Inconel 601 (UNS N06601) – Paduan Nikel-Kromium sareng Aluminium pikeun Résistansi Oksidasi Anu Ékstrim

Pedaran Singkat:

Inconel 601 (UNS N06601 /Nomer W. 2.4851 / NS313 / GH3600) nyaéta aloi anu dikuatkeun ku larutan padet nikel-kromium-aluminium anu dirancang khusus pikeun résistansi oksidasi suhu luhur anu ekstrim dugi ka 1204°C (2200°F). Womic Steel nyayogikeun Inconel 601 dina sababaraha bentuk produk kalebet pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flens, fitting, forgings, kawat, sareng klep pikeun perlakuan panas, pamrosésan petrokimia, manufaktur tungku, aerospace, sareng aplikasi pembangkit listrik.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Tinjauan Produk

Paduan ieu dikembangkeun dina taun 1960-an salaku vérsi Inconel 600 anu ditingkatkeun, kalayan tambahan aluminium (1,0-1,7%) pikeun ningkatkeun résistansi oksidasi ku cara ngabentuk skala oksida Al₂O₃ anu ngajaga. Ieu nyayogikeun résistansi oksidasi anu langkung unggul dibandingkeun sareng Inconel 600 dina suhu di luhur 1000°C. Ayeuna, Inconel 601 mangrupikeun bahan anu dipikaresep pikeun komponén tungku industri, tabung radian, reformer petrokimia, sareng sistem knalpot otomotif anu meryogikeun kinerja anu tiasa dipercaya dina kaayaan siklus termal sareng oksidasi anu parah.

Naon Inconel 601 téh?

Inconel 601 nyaéta paduan nikel-kromium-aluminium kalayan kandungan karbon anu dikontrol anu nyayogikeun kakuatan suhu luhur anu saé sareng résistansi oksidasi. Teu sapertos Inconel 600, anu ngan ukur ngandelkeun Cr₂O₃ pikeun panyalindungan oksidasi, Inconel 601 ngembangkeun lapisan oksida teuas Cr₂O₃ sareng Al₂O₃ anu napel pageuh. Skala oksida ganda ieu nyayogikeun résistansi anu luar biasa pikeun scaling sareng spalling, bahkan dina kaayaan siklus termal anu parah, karburasi, sareng atmosfir oksidasi.

Panambahan aluminium ningkatkeun résistansi kana oksidasi dina suhu di luhur 1000°C (1830°F), janten cocog pikeun dianggo dugi ka 1204°C (2200°F). Paduan ieu ngajaga integritas strukturalna ngaliwatan sababaraha siklus termal tanpa karugian bahan anu diinduksi ku oksidasi anu signifikan, nganteurkeun umur layanan 2-4 kali langkung lami tibatan baja tahan karat tahan panas dina seueur aplikasi.

Ciri-ciri konci kalebet:

Résistansi oksidasi anu unggulnepi ka 1204°C (2200°F) kalayan résistansi anu saé pikeun scaling sareng spalling
Résistansi anu luar biasa kana karburisasidina lingkungan suhu luhur anu beunghar karbon
Résistansi anu saé pisan kana siklus termalsareng kacapean termal
Kakuatan creep-rupture suhu luhur anu saénepi ka 1038°C
Résistansi anu saé pisan kana atmosfir anu ngandung walirang
Kamampuh las sareng fabrikasi anu saé

Komposisi Kimia

Unsur	Eusi (%)	Peran
Nikel (Ni)	58.0 – 63.0	Unsur dasar, nyadiakeun résistansi korosi sareng oksidasi
Kromium (Cr)	21.0 – 25.0	Ngabentuk kerak oksida Cr₂O₃, nyadiakeun résistansi oksidasi
Aluminium (Al)	1.0 – 1.7	Ngabentuk kerak Al₂O₃, ningkatkeun résistansi oksidasi sareng nyegah spalling
Beusi (Fe)	Kasaimbangan	Nyaimbangkeun biaya sareng ningkatkeun konduktivitas termal
Mangan (Mn)	≤ 1.0	Deoksidator, ningkatkeun kamampuan kerja panas
Karbon (C)	≤ 0.10	Dikontrol pikeun ngaoptimalkeun kakuatan creep sareng workability
Silikon (Si)	≤ 0.50	Deoxidizer, ningkatkeun résistansi oksidasi
Tambaga (Cu)	≤ 0.50	Unsur sésa
Walirang (S)	≤ 0.015	Dikontrol pageuh pikeun nyingkahan panas anu nyedek

Sipat Mékanis

Properti	Kaayaan Anu Dipanaskeun	Digambar Tiis
Kakuatan regangan	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
Kakuatan Hasil (Offset 0,2%)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Pemanjangan	≥ 30%	≥ 8%
Karasa	150 – 220 HB	—
Kapadetan	8,11 g/cm³
Rentang Lebur	1360 – 1411°C
Konduktivitas Termal	11.2 W/m·K dina 20°C
Koefisien Ékspansi Termal (20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
Modulus Elastis	206 GPa
Suhu Layanan Maksimum (Oksidasi)	1204°C (2200°F)
Suhu Layanan Maksimum (Struktural)	1038°C (1900°F)

Kaunggulan Utama Inconel 601

Résistansi Oksidasi Unggul– Inconel 601 ngembangkeun lapisan oksida Cr₂O₃ sareng Al₂O₃ anu napel pageuh anu nyayogikeun panyalindungan anu luar biasa dugi ka 1204°C (2200°F). Skala oksida ganda ieu sacara signifikan langkung stabil sareng tahan spallasi tibatan skala Cr₂O₃ anu kabentuk dina Inconel 600, janten idéal pikeun aplikasi siklus termal anu parah. Sanaos saatos paparan anu berkepanjangan dina 1200°C, lapisan oksida tetep napel sareng ngajaga logam anu aya di handapeunna.

Résistansi anu luar biasa kana karburasi– Dina lingkungan anu beunghar karbon (contona, tungku retakan etilen, produksi karbon hideung), Inconel 601 langkung tahan karburisasi tibatan kalolobaan paduan berbasis nikel anu sanés. Tambahan aluminium nyiptakeun skala pelindung anu ngahalangan difusi karbon, nyegah lebu logam sareng kerapuhan.

Résistansi Kacapean Termal anu Saé– Daktilitas sareng stabilitas termal anu luhur tina logam campuran ieu nyayogikeun résistansi anu saé pisan kana kacapean termal sareng kejutan termal. Komponen anu ngalaman siklus pemanasan sareng pendinginan anu diulang-ulang (sapertos tabung radian sareng rol tungku) ngajaga integritasna langkung lami tibatan alternatif baja tahan karat.

Kakuatan Creep-Rupture anu Saé– Inconel 601 ngajaga kakuatan struktural anu kapaké dugi ka 1038°C. Kakuatan creep-rupture dina 1000°C nyaéta 25 MPa pikeun umur 1000 jam, janten cocog pikeun komponén tungku anu nahan beban anu beroperasi dina suhu anu luhur.

Résistansi kana Atmosfir anu Ngandung Walirang– Aloi ieu berkinerja saé dina atmosfir oksidasi anu ngandung walirang, janten cocog pikeun aplikasi durukan sareng pembakaran runtah dimana aya sanyawa walirang.

Kamampuh Kerja sareng Kamampuh Las anu Saé– Inconel 601 tiasa dilas kalayan gampang nganggo prosés TIG, MIG, sareng las résistansi kalayan logam pangisi anu cocog. Éta tiasa diolah sacara panas dina suhu 900-1200°C sareng diolah sacara tiis nganggo téknik standar.

Inconel 601 vs Inconel 600: Babandingan

Properti	Inconel 600	Inconel 601
Kandungan Nikel	≥ 72%	58 – 63%
Eusi Kromium	14 – 17%	21 – 25%
Eusi Aluminium	Teu aya	1.0 – 1.7%
Résistansi Oksidasi	Saé pisan dugi ka 1093°C	Unggul nepi ka 1204°C
Adhési Skala	Saé	Saé pisan (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Résistansi Karburisasi	Saé	Unggul
Résistansi SCC Klorida	Luar biasa	Saé
Wates Suhu	1093°C	1204°C
Kakuatan Ngarayap	Saé	Leuwih hade dina suhu luhur
Aplikasi anu Dipikaresep	Pangolahan kimia, tanaga nuklir, lingkungan klorida	Tungku, reformer petrokimia, oksidasi suhu luhur

Iraha milih Inconel 600:Aplikasi dimana retakan korosi setrés klorida janten perhatian, tanaga nuklir, pamrosésan kimia nganggo klorida agrésif, sareng layanan suhu luhur sedeng dugi ka 1093°C dimana kandungan nikel anu langkung luhur mangpaatna.

Iraha milih Inconel 601:Aplikasi anu ngalibatkeun oksidasi ekstrim dina suhu di luhur 1093°C, siklus termal, atmosfir anu ngandung walirang, lingkungan karburasi, sareng komponén tungku anu meryogikeun umur panjang.

Perlakuan Panas Inconel 601

Inconel 601 nyaéta logam campuran anu dikuatkeun ku larutan padet sareng henteu ngaréspon kana perlakuan panas pengerasan présipitasi. Perlakuan panas standar nyaéta annealing larutan:

Pangeringan Larutan Standar:

Suhu:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
Waktu Ngarendem:10-20 menit (gumantung kana ketebalan)
Pendinginan:Ngaleutikan cai atawa hawa paksa
Tujuan:Ngaleyurkeun karbida, ngasah struktur butir, ngahontal résistansi korosi anu optimal

Pangurangan Setrés Annealing:

Suhu:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
Waktu Ngarendem:2 – 4 jam
Pendinginan:Tiis kana hawa

Bentuk Produk anu Sadia ti Womic Steel

Pipa Mulus & Tabung Mulus

Diaméter Luar:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Kandel Témbok:1mm – 40mm (Jadwal 5S nepi ka XXS)
Panjangna:Nepi ka 12m
Réngsé Réngsé:Tungtung Polos, Tungtung Miring, Berulir
Standar:ASTM B167, ASME SB-167
Aplikasi:Tabung radian, tabung tungku, tabung penukar panas, pipa prosés, thermowells
Kecap konci:Pipa seamless Inconel 601, pipa 2.4851, tabung N06601, tabung suhu luhur paduan nikel

Pipa anu dilas

Diaméter Luar:50mm – 1200mm (2" – 48")
Kandel Témbok:1.0mm – 30mm
Standar:ASTM B517, ASTM B516
Aplikasi:Komponen tungku diaméter ageung, retort, pipa prosés
Kecap konci:Pipa dilas Inconel 601, pipa nikel diaméter ageung, pipa tungku

Batang Baja (Buleud, Pasagi, Datar)

Diaméter:6mm – 500mm
Beungeut:Digulung panas, Caang, Digiling
Standar:ASTM B166, AMS 5715
Aplikasi:Batang klep, pangiket, aci, rol tungku, stud, baut
Kecap konci:Batang buleud Inconel 601, batang N06601, batang paduan nikel, batang suhu luhur

Pelat & Lambaran Baja

Kandelna:1mm – 150mm
Lebar:Nepi ka 2500mm
Standar:ASTM B168, AMS 5870
Aplikasi:Pelat hawu tungku, cangkang wadah, muffle, baffle, komponén struktural
Kecap konci:Pelat Inconel 601, lambaran Inconel 601, pelat paduan nikel

Gulungan & Strip Baja

Kandelna:0,5mm – 6,0mm
Lebar:10mm – 1500mm
Standar:ASTM B168
Aplikasi:Komponen anu dibentuk, sambungan ékspansi, bellow, pipa témbok ipis
Kecap konci:Koil Inconel 601, strip paduan nikel

Flensa & Fittings

Jenis-jenisna:Beuheung Las, Slip-On, Blind, Las Soket, Berulir
Ukuran:1/2" – 48"
Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Standar:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Kecap konci:Flensa Inconel 601, sambungan paduan nikel

Tempaan

Jenis-jenisna:Cingcin, cakram, rol, awak klep, aci
Beurat:Nepi ka 5.000 kg
Standar:ASTM B564, AMS 5715

Aplikasi Inconel 601

Tungku Industri sareng Pangolahan Panas– Inconel 601 nyaéta standar industri pikeun tabung radian, retort, muffle, tray, karanjang, rol tungku, sareng pelat hawu. Résistansi oksidasi sareng karburisasi anu luar biasa manjangkeun umur komponén 2-4 kali langkung lami tibatan alternatif stainless steel dina aplikasi perlakuan panas kalayan siklus termal dugi ka 1150°C.

Pangolahan Petrokimia– Ieu logam campuran loba dipaké dina tabung tungku cracking etilen, reformer katalitik, tabung reformer hidrogén, jeung komponén pabrik sintésis amonia. Résistansina kana karburisasi jeung oksidasi suhu luhur mastikeun layanan anu bisa diandelkeun dina aplikasi petrokimia anu kritis, sacara signifikan ngurangan downtime pangropéa jeung biaya panggantian.

Pembangkit Listrik– Inconel 601 dianggo dina tabung superheater, komponén boiler, saluran transisi turbin gas, sareng generator uap pamulihan panas. Kakuatan suhu anu luhur sareng résistansi oksidasi ngajantenkeun cocog pikeun pembangkit listrik siklus gabungan anu beroperasi dina suhu anu luhur.

Dirgantara sareng Otomotif– Ieu logam campuran dianggo dina ruang durukan mesin pesawat, komponén sistem pembuangan, wadah turbocharger, busi pijar mesin solar, sareng sistem pembuangan otomotif. Kamampuanna pikeun nahan siklus termal sareng oksidasi anu parah ngajantenkeun idéal pikeun sistem resirkulasi gas buang sareng saringan partikulat solar.

Pangolahan Kimia– Inconel 601 dianggo dina peralatan pabrik asam nitrat, oksidator amonia, sareng réaktor kimia suhu luhur. Résistansi na kana asam nitrat sareng korosi suhu luhur ngajantenkeun éta cocog pikeun manufaktur kimia khusus.

Insinerasi Lingkungan sareng Limbah– Ieu logam campuran dianggo dina pabrik pembakaran runtah, sistem desulfurisasi gas buang, sareng alat kontrol polusi. Résistansi na kana SO₂, HCl, sareng gas pembakaran korosif anu sanés mastikeun umur panjang dina aplikasi lingkungan anu keras.

Manufaktur Kaca sareng Keramik– Inconel 601 dianggo dina komponén tungku peleburan kaca, parabot kiln keramik, sareng gulungan lehr. Stabilitas termal sareng résistansi kana korosi kaca ngajantenkeun cocog pikeun industri kaca sareng keramik.

Standar & Spésifikasi

Formulir Produk	Standar ASTM	Standar ASME	Standar AMS
Pipa/Tabung Tanpa Seamless	ASTM B167	ASME SB-167	—
Pipa anu dilas	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Batang/Rod	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Piring/Lambaran/Jalur	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Tempaan	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Perlengkapan	ASTM B366	ASME SB-366	—
Panunjukan UNS	N06601
Nomer Werkstoff	2.4851
Panunjukan DIN	NiCr23Fe
Sarua jeung Cina	NS313 / GH3600

Patarosan anu Sering Ditaroskeun

Q: Naon bédana utama antara Inconel 601 sareng Inconel 600?

A: Inconel 601 ngandung 1,0-1,7% aluminium, anu ngabentuk skala oksida Al₂O₃ pelindung anu nyayogikeun résistansi oksidasi anu unggul dugi ka 1204°C. Inconel 600 ngan ukur ngandelkeun skala Cr₂O₃ sareng dipeunteun pikeun 1093°C. Inconel 601 mangrupikeun pilihan anu dipikaresep pikeun lingkungan oksidasi sareng karburasi suhu luhur anu ekstrim.

Q: Naha Inconel 601 gampang dilas?

A: Muhun. Inconel 601 tiasa dilas nganggo prosés TIG, MIG, sareng las résistansi. Logam pangisi anu cocog (ERNiCr-3 atanapi ERNiCrFe-3) disarankeun. Pemanasan awal umumna henteu diperyogikeun, sareng perlakuan panas pasca-las henteu diperyogikeun pikeun kaseueuran aplikasi.

Q: Sabaraha suhu layanan kontinyu maksimum pikeun Inconel 601?

A: Pikeun résistansi oksidasi: layanan kontinyu dugi ka 1204°C (2200°F). Pikeun kakuatan struktural: layanan kontinyu maksimum anu disarankeun nyaéta sakitar 1038°C (1900°F). Ekstrem jangka pondok di luhur 1200°C tiasa waé tapi ngirangan umur layanan.

Q: Naon padanan Cina tina Inconel 601?

A: Kelas sarimbag Cina nyaéta NS313 (耐蚀合金) sareng GH3600 (高温合金). Sasmita ieu saluyu sareng standar GB / T 15007 sareng GB / T 2882.

Q: Bentuk produk naon waé anu sayogi pikeun Inconel 601?

A: Womic Steel nyayogikeun Inconel 601 dina pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flens, fitting pipa, tempa, sareng klep. Spésifikasi produk lengkep sareng rentang ukuran didaptarkeun dina bagian kasadiaan produk.

Hubungi Womic Steel

Situs wéb: www.womicsteel.com

Surélék: sales@womicsteel.com

Telepon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa seamless Inconel 601, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, flensa, fitting, tempa, sareng klep pikeun tungku industri, perlakuan panas, pamrosésan petrokimia, pembangkit listrik, sareng aplikasi tahan oksidasi suhu luhur di sakumna dunya. Dokuméntasi traceability lengkep, sertifikasi masyarakat klasifikasi (CCS, ABS, BV, DNV, LR), sareng EN 10204 Tipe 3.1/3.2 sayogi.