English
Pabrik Pot Terak | Supplier Sendok Terak Baja Tuang Tugas Berat pikeun Pabrik Baja & Metalurgi – Gambar Unggulan Womic Steel
  • Pabrik Pot Terak | Supplier Sendok Terak Baja Tuang Tugas Berat pikeun Pabrik Baja & Metalurgi – Womic Steel

Pabrik Pot Terak | Supplier Sendok Terak Baja Tuang Tugas Berat pikeun Pabrik Baja & Metalurgi – Womic Steel

Pedaran Singkat:

Ukuran Pot Terak:Kapasitas 5 – 100+ ton (khusus), beurat 7 – 80+ ton, volume 4 – 60+ m³, diménsi per gambar. Trunnion: Desain cor-in 35CrMo / 40Cr.

Bahan & Standar:ZG230-450, ZG270-500, GS-16Mn5, ASTM A27 60-30. Saluyu sareng ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755. Perlakuan panas: Dinormalisasi / Dipadamkeun + Ditemper. Beungeut: Jero mesin dumasar ASTM A802 LEVEL 3 (anti-slag), ledakan tembakan luar + lapisan tahan panas.

Prosés Manufaktur:Hiji-tuang (tuang integral) – teu aya sambungan las. EAF + pamurnian LF + degassing VD (S,P ≤ 0,020%). Simulasi CAE, optimasi FEA. 100% NDT: UT (Level 1 pikeun trunnions), MT, PT.

Pamakéan Pot Terak:Pabrik baja (konverter / EAF / LF slag), pabrik pengecoran, industri metalurgi, produksi logam non-ferrous (slag tambaga / aluminium), penanganan slag suhu luhur dugi ka 1.600°C.

Baja WomicNawiskeun kualitas luhur & harga anu kompetitif pikeun pot terak baja tuang tugas beurat, sendok terak. Kustomisasi lengkep per gambar, produksi gancang, pengiriman global. ISO 9001, disertifikasi PED. Umur layanan 5.000+ siklus. Integritas hiji-tuang pikeun résistansi kejut termal anu unggul. Solusi OEM sayogi.

 

Womic Steel mangrupikeun perusahaan anu unggulprodusén sareng supplier pot terak di Cina, spesialisasi dinasendok terak baja cor tugas beuratpikeun pabrik baja, industri metalurgi, sareng aplikasi industri suhu luhur. Kalayan langkung ti 20 taun kaahlian tuang, simulasi CAE canggih, sareng kontrol kualitas anu ketat dina sertifikasi ISO 9001 sareng PED, kami nganteurkeunpot terak anu awét sareng umur panjangdisaluyukeun pikeun kaayaan kerja anu nungtut. Kamihiji-casting, pengecoran integralProsés ieu mastikeun integritas struktural anu unggul, ngaleungitkeun sambungan las sareng ngirangan résiko kagagalan dina siklus termal anu ekstrim.


Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Tinjauan Produk – Naon ari Slag Pot téh?

A pot terak(dipikawanoh ogé salakusendok terak, ember terak, pot areng or pot kokotor) nyaéta wadah metalurgi penting anu dianggo di pabrik baja sareng pabrik pengecoran pikeun ngumpulkeun, ngangkut, sareng ngucurkeun terak cair anu dihasilkeun nalika prosés pembuatan baja. Alat-alat anu nahan beban tugas beurat ieu gaduhwadah bentuk mangkok kalayan trunnion anu ngangkatdi dua sisi pikeun penanganan crane sareng operasi tipping. Beroperasi disuhu ngaleuwihan 1.600°C, pot terak meryogikeun résistansi panas, kakuatan mékanis, sareng stabilitas struktural anu luar biasa pikeun nahan kejutan termal anu ekstrim, korosi terak cair, sareng dampak mékanis salami siklus layanan anu diulang-ulang.

Pot slag utamina dianggo pikeun mawa slag baja konverter, slag tungku pamurnian (LF/VD), sareng kaleuwihan tuangan sendok tina operasi tuang kontinyu. Éta biasana didamel tinabahan baja tuangsapertos ZG230-450 sareng ZG270-500, ngamangpaatkeunTungku panyulingan LF sareng degassing vakum VDtéknologi produksi, kalayan prosés tuang anu dioptimalkeun ngalangkunganSimulasi perangkat lunak CAE.

Pabrik Slag Pot Supplier Sendok Slag Baja Tuang Tugas Berat pikeun Pabrik Baja & Metalurgi – Womic Steel

Naha Milih Womic Steel salaku Supplier Pot Terak Anjeun?

Téhnologi Casting Canggih– Mangpaatkeun parangkat lunak simulasi pengecoran Huazhu CAE pikeun nganalisis prosés solidifikasi, mastikeun integritas struktural anu dioptimalkeun sareng nol cacad pengecoran.

Baja Olahan Murni Tinggi– Gabungkeun panyulingan primér EAF sareng panyulingan sendok LF pikeun ngaminimalkeun inklusi anu ngabahayakeun (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), ngasah struktur butir, sareng ngahasilkeun kakuatan logam anu unggul.

Sistem Kontrol Kualitas anu Ketat– Manajemén kualitas lengkep dina ISO 9001:2015, laporan pamariksaan lengkep kalebet analisis kimia, uji tarik, sareng dokuméntasi NDT kalayan sertipikat EN 10204 3.1 atanapi 3.2.

Umur Layanan anu Diperpanjang– Dirancang pikeun daya tahan, pot terak Womic ngahasilkeun kinerja anu tiasa diandelkeunngaleuwihan 5.000 siklusngaliwatan sipat mékanis suhu luhur, résistansi retakan termal anu saé, sareng prosés manufaktur anu stabil.

Inspeksi NDT anu ketat– Trunnions ngalamanUji ultrasonik jerona 500mmpikeun mastikeun nol cacad internal, kalayan standar Level 1 pikeun trunnion sareng Level 3 pikeun awak pot.

Kustomisasi Fleksibel– Kapasitas, diménsi, bahan, sareng permukaan anu tiasa disaluyukeun sapinuhna dumasar kana gambar palanggan sareng kaayaan operasi.

Integritas Hiji-Casting– Sadaya pot terak kami diproduksi dihiji bagian, hiji-tuanganprosés (cor integral), ngaleungitkeun sambungan las anu tiasa janten titik kagagalan dina beban kejut suhu luhur anu diulang-ulang.

Siklus Produksi Gancang– Prosés manufaktur anu efisien kalayan pengiriman global anu tiasa dipercaya.

Pangalaman Ékspor Global anu Kabuktian- Dipercaya ku perusahaan baja di sakuliah dunya23+ nagaradi sakuliah dunya.

Womic Steel damel langsung sareng para nasabah pikeun ngarancang sareng ngadamel pot terak dumasar kana kabutuhan khususna. Nganggo itungan standar industri sarenganalisis unsur terbatas (FEA), kami mastikeun unggal pot terak nyumponan sarat anjeun anu pasti pikeun susunan ngangkat, ketebalan, sareng géométri.

Spésifikasi Téknis – Parameter Pot Terak

Pot terak kami dirancang, diproduksi, sareng diuji saluyu sareng standar internasional kalebetASTM A27 (Kelas 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), sareng ISO 3755 (Kelas 230-450).

Pilihan Kelas Bahan

Kelas Bahan Standar Sarua Kakuatan Tarik (MPa) Kakuatan Hasil (MPa) Elongasi (%)
ZG230-450 ISO 3755:1991 230-450 ≥450 ≥230 ≥22
ZG270-500 ISO 3755:1991 270-500 ≥500 ≥270 ≥18
ZG310-570 ISO 3755:1991 310-570 ≥570 ≥310 ≥15
ZG340-640 ISO 3755:1991 340-640 ≥640 ≥340 ≥12
GS-16Mn5 DIN 17182 480-630 ≥300 ≥22
ASTM A27 60-30 Standar AS ≥414 ≥207 ≥24
35CrMo / 40Cr (Trunnion) JB/T6396-2006 ≥980 ≥785 ≥9

Sarat Sipat Mékanis Baja Tuang (Per ASTM/ISO)

Properti Standar AS (ASTM A27) Standar Éropa (ISO 3755/DIN)
Kakuatan Tarik (mnt) 414 MPa (60.000 psi) 448 MPa (65.000 psi)
Kakuatan Hasil (mnt) 207 MPa (30.000 psi) 241 MPa (35.000 psi)
Pemanjangan (mnt) 24% 35%
Pangurangan Area 35% 40%

Pilihan Kapasitas & Diménsi

Rentang Kapasitas Rentang Beurat Rentang Volume Diménsi (P×L×T)
5-10 ton 7-15 ton 4-10 m³ Disaluyukeun per gambar
10-30 ton 15-35 ton 8-25 m³ Disaluyukeun per gambar
30-60 ton 25-50 ton 15-40 m³ Disaluyukeun per gambar
60-85 ton 40-75 ton 25-50 m³ Disaluyukeun per gambar
80-100+ ton 60-80+ ton 35-60+ m³ Disaluyukeun per gambar

*Kapasitas hiji-potongan hiji-tuang dugi ka 300 ton sayogi kanggo pesenan khusus.*

Spésifikasi Trunnion

Parameter Sarat
Bahan Baja paduan 35CrMo atanapi 40Cr
Standar JB/T6396-2006
Sarat NDT Tingkat 1 per JB/T5000.14-1998
Jero Uji Uji ultrasonik dina kisaran 500mm
Perawatan Panas Dipadamkeun sareng Dipanaskeun

Kaayaan Perawatan Panas

Kaayaan Aplikasi
Dinormalisasi Kondisi pangiriman standar, ngaleungitkeun setrés
Dinormalisasi + Ditemper Sipat mékanis anu ditingkatkeun, kateguhan anu ditingkatkeun
Dipanaskeun Pikeun sarat husus, daktilitas maksimum
Dipadamkeun + Dipanaskeun Kakuatan sareng résistansi ngagem maksimum

Standar Rengse Permukaan

Jenis Rengse Spésifikasi Aplikasi
Beungeut Gawé Jero ASTM A802 LEVEL 3 (lemes, teu aya adhesi slag) Nyegah némpél sareng numpukna slag
Beungeut Luar Shot blasting + lapisan tahan panas pérak-abu Ngajaga tina karusakan oksidasi sareng transportasi

Toleransi Diménsi

Parameter Toleransi
Diménsi Sakabéhna ±10mm
Kandel Témbok ±12,5%
Alignment Trunnion ±5mm
Konsentrisitas Trunnion ≤3mm
Pot Terak 20-50 Ton Sendok Terak Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Prosés Inspeksi & Pangujian – Jaminan Kontrol Kualitas Kami

Pikeun mastikeun unggalpot terak khususminuhan standar kaamanan sareng kinerja internasional, Womic Steel nuturkeun aturan anu ketatAlur kerja kontrol kualitas 8 léngkah:

Léngkah Inspeksi / Tés Standar / Peralatan Kriteria Panampi
1 Verifikasi Bahan Baku Spektrométer OBLF GS1000 Komposisi kimia per kelas anu ditangtukeun ku konsumén (ASTM, DIN, ISO)
2 Pamariksaan Diménsi Dina Prosés Pelacak laser / CMM ±10mm dina dimensi sakabéhna, ±5mm dina posisi trunnion
3 Pemantauan Perlakuan Panas Kiln gas alam kalayan pangrékam suhu kontinyu Kurva waktu-suhu tiasa dilacak sapinuhna
4 Uji Ultrasonik (UT) JB/T5000.14-1998 Trunnion: Tingkat 1 (jero scan 500mm); Awak: Tingkat 3
5 Uji Partikel Magnét (MT) GB/T 9444 Teu aya indikasi linier > 2mm dina permukaan kritis
6 Uji Penetran (PT) GB/T 9443 Deteksi retakan permukaan – teu ditarima
7 Uji Mékanis Tarik / Dampak / Karasa Cocog sareng sarat minimum khusus kelas
8 Rilis Visual & Diménsi Akhir Gambar anu tos diwangun kalayan laporan cék 100% katelusuran kana jumlah panas

Sertipikat anu dikaluarkeun:EN 10204 Tipe 3.1 (standar) atanapi Tipe 3.2 (sareng saksi pihak katilu). Sadaya rékaman NDT disimpen salami 10 taun.

01 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Prosés Manufaktur – Kumaha Pot Slag Kami Didamel

Uranghiji-castingProsés (integral cor) mastikeun konstruksi anu mulus sareng bébas las anu ngahasilkeun reliabilitas anu teu aya tandinganna dina lingkungan suhu anu luhur.

Desain & Simulasi– Anggo parangkat lunak simulasi pengecoran Huazhu CAE pikeun nganalisis sareng ngaoptimalkeun prosés solidifikasi, mastikeun integritas struktural sareng nol cacad pengecoran.

Nyieun Pola Kai– Ngadamel pola kai anu presisi numutkeun spésifikasi palanggan sareng standar kaamanan.

Cetakan (Tuang Keusik)– Jieun citakan keusik nganggo keusik anu dihijikeun ku résin atanapi keusik silika pikeun coran anu ageung sareng rumit.

Pengecoran Trunnion– Trunnion dicor nganggo riser insulasi panas tinggi, didamel tina S355 J2G3 dugi ka DIN EN 10250-2, pikeun mastikeun kualitas internal sareng ngirangan poténsi retakan.

Peleburan & Pemurnian– Lelehkeun dina Tungku Busur Listrik (EAF), dituturkeun ku pamurnian sendok LF sareng degassing vakum VD pikeun ngaminimalkeun eusi S, P, H, sareng N (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). Spektrometer maca langsung OBLF GS1000 dianggo pikeun kontrol komposisi kimia anu tepat sateuacan, salami, sareng saatos leleh.

Tuang Hiji Bagian (Tuang Hiji)– Sakabéh wadah terak dikucurkeunhiji operasi tuang handapeun anu terus-terusankalayan kecepatan anu dikontrol; Pemadatan anu disimulasikeun CAE mastikeun struktur serat anu optimal tanpa sambungan las.

Perawatan Panas– Normalisasi / Normalisasi + Tempering pikeun ngaleungitkeun tegangan tuang, mastikeun struktur internal anu seragam, nyegah deformasi sareng retakan. Kiln perlakuan panas gas alam mastikeun distribusi suhu anu seragam.

Ngaleutikan & Ngaréngsékeun– Cabut riser, giling permukaan pikeun ngahalusan, permukaan luar shot blast, permukaan kerja jero mesin dumasar ASTM A802 LEVEL 3, pikeun nyegah adhesi terak.

Inspeksi Kualitas & NDT– Pamariksaan diménsi lengkep, analisis kimia, uji mékanis, sareng pamariksaan non-destruktif kalebet UT, MT, sareng PT.

Palapis & Bungkusan– Oleskeun cet tahan cai tahan panas warna pérak-abu kana permukaan luar; kemasanna numutkeun standar layak laut kalayan panyalindungan rangka baja.

02 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Bungkusan & Pangiriman – Pangiriman Aman di Sakuliah Dunya

Womic Steel mastikeun unggalpot terak khususdijaga kalayan leres pikeun transportasi internasional, khususna pikeun coran anu beurat sareng ageung.

Standar Kemasan

Léngkah Métode Panangtayungan
1 Protéksi Permukaan Oli anti karat + pilem plastik dina permukaan anu dikerjakeun (mangkok jero, korsi trunnion)
2 Protéksi Tepi Pelindung juru baja dina trunnion pengangkat sareng sisi kritis
3 Bantalan Tikar karét sareng tumpukan kai di antara pot terak (nalika sababaraha unit ditumpuk)
4 Dukungan Dasar Pelana baja anu didamel khusus nganggo klip anu dibaut pikeun nyegah ngagulung
5 Bungkus Luar Terpal tahan cai nganggo kantong pengering pikeun ngontrol kalembaban
6 Wadah / Rak Datar Diamankeun ku tali baja, ranté, sareng konci pulas (ISO 1496-1)

Pilihan Pangiriman

Diwadahkeun– Pikeun ukuran sedeng (dugi ka 12T per unit) dina wadah kubus luhur 20ft atanapi 40ft.

Rak Datar / Wadah Luhur Kabuka– Pikeun pot slag anu langkung ageung (> 12T) supados tiasa dimuat ku crane di luhur sirah.

Break Massal / RORO– Pikeun pot terak anu beurat pisan atanapi kaleuleuwihi (≥ 20T), langsung muat wadah nganggo balok pengangkat khusus.

Logistik Kargo Proyék– Kanggo pangiriman pabrik baja anu lengkep, kami koordinasi sareng jasa pengiriman barang pikeun pangiriman ti panto ka panto.

 

Dokuméntasi Pangiriman Disayagikeun

● Faktur Komersial & Daptar Bungkusan

● Surat Muatan (Laut/Udara)

● Surat Keterangan Asal (Formulir E, COO sakumaha diperyogikeun)

● Sertipikat Test Mill (EN 10204 3.1 / 3.2)

● Laporan NDT (UT, MT, PT)

● Poto Catetan Tanda & Diménsi

● Sertipikat Asuransi (upami dipénta)

03 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel
04 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Ngawujudkeun Kinerja anu Kabuktian

Catetan: Kasus-kasus di handap ieu mangrupikeun perwakilan proyék nyata anu parantos réngsé ku Womic Steel. Nami palanggan khusus dihapus pikeun karahasiaan. Rujukan kasus anu lengkep sareng rékaman kunjungan palanggan sayogi upami dipénta.

Kasus 1: Pot Terak Hiji-Tuangan 85-Ton pikeun Pabrik Baja Asia Tenggara

Kasang Tukang Proyék:
Pabrik baja terpadu anu ageung di Asia Tenggara kedah ngagentos pot terak anu dilas anu tos aya anu rusak saatos 8-12 bulan kusabab retakan termal anu parah dina penanganan terak EAF (1.650°C).

Solusi Womic:

Dirancang nganggo FEA pikeun ngaoptimalkeun ketebalan témbok sareng géométri trunnion.

Diproduksi viaprosés tuang hiji bagian(teu aya sambungan las).

Bahan: Sarua jeung GS-16Mn5 jeung LF+VD vacuum degassing (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%).

Uji ultrasonik 100% (UT) dina zona kritis; trunnion discan nepi ka jerona 500mm.

Saksi pamariksaan pihak katilu ku SGS.

Hasil anu Disampaikeun:

Umur layanan ngaleuwihan28 bulan(masih beroperasi dina tindak lanjut terakhir).

Teu aya retakan termal anu kadeteksi saatos >4.200 siklus.

Konsumén parantos nempatkeunpesenan ulangpikeun unit tambahan.

Kasus 2: Sendok Terak Fleksibel Suhu Rendah pikeun Produsen Baja Rusia

Kasang Tukang Proyék:
Hiji grup baja Rusia meryogikeun sendok terak anu sanggup nanganan kaayaan usum tiris anu ekstrim (suhu lingkungan serendah -35°C) tanpa résiko patah tulang.

Solusi Womic:

Baja paduan karbon rendah pilihan kalayan sipat dampak suhu rendah anu dijamin (≥27J dina -40°C).

Perlakuan panas: Dinormalisasi + Ditemper kalayan siklus pendinginan anu dikontrol.

Trunnion étadilebetkeun sacara integralngagunakeun bahan 35CrMo.

Sertifikasi lengkep ku TÜV (EN 10204 Tipe 3.2).

Hasil anu Disampaikeun:

Sadaya unit lulus uji dampak di handap nol.

Operasi anu terus-terusan tanpa masalah salami langkung ti5 taundi lingkungan Siberia.

Rujukan anu dihasilkeun ti pabrik baja régional anu sanés.

Kasus 3: Pot Terak anu Dioptimalkeun Beuratna pikeun Pabrik Baja Amérika Kalér

Kasang Tukang Proyék:
Pabrik baja anu basisna di AS gaduh kapasitas crane anu kawates (daya angkat maksimal 40 ton), janten pot terak standar beurat teuing atanapi alit teuing volumena.

Solusi Womic:

Ngalaksanakeun optimasi topologi dumasar CAE pikeun ngirangan beurat bari ngajaga faktor kaamanan.

KahontalPangurangan beurat 18%dibandingkeun sareng desain konvensional.

Bahan: ZG310-570 kalayan perlakuan sisikian anu lemes.

Sadaya area tempat diuk sareng liang trunnion parantos di-mesin supados tiasa ditukeurkeun kalayan sampurna.

Hasil anu Disampaikeun:

Waktu siklus crane dikirangan ku12%.

Pesenan kahiji 8 unit (2022) → pesenan kadua 12 unit (2023) → pesenan katilu 16 unit (2024).

Desain anu dioptimalkeun ieu ayeuna ditawarkeun salaku standar pikeun pamundut kelas 30 ton.

Langkung seueur kasus rujukan (kalebet poto, laporan pamariksaan, sareng surat rujukan klien) tiasa dibagikeun saatos nandatanganan perjanjian non-disclosure. Womic Steel parantos nyayogikeunleuwih ti 500 pot slagka pabrik baja, pabrik pengecoran logam, sareng pabrik metalurgi sacara global.

05 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedeng pikeun Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Aplikasi – Tempat Pot Slag Kami Dianggo

Baja Womicsendok terakseueur dianggo dina:

Pabrik Baja & Fasilitas Pembuatan Beusi– pikeun penanganan sareng transportasi terak konverter

Industri Metalurgi– pikeun layanan tungku busur listrik sareng tungku penyulingan LF

Pabrik Pengecoran & Pabrik Pengecoran– pikeun ngumpulkeun sareng miceun terak

Operasi Pertambangan– pikeun ngolah sareng ngangkut terak

Industri Kimia– pikeun penanganan slag suhu luhur

Produksi Logam Non-Ferrous– pikeun penanganan terak tambaga sareng aluminium

Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ)

Q: Naon hartosna "one-casting" atanapi "integral casting" pikeun pot slag?
A: Hartina sakabéh pot slag – kaasup mangkok jeung trunnion – dituang dina hiji operasi kontinyu tanpa aya pengelasan salajengna. Ieu ngaleungitkeun sambungan las anu bisa retak dina kejutan termal sarta manjangkeun umur layanan sacara dramatis.

Q: Bahan naon anu pangsaéna pikeun pot slag?
A: Bahan anu paling umum sareng paling hemat biaya nyaétabaja tuang(ZG230-450, ZG270-500), anu nawiskeun sipat mékanis suhu luhur anu saé, résistansi retakan termal anu saé, sareng kamampuan las pikeun perbaikan. Pikeun aplikasi kakuatan anu langkung luhur atanapi korosif, kami ogé nawiskeun kelas baja paduan sapertos GS-16Mn5 per DIN 17182 atanapi ASTM A27 60-30.

Q: Sabaraha lami pot terak tahan?
A: Diproduksi kalawan saépot terak baja tuangbisa awétleuwih ti 5.000 siklusnalika dioperasikeun sareng dirawat kalayan leres. Kalayan konstruksi hiji-tuang, umur rata-rata tiasa ngaleuwihan 8.000 siklus di seueur pabrik. Inspeksi rutin (unggal 200 panggunaan) sareng pangropéa palapis anu leres langkung manjangkeun umur jasa.

Q: Sabaraha kapasitas pot terak anu tiasa dihasilkeun ku Womic Steel?
A: Kami ngahasilkeunpot terak khususkalayan kapasitas mimitian ti5 nepi ka 100+ ton, beuratna ti kira-kira 7 nepi ka 80+ ton, kalayan volume ti 4 m³ nepi ka 60 m³ jeung saterusna. Prosés sakali tuang sayogi nepi ka 300 ton.

Q: Naha Womic Steel tiasa nyayogikeun pot terak anu didamel dumasar kana spésifikasi internasional?
A: Muhun. Kami ngadamel pot terak anu saluyu sarengASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), sareng ISO 3755standar.

Q: Sertifikasi sareng dokuméntasi naon anu anjeun pasihan?
A: Kami nyayogikeunSertipikat Tés Pabrik per EN 10204 Tipe 3.1 (atanapi 3.2 upami dipénta)kaasup komposisi kimia, sipat mékanis, sareng hasil NDT; pamariksaan diménsi nganggo sketsa anu diwangun; bagan rékaman perlakuan panas; sareng laporan NDT (UT, MT, PT). Pikeun proyék-proyék anu gaduh pamariksaan pihak katilu, kami ngaluarkeun 3.2 sertipikat anu divalidasi ku TÜV, SGS, BV, jsb.

Q: Sabaraha umur anu dipiharep tina pot terak baja tuang dibandingkeun sareng beusi tuang?
A: Kalayan pilihan bahan anu leres (baja tuang), umur jasa tiasatilu nepi ka opat kali leuwih hadedibandingkeun sareng alternatif beusi tuang. Baja tuang ogé nawiskeun kamungkinan perbaikan anu saé pisan ngalangkungan las.

Q: Naha trunnionna tiasa diropéa atanapi diganti?
A: Trunnion biasana dicor sareng dirancang salaku komponén integral. Nanging, baja cor cocog pisan pikeun ngelas, teu sapertos beusi cor. Pikeun karusakan anu parah, konsultasi ka tim rékayasa kami pikeun rekomendasi perbaikan.

Q: Naha pot terak tiasa disayogikeun ku lapisan khusus?
A: Muhun. Kami tiasa nerapkeun rupa-rupa perawatan permukaan kalebet cet tahan panas suhu luhur (abu-abu pérak), lapisan anti lengket pikeun permukaan jero pikeun nyegah adhesi terak, sareng lapisan panyalindungan korosi pikeun lingkungan operasi khusus.

Q: Kumaha milih kapasitas pot terak anu pas pikeun pabrik baja kuring?
A: Pilihan kapasitas gumantung kana: ukuran sareng jinis tungku (BOF/EAF/LF), laju generasi terak per panas, logistik pabrik sareng alat penanganan (kapasitas crane, metode transportasi), sareng kendala lokasi. Pasihan kami parameter operasional anjeun, sareng kami bakal nyarankeun kapasitas anu optimal.

Q: Naha pot terak tiasa disayogikeun nganggo susunan ngangkat khusus?
A: Muhun. Kami ngarancang sareng ngadamel numutkeun sarat konfigurasi angkat khusus anjeun, kalebet gaya trunnion anu béda (cast-in atanapi bolted), desain suku pangrojong, konfigurasi panangan miring, sareng fitur kaamanan anu saluyu sareng peraturan angkat lokal sareng internasional.

Siap kéngingkeun kutipan kanggo proyék pot terak anjeun?

Hubungi Womic Steel ayeuna kanggoharga anu kompetitif, bantosan Téknis, jeungpangiriman gancang of pot terak khusus, hiji-tuang.

Womic Steel – Pabrikan & Supplier Pot Terak anu Dipercaya di Cina

Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com
Telp/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel damel langsung sareng para nasabah pikeun ngarancang sareng ngadamel pot terak dumasar kana kabutuhan khususna. Nganggo itungan standar industri sareng analisis unsur terbatas, kami mastikeun unggal pot terak nyumponan sarat anu tepat pikeun rékayasa, kaamanan, sareng operasi.

  • Saméméhna:
  • Teras:

    • Produk nu Patali

    Panalungtikan Ayeuna