Pipa Berlapis Metalurgi Mulus | Tabung Berlapis CRA Ekstrusi Panas, Rengse Tiis & Diasinkeun pikeun Boiler Tekanan Tinggi & Penukar Panas – Womic Steel

Pedaran Singkat:

Pipa anu dilapis ku ikatan metalurgi anu mulus – diekstrusi panas, difinishing tiis, dipanaskeun sareng diasinkeun. Dirancang pikeun aplikasi integritas tinggi dina pembangkit listrik, petrokimia, sareng transfer panas suhu tinggi. Bahan inti kalebet ASME SA 210 Gr.C, baja karbon EN10216 2, sareng SA 213 T91 (X10CrMoVNb9 1). Pilihan cladding: TP304L (1.4306), UNS N08028 (Alloy 28), sareng UNS N08825 (Incoloy 825). Diproduksi sareng diuji dumasar kana ASME Bagian II, EN12952 2, ASTM E213, sareng ISO 10893 10.


Rincian Produk

Tag Produk

Bahan Inti (Panyokong)

● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (baja karbon – layanan boiler umum)

● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – baja paduan tahan banting)

Palapis (lapisan CRA):

● TP304L (1.4306) – baja tahan karat austenitik pikeun résistansi korosi sacara umum

● UNS N08028 (1.4563 / Alloy 28) – alloy Cr/Ni/Mo/Cu anu luhur pikeun lingkungan asam sareng klorida

● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – paduan berbasis nikel pikeun gas haseum, H₂S/CO₂/klorida

Rute Prosés:Ékstrusi panas → finishing tiis → perlakuan panas → pengawetan. Mulus pisan, teu aya las longitudinal. Kakuatan geser beungkeut metalurgi ≥300 MPa.

Tés & Sertifikasi:Uji hidrostatik 100%, uji ultrasonik per ASTM E213 sareng ISO 10893-10. Patuh kana ASME Bagian II Bagian A, EN12952-2 (kalebet Bagian C). Sertipikat pabrik EN 10204 Tipe 3.1 (Tipe 3.2 sareng saksi pihak katilu opsional).

Aplikasi:Témbok cai boiler, superheater, reheater, penukar panas tekanan tinggi, unit pamulihan panas limbah, pemanas cai eupan boiler layanan asam, alat transfer panas kilang minyak.

Baja Womicnyayogikeun pipa seamless clad anu tiasa dilacak sapinuhna anu diproduksi dumasar kana kode Éropa sareng ASME. Pilih kombinasi inti + cladding anjeun. Inspeksi pihak katilu sareng uji saksi sayogi. Hubungi kami pikeun lembar data téknis sareng kutipan pangiriman.

1. Tinjauan Produk – Pipa Berlapis Metalurgi Mulus ku Ékstrusi Panas

Pipa anu dipalapis metalurgi tanpa sambungan béda sacara fundamental sareng pipa anu dilapis sacara mékanis atanapi pipa anu dipalapis las. Inti sareng palapisna dihijikeun sacara permanén ku difusi atom nalika ékstrusi panas, nyiptakeun beungkeut anu henteu tiasa peupeus dina siklus termal, pulsasi tekanan, atanapi lenturan.

Naha mulus (teu aya las longitudinal)?
Sambungan las longitudinal mangrupikeun titik kagagalan poténsial dina layanan siklik suhu luhur sareng tekanan luhur. Konstruksi anu mulus ngaleungitkeun résiko ieu sagemblengna. Prosés ékstrusi panas ogé ngahalusan struktur urat, ningkatkeun kakuatan creep sareng résistansi kacapean.

Naha kedah ékstrusi panas + finishing tiis + perlakuan panas + pengawetan?

Ékstrusi panas:Ngahontal beungkeut metalurgi dina tekenan sareng suhu anu ekstrim, ngirangan penampang ku >8:1 – mastikeun antarmuka sora.

● Ngaréngsékeun tiis (ngagambar tiis / ngaréngsékeun):Nyayogikeun toleransi OD sareng ketebalan témbok anu tepat, hasil akhir permukaan anu saé pisan, sareng ningkatkeun sipat mékanis ngalangkungan pengerasan kerja (dituturkeun ku perlakuan panas anu pas).

● Perlakuan panas:Mulangkeun daktilitas, ngurangan setrés, sareng ngembangkeun mikrostruktur anu diperyogikeun (contona, normalisasi + tempering pikeun SA-210 Gr.C sareng T91; annealing solusi pikeun lapisan CRA).

● Ngagaringkeun:Miceun kerak oksida (magnétit, hematit) anu tinggaleun tina prosés panas sareng perlakuan panas. Hasilna nyaéta permukaan anu bersih sacara kimiawi, pasif, bébas tina kerak anu nempel – penting pisan pikeun umur panjang boiler sareng penukar panas.

Kombinasi ieu ngahasilkeun tabung anu nyumponan sarat anu paling ketat tina ASME Bagéan I, EN12952, sareng PED 2014/68/EU.

2. Kombinasi Bahan – Inti + Pelapis

Tilu kombinasi anu paling dipénta ti proyék pembangkit listrik sareng petrokimia dijelaskeun di handap. Masing-masing ngabahas sakumpulan kaayaan layanan anu béda.

2.1 Kombinasi A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)

Parameter Inti (Panyokong) Palapis (CRA)
Bahan SA-210 Gr.C / EN10216-2 TP304L (1.4306)
Standar ASME Bagian II Bagian A / EN10216-2 ASME SA-213 / EN10088-3
Panggunaan umum Tembok cai boiler, economizer, superheater suhu rendah Perlindungan korosi umum ngalawan kondensat anu rada asam, cai anu dioksigénasi
Suhu layanan maksimum ~450°C ~400°C (dina média korosif)
Ketebalan palapis 1,5 – 3,0 mm
Kauntungan Kamampuh las anu saé, hargana sedeng, sayogi sacara lega Karbon rendah nyingkahan sensitisasi; résistansi anu saé kana oksidasi sareng korosi umum

Pangsaéna pikeun:Pipa témbok cai boiler batu bara konvensional dimana permukaan jerona némpél cai/uap anu diolah kalayan beberesih asam atanapi kontaminasi hampang.

2.2 Kombinasi B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563)

Parameter Inti (Panyokong) Palapis (CRA)
Bahan SA-213 T91 Tipe 1 (X10CrMoVNb9-1) UNS N08028 (Paduan 28)
Standar ASME Bagian II Bagian A / EN10216 2 SB 668 / EN10088-3
Panggunaan umum Superheater / reheater suhu luhur, boiler panas limbah Kondensat gas cerobong asam (asam sulfat/fosfat), klorida tinggi
Suhu layanan maksimum 650°C (rentang ngarayap) 450°C (dina layanan korosif)
Ketebalan palapis 2.0 – 3.5 mm
Kauntungan Kakuatan peupeusan anu saé pisan, résistansi oksidasi PREN 38-40; tahan ka korosi liang, korosi celah, sareng retakan korosi setrés dina klorida

Pangsaéna pikeun:Bagian superheater ahir boiler ultra superkritis, boiler pamulihan panas limbah di hilir pabrik asam sulfat, boiler biomassa kalayan klorin anu luhur dina gas buang.

2.3 Kombinasi C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)

Parameter Inti (Panyokong) Palapis (CRA)
Bahan SA-210 Gr.C / EN10216-2 UNS N08825 (Incoloy 825)
Standar ASME Bagian II Bagian A / EN10216 2 SB 163 / VdTUV 432
Panggunaan umum Pemanas cai asupan boiler, penukar panas kilang minyak Layanan haseum (H₂S + CO₂ + klorida), ngurangan asam
Suhu layanan maksimum ~450°C ~450°C (dina layanan haseum)
Ketebalan palapis 2.0 – 3.5 mm
Kauntungan Inti anu hemat biaya, kateguhan anu saé NACE MR0175 luyu jeung NACE; tahan ka SSC, HIC, jeung korosi umum dina H₂S baseuh

Pangsaéna pikeun:Pemanas cai eupan dina pabrik pangolahan gas, penukar panas anu ngolah cai anu dihasilkeun atanapi larutan amina, sagala layanan anu meryogikeun reliabilitas anu luhur ngalawan korosi asam.

3. Prosés Manufaktur – Ti Billet ka Tabung Acar

Rute produksi dikontrol sacara ketat pikeun mastikeun integritas sareng katelusuran beungkeut.

Panggung Operasi Parameter konci Inspeksi
1 Rakitan billet komposit Inti dibor, lapisan CRA dipasang, disegel vakum (≤10 Pa) Visual, diménsi
2 Ékstrusi panas 1150-1250°C, babandingan réduksi ≥8:1, kecepatan dikontrol Ngarekam suhu, visualisasi permukaan anu diekstrusi
3 Finishing tiis Cold drawing atanapi pilgering (sababaraha kali kalayan annealing antara) Pangukuran dimensi dina unggal pass
4 Perawatan panas Normalisasi + tempering pikeun inti; annealing solusi pikeun CRA (gumantung kana kelas) Bagan suhu-waktu anu dirékam, uji karasa
5 Ngaasin Nyemplungkeun kana bak HNO₃+HF, dituturkeun ku bilas ku cai Visual permukaan, uji kebasahan, konfirmasi bébas skala
6 Ngaluruskeun & motong Pelurusan anu presisi, dipotong dumasar kana panjang anu dipesen Pamariksaan lempeng laser (≤1.5mm/m)
7 NDT & hidrotés Per Bagian 4 Laporan anu dikaluarkeun
8 Rengse ngarengsekeun & ngabungkus Tungtung miring (upami ditangtukeun), diminyakan, tutup plastik Visual, daptar bungkusan

4. Program Inspeksi & Pangujian – Nyumponan Standar ASME & EN

Sadaya pipa anu dipasang tanpa sambungan ngalaman tés ieu, anu ngarujuk kana standar anu ditangtukeun ku klien: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (kalebet bagian C), sareng ASME SA-450.

Tés Standar Ruang lingkup Panampi
Uji ultrasonik 100% (cacad longitudinal) ASTM E213, ISO 10893-10 Panjang tabung pinuh, metode perendaman otomatis atanapi kontak Teu aya cacad gema anu ngaleuwihan tingkat rujukan; cacad linier > panjang anu tiasa ditampi ditolak
Uji hidrostatik ASME SA-450 / EN12952-2 Unggal tabung, tekanan ≥ 1.5 × tekanan desain, tahan ≥10s Teu aya bocor, ékspansi permanén dina wates
Uji tarik (bahan inti) SA-210 / SA-213 / EN10216-2 Per panas/angkatan Hasil, tarik, elongasi minuhan spésifikasi
Tés ngaratakeun ASME SA-450 Hiji per panas/ukuran Teu aya retakan dugi ka jarak pelat = 2/3 OD (atanapi numutkeun standar)
Tés karasa EN12952-2 C Inti sareng palapis (opsional pikeun daérah beungkeutan) Inti ≤ spésifikasi, palapis ≤ spésifikasi
Visual & dimensional SA-450 / EN12952-2 100% OD, ketebalan témbok, panjang, permukaan akhir, kaayaan bevel

Tes tambahan upami dipénta:

● Kakuatan geser beungkeut (uji push-out) per API 5LD

● Korosi intergranular (ASTM A262 Praktik E pikeun palapis austenitik)

● Dampak Charpy (inti dina suhu anu ditangtukeun)

● NACE TM0177 / TM0284 pikeun layanan sour (dina pipa anu dilapisi Incoloy 825)

● Idéntifikasi bahan positif (PMI) tina palapis ku XRF

Sertipikat:EN 10204 Tipe 3.1 (standar). Tipe 3.2 sareng saksi pihak katilu (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) sayogi kalayan biaya tambahan.

5. Rentang Diménsi & Toleransi

Pipa anu dilapis metalurgi tanpa sambungan via ékstrusi panas + finishing tiis biasana sayogi dina:

Parameter Rentang / Toleransi
Diaméter luar (OD) 25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Diaméter anu langkung ageung tiasa dilakukeun ngalangkungan prosés alternatif (contona, gulungan panas anu dihijikeun + dilas) – hubungi kanggo langkung jelasna.
Ketebalan témbok inti 3 mm – 15 mm (gumantung kana OD sareng rating tekanan)
Ketebalan palapis 1,5 mm – 3,5 mm (minimal 1,5 mm pikeun beungkeutan anu tiasa diandelkeun)
Panjangna 6 m – 15 m tunggal; langkung panjang upami aya pamundut khusus
Toleransi OD ±0,5 mm pikeun OD <100mm; ±0,75% pikeun OD ≥100mm
Toleransi ketebalan témbok ±10% (inti hungkul; palapis diukur misah)
Kalurusan ≤1,5 mm per méter

Ukuran khusus tiasa didiskusikeun.

6. Aplikasi sacara Rinci

6.1 Tembok Cai Boiler & Economizer (Kombinasi A – SA-210+304L)

Fungsi:Cai nyerep panas tina gas cerobong asap. Beungeut jero bisa ningali spésiés korosif tina cai asupan atawa beberesih asam sakali-kali. Palapis 304L tahan kana ékskrési pH handap sarta nyegah bolong.

● Kaunggulan dibandingkeun baja karbon polos:Ngaleungitkeun kabutuhan dosis kimia atanapi ngirangan tunjangan korosi, ngamungkinkeun témbok anu langkung ipis sareng konstruksi anu langkung hampang.

6.2 Superheater & Reheater (Kombinasi B – T91+Alloy 28)

● Tangtangan:Oksidasi sisi uap, ditambah gas cerobong éksternal anu ngandung walirang sareng klorida nyababkeun korosi suhu anu luhur. T91 nyayogikeun kakuatan mumbul; Paduan 28 tahan korosi titik embun gas cerobong nalika dihurungkeun/dipareumkeun.

● Mangpaat lapangan:Manjangkeun umur tabung antara pareum, ngirangan résiko panyumbatan pengelupasan oksida sisi uap.

6.3 Pemanas Cai Umpan Layanan Asam (Kombinasi C – SA-210+Incoloy 825)

Lingkungan:H₂S, CO₂, klorida anu luhur dina sisi cai/uap. Baja karbon bakal ruksak ku retakan tegangan sulfida dina sababaraha bulan. Pipa anu dipalapis Incoloy 825 nyayogikeun kinerja layanan asam anu dijamin pinuh kalayan panghematan biaya anu signifikan dibandingkeun sareng 825 padet.

6.4 Penukar Panas Tekanan Tinggi (sadaya kombinasi)

Penukar panas cangkang & tabungdimana cairan sisi tabung korosif tapi sisi cangkangna henteu. Tabung anu dilapis ngamungkinkeun panggunaan lambaran tabung baja karbon (kalayan lapisan CRA) sareng palapis lengkep dina interior tabung.6.5 Pamulihan Panas Limbah (utamina pabrik asam sulfat)

Sisi gas panas:nepi ka 600°C; T91 luar (atawa SA-210 kalayan pendinginan anu nyukupan). Kontak permukaan jero ngencerkeun kondensat asam – Alloy 28 atanapi 304L tahan serangan. Desain anu mulus nyegah bocor ngaliwatan las longitudinal anu bakal janten bencana dina layanan asam.

9

Kaayaan Permukaan – Diasinkeun & Dipasivasi

Kaayaan pangiriman standar pikeun sadaya tilu kombinasi nyaétadiasinkeun sareng dipasifkeun.

Ngasakan:Miceun kerak panas (oksida beusi) anu kabentuk nalika ékstrusi panas sareng perlakuan panas. Bak asam (HNO₃ + HF) ngaleyurkeun kerak tanpa ngaruksak logam dasar sacara signifikan.

● Pasivasi:Saatos diasinkeun, pilem oksida ipis anu beunghar kromium kabentuk sacara spontan dina permukaan baja tahan karat sareng paduan nikel, ningkatkeun daya tahan korosi.

● Mangpaat:Siap dipasang – teu kedah beberesih tambahan atanapi shot blasting. Cocog pikeun cai anu kualitasna luhur sareng jasa kimia anu sénsitip.

● Perawatan permukaan opsional:Ngaminyakan pikeun nyegah karat jangka pondok (dina inti baja karbon anu kakeunaan tungtung) – sebutkeun upami diperyogikeun.

● Upami peryogi lapisan permukaan anu béda (contona, ngagosok, shot blasting, teu kedah diasinkeun), mangga nyuhunkeun nalika mesen.

8. Dokumén Kualitas & Katerlacakan

Unggal kiriman ngawengku berkas kualitas anu lengkep:

● Sertipikat EN 10204 Tipe 3.1(analisis kimia inti sareng palapis, hasil tarik inti, konfirmasi uji hidrostatik, ringkesan laporan UT)

Laporan pamariksaan diménsi(OD, WT, panjang anu kacatet per bungkus)

Log lengkep tés ultrasonik(atanapi ringkesan sareng pernyataan panampi)

Bagan perlakuan panas(kurva waktu-suhu) pikeun bets

Catetan prosés ngasakan(konsentrasi asam, suhu, durasi)

Daptar bungkusan sareng faktur komérsial

Pilihan:Sertipikat EN 10204 Tipe 3.2 sareng saksi pihak katilu (biaya tambahan)

Sadaya dokumén dihubungkeun kana nomer panas anu dicap dina unggal tabung (cap die tegangan rendah per ASME SA-450).

9. Pangiriman & Logistik

Bungkusan standar:Tutup tungtung plastik, dihijikeun dina bungkus anu dibeungkeut ku baja nganggo spacer kai (pikeun OD leutik) atanapi ayunan individu (pikeun OD anu langkung ageung). Panutup tahan cai pikeun angkutan laut.

Sarat pangiriman:FOB Shanghai/Tianjin (anu paling umum), CFR, CIF ka palabuhan utama mana waé. Kami ngatur peti kemas atanapi pecahan curah.

Waktu pangiriman (perkiraan):

● Kombinasi A (SA-210+304L):12-14 minggu ti konfirmasi pesenan (gumantung kana stok bahan)

● Kombinasi B (T91+Paduan 28):16-20 minggu (pangadaan logam campuran khusus)

● Kombinasi C (SA-210+Incoloy 825):16-20 minggu (sumber Incoloy 825)

Bisa ngurangan waktu tunggu pikeun pesenan ulang.

●Jumlah pesenan minimum:Teu aya MOQ anu ketat pikeun jumlah uji coba (contona, 100-200 méter). Hubungi kami pikeun harga bets alit.

10. Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ) – Téknis & Komérsial

Q1: Naha milih pipa anu dipalapis tanpa sambungan tinimbang pipa anu dipalapis ku las?
A: Pipa anu teu dilapis ku seamless ngagaduhanteu aya sambungan las longitudinalboh dina inti atanapi palapisna. Ieu ngaleungitkeun titik kagagalan poténsial dina kacapean termal, layanan hidrogén, atanapi tekanan tinggi. Éta ogé nyingkahan résiko las anu undercut atanapi kurangna fusi anu tiasa ngamimitian korosi. Pikeun tabung boiler sareng penukar panas anu kedah lulus sarat kode anu ketat (ASME Bagéan I, EN12952), seamless sering wajib.

Q2: Dupi anjeun tiasa nyayogikeun pipa anu dipalapis ku CRA di luar tinimbang di jero?
A: Muhun. Prosés ékstrusi tiasa dibalikkeun: pasang CRA dina OD sareng baja karbon/paduan dina ID. Mangga sebutkeun nalika naroskeun.

Q3: Sabaraha kakuatan beungkeutan palapisna?
A: Kakuatan geser anu diukur sacara umum tina tés push-out nyaéta ≥300 MPa. Ieu jauh ngaleuwihan sarat API 5LD atanapi standar anu diakui. Pikeun tabung anu dilapis ku ékstrusi, antarmuka dianggap teu tiasa dipisahkeun dina beban layanan normal.

Q4: Naha anjeun ngalaksanakeun tés ultrasonik numutkeun ASTM E213 atanapi ISO 10893-10?
A: Kami dilengkepan pikeun nguji kana dua standar éta. Biasana kami nawiskeun ISO 10893-10 pikeun pesenan anu ditujukeun ka Éropa sareng ASTM E213 pikeun patuh kana ASME. Mangga sebutkeun karesep anjeun; kami ogé tiasa ngalaksanakeun tés gabungan.

Q5: Kumaha upami EN12952-2 bagian C – naha perlakuan panas sareng uji coba anjeun saluyu sareng standar?
A: Muhun. Siklus normalisasi + tempering kami dikontrol sareng dirékam sakumaha anu diwajibkeun ku EN12952-2 C. Frékuénsi uji mékanis, perataan, sareng uji hidrostatik nyumponan atanapi ngaleuwihan standar. Kami tiasa nyayogikeun matriks patuh.

Q6: Naha permukaan pangasinan cocog pikeun layanan oksigén / hidrogén / uap bersih?
A: Pangasinan miceun oksida tapi tiasa ninggalkeun sésa asam atanapi Uap. Pikeun aplikasi anu murni, kami nyarankeun tambahanpangurangan gajih sareng pasivasi(teu kalebet dina pangasinan standar). Mangga sebutkeun sarat ieu.

Q7: Kumaha cara nangtukeun diménsi anu pasti pikeun unggal kombinasi?
A: Nyayogikeun:

● Diaméter luar (OD) tina tabung anu parantos réngsé

● Ketebalan témbok inti (baja pangrojong)

● Kandel palapis (CRA)

● Panjang tunggal (contona, 6m, 12m) sareng panjang total (m) per kombinasi

Q8: Dupi anjeun tiasa nyayogikeun tabung anu dibungkus ieu dina konfigurasi U-bent?
A: Muhun, urang tiasa ngabengkokkeun tabung acar anu parantos réngsé (bengkokkeun tiis nganggo mandrel) dituturkeun ku perlakuan panas pikeun ngaleungitkeun setrés sareng 100% NDT tina bagian anu dibengkokkeun. Mangga nyuhunkeun kutipan anu misah pikeun bengkokan-U.

Q9: Naon waé pilihan pamariksaan pihak katilu anu aya?
A: Kami rutin damel sareng SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, sareng LR. Inspektur tiasa nyaksian sadaya atanapi tés anu dipilih (hidro, UT, tarik, diménsi). Teras kami ngaluarkeun sertipikat EN 10204 Tipe 3.2.

Q10: Naha anjeun nyimpen stok pipa anu dilapis ieu?
A: Biasana urang ngahasilkeun dumasar kana pesenan. Nanging, barang standar sapertos SA-210+304L dina diaméter anu populér (contona, 63,5 × 4,88 × 1,65mm, panjangna 6m) tiasa sayogi ti angkatan sateuacanna - punten taroskeun.

Q11: Kumaha babandingan biaya dibandingkeun sareng tabung paduan tinggi padet?
A: Pikeun rating tekanan anu sami, tabung anu dipalapis (contona, T91+Alloy 28) biasana hargana40-50% kirangtibatan tabung Alloy 28 padet anu ketebalan OD sareng témbokna sami. Pikeun SA-210+Incoloy 825, tabungan tiasa 50-60% dibandingkeun sareng padet 825. Ékonomi anu pasti gumantung kana ketebalan palapis sareng bahan inti.

Q12: Naha anjeun gaduh pangalaman sareng sertifikasi VdTUV (contona, kanggo Incoloy 825 per VdTUV 432)?
A: Muhun. Kami parantos nyayogikeun pipa anu dipalapis ka operator pabrik Jerman anu peryogi persetujuan VdTUV. Kami tiasa nyewa surveyor anu diidinan pikeun nampi bahan VdTUV sareng nyayogikeun dokuméntasi anu diperyogikeun.

Q13: Kumaha tungtung tabungna dirampungkeun?
A: Standar: potongan pasagi polos, diukir. Opsional: miring (30-35°), diulir (pikeun kopling mékanis), atanapi diukir. Tungtung miring tiasa disayogikeun kuNgawula ka CRA(lapisan logam las campuran anu cocog dina beungeut bevel) pikeun nyegah éncér nalika las lapangan. Mangga sebutkeun.

Q14: Sabaraha ketebalan palapis minimum pikeun beungkeutan ékstrusi anu tiasa dipercaya?
A: 1,5 mm nyaéta minimum anu aman pikeun pipa anu dilapis ku ékstrusi anu mulus. Pikeun ketebalan palapis di handap 1,5 mm, reliabilitas beungkeutan nurun; kami nyarankeun pipa anu dilapis ku las. Pikeun kalolobaan tunjangan korosi, 2,0 2,5 mm mangrupikeun hal anu umum.

Q15: Naha aya wates panjang maksimum pikeun pipa anu dipalapis tanpa sambungan?
A: Kamampuh pres ékstrusi ngawatesan panjang tunggal sakitar 15 m pikeun diaméter di handap 100 mm. Pikeun diaméter anu langkung ageung, panjang maksimum condong langkung pondok (12 m). Upami diperyogikeun panjang anu langkung panjang (contona, pikeun ngagulung), urang tiasa nalungtik kamungkinan pikeun ngagambar potongan anu langkung panjang tina tabung induk anu diékstrusi.

11. Hubungi Womic Steel pikeun Kutipan Téknis

Kanggo patarosan ngeunaan pipa anu dipalapis metalurgi tanpa sambungan – diekstrusi panas, difinishing tiis, dipanaskeun, sareng diasinkeun – mangga kirimkeun daptar kombinasi anu diperyogikeun (inti + palapis, diménsi, kuantitas, panjang, tingkat sertifikasi). Kami bakal ngawaler ku tawaran téknis anu lengkep, waktos pangiriman, sareng harga.

Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com
Telepon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568