SA-213 T91 / UNS N08028 (Alloy 28) Pipa Berlapis Metalurgi Mulus | Inti Tahan Kresek + Lapisan Alloy Tinggi pikeun Layanan Suhu Tinggi & Asam – Gambar Unggulan Baja Womic

SA-213 T91 / UNS N08028 (Alloy 28) Pipa Berlapis Metalurgi Mulus | Inti Tahan Kresek + Lapisan Alloy Tinggi pikeun Layanan Suhu Tinggi & Asam – Baja Womic

Pedaran Singkat:

Pipa anu dilapis ku ikatan metalurgi tanpa sambungan – inti SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) kalayan palapis internal UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563). Diproduksi ku cara ékstrusi panas, finishing tiis, perlakuan panas, sareng diasinkeun. Dirancang pikeun superheater boiler ultra-superkritis, unit pamulihan panas limbah dina pabrik asam, boiler biomassa kalayan klorin anu luhur, sareng penukar panas kimia suhu luhur dimana kakuatan rambat sareng résistansi korosi wajib.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Bahan Inti (Panyokong)

Bahan Inti (Panyokong):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – baja tahan rayap martensitik, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; suhu layanan maksimum 650°C

Palapis (lapisan CRA):UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563) – alloy austenitik luhur (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; tahan asam sulfat/fosfat, klorida luhur, lingkungan haseum

Rentang Ukuran:OD 38 – 168 mm; Kandel témbok inti 4 – 15 mm; Kandel palapis 2.0 – 3.5 mm; panjang tunggal nepi ka 15 m

Prosés:Ékstrusi panas → finishing tiis → perlakuan panas (normalisasi + tempering pikeun T91, annealing larutan pikeun Alloy 28) → pengawetan. Mulus pisan, teu aya las longitudinal. Kakuatan geser beungkeut metalurgi ≥300 MPa.

Standar:ASME Bagian II Bagian A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (pikeun T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Tés:100% hidrostatik, ultrasonik per ASTM E213/ISO 10893-10, tarik (suhu kamar & suhu luhur), karasana, perataan, ditambah uji korosi intergranular opsional (ASTM A262 Practice E) pikeun palapis. Sertipikat EN 10204 Tipe 3.1 (Tipe 3.2 opsional).

Aplikasi:Superheater/reheater ahir boiler ultra-superkritis (650°C), boiler pamulihan panas runtah di pabrik asam sulfat, boiler biomassa/runtah-ka-énergi (korosi klorin), penukar panas suhu luhur pikeun hidrokarbon klorin, pemanas kilang kalayan asupan sulfur/klorida anu luhur.

Baja Womicnyayogikeun pipa T91+Alloy 28 clad – solusi pamungkas pikeun gabungan creep suhu luhur sareng korosi anu parah. Kabuktian dina pembangkit listrik, pembangkit listrik asam, sareng limbah-ka-énergi canggih. Katerlacakan lengkep, siap pikeun pamariksaan pihak katilu. Hubungi kami pikeun data téknis sareng kutipan khusus proyék.

1. Naha Pipa SA-213 T91 + UNS N08028 (Alloy 28) Clad?

1.1 Tangtanganana

Dua bahan sacara misah teu tiasa nyumponan sarat jasa anu ekstrim:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)nawarkeun kakuatan peupeusan anu luar biasa dugi ka 650°C sareng résistansi oksidasi anu saé, tapi résistansi korosi dina lingkungan asam, klorida tinggi, atanapi haseum diwatesanan. Kondensat gas cerobong (asam sulfat/fosfat) atanapi klorida sisi prosés gancang nyerang T91.

●Paduan Padet 28 (UNS N08028)nyadiakeun résistansi anu luar biasa kana asam sulfat, asam fosfat, klorida anu luhur, sareng retakan korosi setrés. Nanging, éta mahal sareng kakurangan kakuatan rambat anu diperyogikeun pikeun aplikasi boiler tekanan tinggi sareng suhu tinggi.

1.2 Solusina

●Pipa T91+Alloy 28 lapisngahijikeun inti T91 anu kandel (nanganan tekanan sareng creep) sareng lapisan jero ipis (2-3,5 mm) tina Alloy 28 (nanganan korosi). Beungkeutan ieu metalurgi - teu aya runtuhna liner, teu aya korosi celah. Hasilna:

●Inti T91mastikeun patuh kana ASME Bagian I / EN12952 pikeun suhu logam dugi ka 650°C.

● Palapis logam campuran 28tahan kana kondensasi asam sulfat, klorida anu luhur, sareng asam organik, ngajagi tabung ti jero.

●Biaya40-60% leuwih handap tibatan tabung padet Alloy 28 anu tekananna sarua.

Kombinasi ieu seueur dianggo dina:

●Bagian superheater / reheater ahirboiler batubara ultra-superkritis dimana serangan korosi sisi gas buang (kusabab batubara walirang anu luhur) anu sacara tradisional ngan ukur dianggo ku T91.

●Boiler pamulihan panas runtah (WHRB)di hilir pabrik asam sulfat – gasna ngandung SO₃, sareng nalika mimiti beroperasi, asam ngembun dina permukaan tabung.

●Boiler biomassa / limbah-jadi-énergi– klorin anu luhur dina bahan bakar nyababkeun korosi anu parah; Palapis logam campuran 28 dina sisi seuneu (atanapi sisi jero, gumantung kana tata letakna) manjangkeun umur tabung sacara dramatis.

●Penukar panas suhu luhurpikeun prosés kimia anu ngalibatkeun hidrokarbon klorin atanapi asam panas.

1.3 Rute Produksi

Ékstrusi panas + finishing tiis + perlakuan panas + pengawetan. Prosés ieu mastikeun tabung anu mulus bébas tina sambungan las longitudinal, titik kagagalan anu paling umum dina pipa anu dilas dina kaayaan kacapean termal.

2. Spésifikasi Bahan – T91 Core & Alloy 28 Cladding

2.1 Komposisi Kimia (% massa)

Unsur	SA 213 T91 (Inti)	UNS N08028 (Paduan 28 / Palapis)
Karbon (C)	0,08 – 0,12	≤0.03
Silikon (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
Mangan (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
Fosfor (P)	≤0.020	≤0.030
Walirang (S)	≤0.010	≤0.015
Kromium (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
Molibdenum (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
Nikel (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
Tambaga (Cu)	—	0.6 – 1.4
Vanadium (V)	0.18 – 0.25	—
Niobium (Nb)	0,06 – 0,10	—
Nitrogén (N)	0,03 – 0,07	—
Beusi (Fe)	Kasaimbangan	Kasaimbangan

T91 nyaéta baja tahan rayap martensitik; Paduan 28 nyaéta paduan tinggi austenitik pinuh kalayan Cr, Ni, Mo, sareng Cu anu luhur – masihan résistansi anu luar biasa pikeun asam pangurangan sareng pangoksidasi, pitting klorida, sareng SSC.

2.2 Sipat Mékanis (Suhu Kamar)

Properti	Inti T91	Palapis Paduan 28
Kakuatan Hasil (min, MPa)	415	220
Kakuatan Tarik (min, MPa)	585	500
Elongasi (min, %)	20	30
Karasa (maks)	250 HB	230 HB

2.3 Kakuatan Ngarayap Suhu Luhur (Inti T91)

Suhu (°C)	Kakuatan Pecah 100.000 jam (MPa)	Wates Kreep 0,2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

Paduan 28 teu dimaksudkeun pikeun nahan beban dina suhu anu luhur; peranna murni pikeun panyalindungan korosi. Inti T91 nahan beban mékanis.

2.4 Résistansi Korosi tina Paduan 28 Cladding

Lingkungan	Tingkat Résistansi
Asam sulfat (konsentrasi 0-80%, nepi ka 80°C)	Saé pisan
Asam fosfat (sadaya konsentrasi)	Saé pisan
Asam hidroklorat (éncérkeun, suhu kamar)	Saé
Klorida (liang/celah)	PREN 38-40; suhu liang kritis (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida (jasa haseum)	Saé pisan; saluyu sareng NACE MR0175
Asam organik (asetat, format, jsb.)	Saé pisan

*Alloy 28 ngaleuwihan 316L, 904L, sareng bahkan 254SMO dina seueur kombinasi asam + klorida.*

2.5 Antarmuka Beungkeut

Properti	Nilai
Jenis beungkeut	Metalurgi (difusi)
Kakuatan geser (dorong kaluar)	≥300 MPa (mastikeun teu aya delaminasi dina siklus termal)
Wates cacad anu tiasa ditampi UT	Teu aya anu leupas >50 mm; total anu leupas <2% tina luas antarmuka

2.6 Rentang Diménsi

OD (mm)	Beurat Inti (mm)	Beurat Palapis (mm)	Panjang Maksimum (m)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*OD anu langkung ageung (dugi ka 500 mm) tiasa dilakukeun ku cara hot roll bonding + JCOE; hubungi kanggo kasadiaan.*

3. Prosés Manufaktur – Ékstrusi Panas, Finishing Tiis, Perlakuan Panas, Pangawetan

Rute manufaktur sacara khusus ngabahas sarat perlakuan panas anu béda-béda pikeun martensitik T91 sareng austenitik Alloy 28.

Léngkah	Pedaran	Titik Kontrol
1. Bilet komposit	Bilet T91 dibor, sisipan tabung Alloy 28. Disegel vakum (<10 Pa).	Kabersihan permukaan; konsentrisitas
2. Ékstrusi panas	1180 1220°C, babandingan réduksi ≥8:1.	Suhu, kecepatan, pelumasan
3. Pendinginan hawa	Saatos ékstrusi, tabung didinginkan ku hawa (transformasi martensitik dimimitian).	Laju pendinginan
4. Finishing tiis	Ngagambar / ngalindur tiis nepi ka dimensi ahir.	Sababaraha kali ngaliwat, anil antara (ngalemeskeun Alloy 28).
5. Perlakuan panas (penting)	Normalisasi dina suhu 1040-1060°C (pendinginan hawa atanapi pendinginan anu dipercepat) + tempering dina suhu 760-780°C. Ieu ngahontal mikrostruktur T91 ahir (martensit tempered). Sakaligus, palapis Alloy 28 di-annealkeun dina larutan.	Catetan tungku, uji karasa
6. Ngasakan	Cai HNO₃+HF miceun kerak oksida tina T91 sareng Alloy 28.	Waktos, suhu, konsentrasi asam
7. Luruskeun & potong	Numutkeun panjang ahir.	Kalurusan ≤1.5mm/m
8. NDT & hidro	Per Bagian 4	Katerlacakan lengkep
9. Réngsékeun pagawean	Bevel / polos; opsional diolesan mentega (Paduan 625 atanapi Paduan 28 dina beungeut bevel).	Diménsi

Atribut kualitas konci:Perlakuan panas ngahasilkeun inti T91 kalayan kakuatan rambat anu pas sareng palapis Alloy 28 kalayan résistansi korosi pinuh, sadayana dina hiji siklus.

4. Inspeksi & Pangujian – Nyumponan Sarat ASME, EN, sareng Klien

Pikeun pipa T91+Alloy 28 clad, kami nerapkeun program anu ketat, kalebet tés anu khusus cocog pikeun layanan suhu luhur.

Tés	Standar	Ruang lingkup	Panampi
Analisis kimia	OES	Unggal panas (inti & palapis)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ultrasonik (longitudinal & beungkeut)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Teu aya cacad anu tiasa ditolak, integritas beungkeutan
Uji hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Unggal tabung	Teu aya bocor, ékspansi permanén OK
Tarik (suhu kamar)	ASME / EN	Per panas (inti)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Tarikan suhu luhur	600°C (opsional)	Per panas	Bakal dilaporkeun (sanés spésifikasi minimum)
Uji peupeusan creep	600°C atawa 650°C	Per pamundut	Opsional; ditagihkeun misah
Karasa (inti & palapis)	HV10	Angkatan	T91 ≤250 HV; Paduan 28 ≤230 HV
Tés ngaratakeun	SA 450	Per panas/ukuran	Teu aya retakan dina komprési OD 2/3
Korosi intergranular	ASTM A262 Praktik E (dina Paduan 28)	Per angkatan (opsional)	Teu aya serangan intergranular
PMI (XRF)	Idéntifikasi bahan positif	Unggal tabung (opsional)	Konfirmasi kelas paduan

Dokuméntasi:EN 10204 Tipe 3.1. Tipe 3.2 sareng inspektur pihak katilu (SGS, BV, DNV, TÜV jsb.) sayogi.

5. Aplikasi sacara Rinci

5.1 Superheater Akhir/Reheater Boiler Ultra-Superkritis

Masalah:Gas cerobong batubara anu ngandung walirang luhur ngandung SO₃ anu, nalika beban rendah atanapi nalika dihurungkeun, ngembun salaku asam sulfat dina permukaan tabung. Standar T91 ngalaman bolong sareng runtah.
Solusi:Pipa T91+Alloy 28 kalayan Alloy 28 dina sisi seuneu (atanapi di jero upami dua-pass). Inti T91 ngajaga kakuatan creep dina 600-620°C; Alloy 28 tahan serangan asam. Sababaraha pembangkit listrik Cina sareng Éropa parantos ngadopsi desain ieu.

5.2 Boiler Pamulihan Panas Limbah di Pabrik Asam Sulfat

Prosés:Gas prosés panas (600°C, ngandung SO₂, SO₃) asup ka boiler panas limbah pikeun ngahasilkeun uap. Salila pareum, SO₃ ngahiji jeung Uap pikeun ngabentuk asam sulfat pekat, anu ngembun dina tabung tiis.
Solusi:Palapis logam campuran 28 dina sisi gas (OD) atanapi ID gumantung kana desainna. T91 nyayogikeun résistansi mulur anu diperyogikeun. Kombinasi ieu ayeuna janten standar di seueur pabrik asam sulfat énggal.

5.3 Boiler Biomassa / Limbah-jadi-Énergi

Tangtangan:Biomassa (jarami, serpihan kai, bahan bakar anu asalna tina runtah) ngandung klorin (KCl, NaCl). Dina suhu 500-600°C, gas klorin sareng klorida ngakorosi logam campuran konvensional, ngabentuk beusi klorida sareng leungitna logam anu gancang.
Solusi:Palapis logam campuran 28 (Ni, Mo, Cr anu luhur) tahan kana serangan klorin. Inti T91 ngajaga integritas tekanan boiler. Operator ngalaporkeun umur tabung ningkat ti 1-2 taun janten 6-8 taun saatos ngagentos kana tabung anu dipalapis.

5.4 Penukar Panas Suhu Luhur pikeun Hidrokarbon Klorin

Conto:Dina pabrik monomer vinil klorida (VCM), gas prosés ngandung organik anu diklorinasi sareng HCl dina suhu 400-450°C. Baja tahan karat standar (304L) gagal ku pitting sareng SCC. Palapis logam campuran 28 nyayogikeun résistansi anu unggul. Inti T91 nyayogikeun kakuatan sareng résistansi mulur anu diperyogikeun.

6. Kaunggulan Dibandingkeun Desain Anu Saingan

Alternatif	Naha T91+Alloy 28 langkung saé
Tabung T91 padet	Rentan ka kondensasi asam, liang, sareng serangan klorida. Sering digentos.
Tabung Paduan Padet 28	Mahal teuing; kakuatan luluh anu handap maksa témbok langkung kandel, ningkatkeun biaya sareng beurat.
T91 kalayan lapisan las tina Alloy 28	Overlay téh mahal, laun, sarta hésé diterapkeun sacara rata dina tabung diaméter leutik; kamungkinan aya pangenceran tina logam campuran. Ékstrusi méré palapis anu seragam kalawan biaya anu leuwih handap.
Pipa anu dilapis sacara mékanis	Liner runtuh kusabab siklus termal (has pikeun boiler) – teu bisa ditarima pikeun layanan suhu luhur.
Pipa anu dilapis ku logam campuran 625	Paduan 625 malah leuwih mahal tibatan Paduan 28 sareng tiasa kaleuleuwihi spésifikasina pikeun seueur lingkungan asam. Paduan 28 nyayogikeun kasaimbangan kinerja biaya anu saé pisan.

Hemat biaya:Dibandingkeun sareng pipa padet Alloy 28 anu gaduh peringkat tekanan anu sami, pipa anu dipalapis T91+Alloy 28 ngirangan biaya bahan ku50-60%(sabab T91 mibanda kakuatan anu langkung luhur, ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis, sareng logam campuran ngan ukur dianggo salaku lapisan ipis).

7. Jaminan Kualitas & Katerlacakan

●Katerlacakan:Panas T91 sareng Alloy 28 duanana dirékam sareng dicap dina unggal tabung anu parantos réngsé. Sadaya sertipikat supplier (3.1) disimpen.

● Kontrol prosés:Suhu ékstrusi, kecepatan ékstrusi, bagan perlakuan panas, parameter rendaman pengawetan sadayana didokumentasikeun.

● Inspeksi pihak katilu:Kami ngagampangkeun panyaksian SGS, BV, DNV, TÜV, atanapi ABS dina tahapan naon waé (panampi bahan, ékstrusi, NDT ahir). Sertipikat EN 10204 Tipe 3.2 dikaluarkeun sasuaina.

8. Bungkusan & Pangiriman

●Kaayaan permukaan:Diasinan sareng dipasifkeun – siap dipasang. Ngolesan oli ti luar opsional.

●Protéksi tungtung:Tutup plastik (tutup baja sayogi kanggo diaméter ageung).

●Pakét:Diaméter alit (<88,9 mm) dina beungkeutan heksagonal kalayan spacer kai. Diaméter anu langkung ageung digendong masing-masing.

●Wadah:Wadah 20′ atanapi 40′. Pikeun panjang >12 m, buka luhurna atanapi rak datar.

●Waktos prosés:Pesenan munggaran 16-20 minggu (kusabab sumber logam campuran khusus). Pesenan ulang 12-14 minggu. Angkatan uji coba (100 200 m) tiasa langkung gancang - tanyakeun.

9. Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – Pipa T91+Alloy 28 Clad

Q1: Sabaraha suhu layanan maksimum pikeun pipa anu dipalapis ieu?
A: Inti T91 dipeunteun pikeun suhu logam dugi ka650°C(1202°F) per ASME Bagian I (kakuatan creep ngatur). Palapis Alloy 28 tiasa tahan suhu anu sami, tapi résistansi korosi na tiasa dikirangan di luhur 450°C upami lingkunganana korosif pisan. Pikeun kaseueuran aplikasi boiler (600-620°C), duanana tiasa ditampi.

Q2: Naha Alloy 28 cocog pikeun asam sulfat konsentrasi luhur?
A: Muhun. Paduan 28 nunjukkeun résistansi anu saé pisan kana asam sulfat dugi ka konsentrasi 80% sareng suhu dugi ka 80°C. Dina boiler panas limbah, kondensat asam biasana 60-70% H₂SO₄ dina suhu di handap 200°C - Paduan 28 berkinerja saé pisan.

Q3: Dupi urang tiasa ngabalikeun lapisanna - nempatkeun Alloy 28 dina OD sareng T91 dina ID?
A: Muhun, upami ancaman korosi asalna ti luar (contona, gas buang éksternal). Kami tiasa ngahasilkeun pipa anu dipalapis ku lapisan CRA dina diaméter luarna. Mangga sebutkeun orientasina nalika mesen.

Q4: Naha anjeun ngalaksanakeun tés tarik atanapi bayah suhu luhur?
A: Kami henteu rutin ngalebetkeun éta, tapi kami tiasa ngatur spésimén subsize anu dicandak tina tabung anu diekstrusi (destruktif) kalayan biaya tambahan. Pikeun uji creep anu disaksian ku pihak katilu, punten pasihan waktos tambahan (4-6 minggu) sareng biaya.

Q5: Logam pangisi naon anu kedah dianggo pikeun ngelas pipa T91+Alloy 28 clad?
A: Pikeun root pass (cladding ka cladding), anggo Alloy 625 (ERNiCrMo-3) atanapi Alloy 59 filler. Pikeun filling pass (inti T91 ka T91), anggo filler T91 anu cocog (E9015-B9 atanapi anu sami). Kami nyarankeun prosedur las anu mumpuni (WPS) pikeun unggal sambungan lapangan; Womic tiasa nyayogikeun conto WPS upami dipénta.

Q6: Naha palapis Alloy 28 nyumponan NACE MR0175 pikeun layanan haseum?
A: Muhun. Alloy 28 (UNS N08028) didaptarkeun dina NACE MR0175 / ISO 15156 pikeun suhu nepi ka 450°C dina lingkungan haseum. Ieu tahan ka SSC sareng HIC. Ieu tiasa dianggo dina tekanan parsial H₂S anu luhur.

Q7: Naha pipa anu dipalapis sayogi kalayan tungtung miring sareng diolesan mentega CRA?
A: Muhun. Sudut bevel standar 30-35° kalayan pendaratan 1,6 mm. Urang tiasa nerapkeun lapisan mentega (Alloy 28 atanapi Alloy 625) dina beungeut bevel, kandelna sakitar 2-3 mm, pikeun nyegah éncérna palapis nalika las lapangan.

Q8: Sabaraha OD sareng ketebalan témbok umum pikeun tabung boiler biomassa?
A: Ukuran OD has 51-76 mm, beurat inti 5-8 mm, ketebalan palapis 2-2,5 mm. Mangga ngahubungi kami pikeun terang kabutuhan diménsi khusus anjeun.

Q9: Naha nyerep karbon tina T91 kana Alloy 28 nalika ékstrusi janten perhatian?
A: Henteu. Prosés ékstrusi ngabentuk zona difusi anu sempit pisan (biasana 5-10 μm). Komposisi Alloy 28 tetep aya dina spésifikasi; kami verifikasi ku PMI. Résiko sénsitisasi tiasa diabaikan.

Q10: Dupi anjeun tiasa nyayogikeun sertipikat EN 10204 Tipe 3.2 kanggo pipa anu dipalapis ieu?
A: Muhun. Kami tiasa ngatur pamariksaan pihak katilu ku TÜV, BV, DNV, atanapi SGS. Mangga sebutkeun nalika mesen.