nyaéta baja karbon tanpa tambahan paduan anu disengaja; kakuatan asalna tina karbon sareng mangan. 304L nyaéta karbon rendah pikeun nyegah sénsitisasi nalika ngelas.

2.2 Sipat Mékanis (Suhu Kamar)

Properti	SA-210 Gr.C (Inti)	304L (Palapis)
Kakuatan Hasil (min, MPa)	245	170
Kakuatan Tarik (min, MPa)	485	485
Elongasi (min, %)	22	35
Karasa (maks, HB)	179	201
Dampak (Charpy)	Biasana teu diperyogikeun	Teu diwajibkeun

Catetan: Pikeun suhu anu luhur, SA-210 Gr.C nahan sakitar 40-50% tina hasil suhu kamar dina 400°C. Desain dumasar kana ASME Bagian I atanapi EN12952.

2.3 Antarmuka Beungkeut

Properti	Sarat
Jenis beungkeut	Metalurgi (difusi atom)
Kakuatan geser	≥300 MPa (per uji push out)
Integritas obligasi UT	Teu aya anu leupas >50 mm; total anu leupas <2% tina luasna

2.4 Rentang Diménsi

OD (mm)	Beurat Inti (mm)	Beurat Palapis (mm)	Panjang Maksimum (m)
25 – 50	3.0 – 6.0	1.5 – 2.0	15
50 – 80	4.0 – 8.0	1.8 – 2.2	15
80 – 120	5.0 – 12.0	2.0 – 2.5	15
120 – 168	6.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12

Diménsi khusus sayogi; OD anu langkung ageung panginten peryogi pipa anu dilas (JCOE) – hubungi kanggo langkung jelasna.

3. Prosés Manufaktur – Ékstrusi Panas, Finishing Tiis, Perlakuan Panas & Pangawetan

Sakabéh prosés ieu dirancang pikeun mastikeun beungkeut metalurgi anu bersih, bébas cacad, sareng diménsi anu tepat.

Léngkah	Pedaran
1. Persiapan billet komposit	Billet SA-210 Gr.C dibor pikeun narima tabung 304L. Beungeutna dibersihkeun teras rakitanna dikosongkeun sareng disegel.
2. Ékstrusi panas	Bilet komposit dipanaskeun nepi ka 1150-1200°C, diekstrusi ngaliwatan dadu dina babandingan réduksi ≥8:1. Tekanan anu ekstrim nyiptakeun beungkeut difusi padet.
3. Finishing tiis	Tabung anu diekstrusi ditarik tiis atanapi ditimbun dugi ka ketebalan OD sareng témbok ahir. Sababaraha kali ngaliwatan kalayan annealing antara ngahalusan struktur butir.
4. Perlakuan panas	Normalisasi (880-920°C) + tempering (600-650°C) pikeun inti SA-210; cladding 304L nampi annealing solusi salami siklus anu sami.
5. Pangasinan & pasivasi	Tabung dicelupkeun kana asam nitrat-hidrofluorat pikeun miceun kerak. Beungeut stainless steel janten pasif (pilem kromium oksida).
6. Ngaluruskeun & motong	Pelurusan anu presisi; dipotong dumasar kana panjang anu ditetepkeun nganggo deburring tungtung.
7. NDT & uji coba	Uji ultrasonik sareng hidrostatik lengkep per Bagian 4.
8. Ngaréngsékeun & ngabungkus	Bevel upami ditangtukeun; tutup plastik sareng bungkusna kanggo kiriman.

Titik-titik pamariksaan kualitas:Catetan suhu nalika ékstrusi sareng perlakuan panas; verifikasi kimia sareng tarik per panas; pamariksaan diménsi saatos finishing tiis; analisis larutan pengawetan.

4. Inspeksi & Pangujian – Nuturkeun Sarat ASME & EN

Sadaya tabung nyumponan atanapi ngaleuwihan sarat ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, sareng paménta konsumén pikeun ASTM E213 sareng ISO 10893-10.

Tés	Standar	Ruang lingkup	Panampi
Ultrasonik (kacacad longitudinal)	ASTM E213 / ISO 10893-10	Scan anu dikontrol kecepatanna 100%	Teu aya gema anu tiasa ditolak; sagala cacad anu ditandaan kacatet
Uji hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Unggal tabung ka ≥1.5× tekanan desain (tahan minimum 5 detik)	Teu aya bocor, teu aya dilatasi permanén
Uji tarik (inti)	SA-210 / EN10216-2	Per panas/angkatan	YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22%
Tés ngaratakeun	ASME SA-450	Hiji per panas / OD	Teu aya retakan dugi ka jarak pelat = 2/3 OD
Karasa	EN12952-2 C (opsional)	Inti sareng palapis	Inti ≤179 HB, palapis ≤201 HB
Idéntifikasi Bahan Positip (PMI)	XRF	Unggal tabung (opsional)	Konfirmasi kimia 304L

Tés tambahan opsional:

● Kakuatan geser beungkeut (destruktif, dina sampel)

● Korosi intergranular (ASTM A262 Practice E dina palapis 304L)

● Dampak Charpy (inti, has -20°C atanapi 0°C)

● Tarikan suhu luhur (upami dipénta)

Sertipikat:EN 10204 Tipe 3.1 (standar) ngawengku kimia tina dua lapisan, tarik inti, hidro, UT sareng hasil diménsi. Tipe 3.2 kalayan saksi pihak katilu sayogi.

5. Aplikasi sacara Rinci

5.1 Témbok Cai Boiler (Subkritis sareng Superkritis)

Dina boiler listrik anu dipanaskeun ku batu bara, tabung témbok cai mawa cai/uap dugi ka 450°C. Baja karbon nyalira tiasa ngalaman korosi dina permukaan jero kusabab:

● pH handap nalika beberesih asam

● Oksigén anu leyur

● Amonia atanapi bahan kimia perawatan anu sanés

Palapis jero 304L ngajaga tina serangan sapertos kitu, manjangkeun umur tabung sareng ngirangan kabutuhan dosis kimia. Inti SA 210 Gr.C nyayogikeun kakuatan tekanan anu diperyogikeun.

5.2 Ékonomiser

Economizer kakeunaan oksigén leyur sareng pH anu handap dina cai asupan, nyababkeun bolong dina baja karbon. Cladding 304L ngaleungitkeun résiko ieu bari ngajaga efisiensi transfer panas anu luhur. Seueur operator anu parantos ngalih ka tabung clad saatos kagagalan korosi anu berulang.

5.3 Superheater / Reheater Suhu Leutik

Dina bagian superheater suhu handap (suhu logam di handap 450°C), kontaminan kondensasi (sanyawa walirang) tiasa nyiptakeun korosi titik embun asam. Palapis 304L nyegah serangan, ngamungkinkeun panggunaan bahan inti logam campuran anu langkung handap.

5.4 Penukar Panas Cangkang & Tabung

Nalika cairan sisi tabung korosif (contona, cai pendingin nganggo klorida rendah, cai prosés, atanapi kondensat anu rada asam), nganggo tabung anu dilapis SA-210+304L ngahémat biaya dibandingkeun sareng baja tahan karat padet. Lambaran tabung tiasa didamel tina baja karbon kalayan lapisan las 304L, ngahontal panyalindungan korosi pinuh kalayan biaya minimal.

5.5 Unit Pamulihan Panas Limbah (WHRS)

Dina unit anu ngolah gas buangan tina turbin gas atanapi tungku industri, permukaan jerona tiasa kakeunaan asam nitrat, asam sulfat, atanapi kondensat sanésna. Palapis 304L nyayogikeun résistansi anu saé dugi ka 400-450°C.

6. Kaunggulan Dibandingkeun Alternatif

Alternatif	Babandingan sareng SA-210+304L Clad
Baja karbon SA-210 padet	Biaya awal anu langkung handap tapi gancang gagal dina layanan korosif, anu nyababkeun sering ngaganti sareng downtime.
Baja tahan karat 304L padet	Tahan pisan kana korosi tapi 40-50% langkung mahal pikeun peringkat tekanan anu sami; kakuatan luluh anu langkung handap (170 MPa vs 245 MPa) hartosna peryogi témbok anu langkung kandel.
Pipa 304L anu dilapis sacara mékanis	Paling murah tapi liner runtuh dina siklus termal atanapi denyut tekanan; korosi celah dina antarmuka liner/dasar. Beungkeut metalurgi kami ngaleungitkeun résiko éta.
Lapisan las 304L dina baja karbon	Bisa éféktif tapi mahal, butuh loba tanaga, jeung teu seragam; teu bisa diterapkeun kana tabung diaméter leutik.

Kauntungan ékonomi utama:Pikeun tekanan desain anu ditangtukeun 10-15 MPa, témbok tabung anu dipalapis tiasa 60-70% tina témbok stainless padet kusabab kakuatan luluh SA-210 Gr.C anu langkung luhur, anu ngirangan beurat sareng biaya bahan langkung jauh.

7. Jaminan Kualitas & Katerlacakan

●Angka panas:Billet SA-210 sareng pelat/pipa 304L duanana gaduh angka panas anu unik, duanana dirékam sareng dicap dina unggal tabung anu parantos réngsé.

● Sertipikat bahan:Sertipikat supplier pikeun bahan baku (3.1) disimpen dina file kualitas.

● Log prosés:Suhu ékstrusi, bagan waktu-suhu perlakuan panas, analisis rendaman pengawetan dirékam.

● Rilis ahir:Ngan saatos sadaya tés anu ditangtukeun lulus sareng dokuméntasi disusun.

Kami ngawilujengkeunpamariksaan palanggan atanapi pihak katiludina tahapan naon waé: panampi bahan baku, perakitan komposit, saksi ekstrusi, NDT, atanapi pamariksaan diménsi ahir. Badan pamariksaan has: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.

8. Bungkusan & Pangiriman

●Protéksi:Tungtungna ditutup ku tutup plastik (atanapi baja); oli pencegah karat dina permukaan luar (opsional, sebutkeun upami diperyogikeun). Permukaan jero 304L diasinan sareng pasif - tanpa oli.

●Bundelan:Diaméter alit (≤76 mm) dibundel ku tali baja, spacer kai di antara lapisan pikeun nyingkahan gesekan. Diaméter anu langkung ageung (≥88,9 mm) dikirimkeun sacara individual dina cradle atanapi dina rak datar.

●Labeling:Unggal tabung ditandaan: “SA-210 Gr.C / 304L – Panas #xxxx – OD x WT(inti+dilapisi) – Panjang – Womic”

●Wadah:Wadah standar 20′ atanapi 40′ kanggo panjang dugi ka 12 m. Tabung anu langkung panjang nganggo rak luhur kabuka atanapi rak datar.

●Istilah pangiriman:FOB Shanghai/Tianjin (standar), CIF/CFR ka palabuhan utama mana waé.

Perkiraan waktos pangiriman (pesenan munggaran):14-16 minggu (kalebet pangadaan bahan sareng penjadwalan ékstrusi). Pesenan ulang 10-12 minggu. Pesenan uji coba alit tiasa langkung gancang (10-12 minggu) upami urang tiasa ngahijikeun sareng produksi.

9. Patarosan Anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – SA 210+304L

Q1: Sabaraha suhu layanan maksimum pikeun pipa anu dipalapis SA-210+304L?
A: Faktor pangwatesna nyaéta inti baja karbon. SA 210 Gr.C cocog pikeun suhu logam dugi ka450°C(842°F) per ASME Bagian I. Di luhur éta, umur rambat turun gancang. Palapis 304L tiasa tahan suhu anu langkung luhur, tapi inti na netepkeun watesna.

Q2: Naha palapis 304L tiasa dianggo sareng cai anu ngandung klorida anu luhur?
A: 304L rentan ka retakan korosi pitting sareng stress dina lingkungan klorida anu luhur (>5000 ppm Cl⁻ dina suhu anu luhur). Pikeun layanan klorida anu luhur (contona, pendinginan cai laut), kami nyarankeun palapis duplex (2205) atanapi paduan nikel (Paduan 28 / 825). Produk ieu pangsaéna pikeun klorida rendah-sedeng.

Q3: Naha mungkin pikeun ngagaduhan SA-210+304L salaku tabung U-bend pikeun penukar panas?
A: Muhun. Urang tiasa ngabengkokkeun tabung anu diasinan tiis, teras ngalaksanakeun perlakuan panas pikeun ngaleungitkeun setrés sacara lengkep (anu ogé janten annealing pasca-bengkok). Saatos dibengkokkeun, 100% NDT tina daérah bengkokan (UT atanapi ET) ditambah penetran pewarna. Mangga nyuhunkeun kutipan U-bend anu misah.

Q4: Kumaha anjeun nyegah palapis 304L tina kacemaran karbon tina inti nalika ékstrusi?
A: Rakitan vakum nyegah oksigén asup; dina suhu ékstrusi, karbon henteu migrasi sacara signifikan ngaliwatan antarmuka sabab beungkeutan kabentuk ku cara interlocking mékanis sareng interdifusi terbatas. Analisis pasca-ékstrusi mastikeun yén kimia palapis tetep aya dina spésifikasi 304L (diverifikasi ku PMI).

Q5: Naon bédana antara SA-210 Gr.C sareng A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C mibanda kakuatan tarik anu langkung luhur (min 485 MPa) dibandingkeun sareng A106 Gr.B (415 MPa) sareng P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C khusus ditujukeun pikeun tabung boiler, sedengkeun A106 pikeun pipa tekanan umum. EN10216-2 P265GH sami sareng SA-210 Gr.B (kakuatan anu langkung handap). Pikeun kakuatan anu langkung luhur, urang ogé tiasa ngagentos SA-210 Gr.C ku P265GH (anu langkung umum di Éropa). Punten jelaskeun kelas EN mana anu anjeun peryogikeun - urang ogé tiasa nganggo P265GH salaku inti tinimbang SA-210 Gr.C upami proyék anjeun meryogikeun standar EN.

Q6: Naha anjeun nyayogikeun lapisan las atanapi mentega dina tungtung tabung?
A: Pangiriman standar nyaéta potongan pasagi polos, dibersihkeun tina burr. Upami anjeun peryogitungtung miring nganggo mentega CRA(endapan las 304L dina beungeut bevel pikeun nyegah éncér nalika las lapangan), punten sebutkeun. Biaya tambahan sareng waktos pangiriman tiasa ditagihkeun.

Q7: Sertipikat inspeksi naon anu anjeun pasihan pikeun palapis 304L?
A: Kami nyayogikeun sertipikat pabrik asli tina bahan 304L (EN 10204 3.1) ditambah analisis kami nyalira ngeunaan tabung anu parantos dipalapis (kalebet PMI atanapi OES tina permukaan palapis). Pikeun proyék anu meryogikeun sertifikasi 3.2, kami tiasa ngatur sareng inspektur pihak katilu.

Q8: Naha tabung anu dipalapis tiasa disayogikeun OD anu langkung alit (contona, 19 mm) pikeun jalur instrumentasi?
A: Rute ékstrusi tiasa ngahasilkeun OD dugi ka 21 mm. Pikeun 19 mm atanapi langkung alit, urang panginten kedah nganggo gambar tiis saatos ékstrusi. Mangga naroskeun.

Q9: Naha permukaan anu diasinkeun dina baja karbon OD tiasa ditampi pikeun dicét?
A: Ngaasinkeun ninggalkeun permukaan anu bersih sareng rada kasar, anu saé pisan pikeun napelna lapisan. Upami anjeun peryogi profil permukaan anu khusus (contona, pikeun lapisan epoksi), kami tiasa nyaluyukeun parameter pengasinan atanapi nyayogikeun grit blast salajengna. Nanging, permukaan acar standar parantos siap kanggo primer.

Q10: Naha ketebalan palapisna dijamin seragam?
A: Muhun. Pemetaan ketebalan ultrasonik tina palapis (nganggo probe anu fokus) nunjukkeun yén variasi ketebalan aya dina ±0,2 mm pikeun kalolobaan ukuran. Kami tiasa nyayogikeun laporan peta ketebalan.

Q11: Sabaraha jumlah pesenan minimum (MOQ)?
A: Pikeun pipa anu dipalapis tanpa sambungan, MOQ ékonomisna sakitar 500-1000 méter per kombinasi. Nanging, kami nampi pesenan uji coba 100-200 méter pikeun kualifikasi proyék. Hubungi kami pikeun ngabahas kamungkinan jumlah alit.

Q12: Dupi anjeun tiasa nyayogikeun pipa anu dipalapis ieu nganggo cap ASME Section VIII, Div. 1?
A: Kami henteu nyepeng cap-U ASME nyalira, tapi kami tiasa nyayogikeun bahan numutkeun spésifikasi ASME kalayan katelusuran sareng sertipikat lengkep. Pangguna akhir atanapi pabrikator kedah ngalaksanakeun cap kode. Pikeun aplikasi kritis, kami tiasa ngatur saksi pihak katilu pikeun nyumponan sarat kualitas ASME.