Tinjauan Produk
Ieu logam campuran ogé katelah AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, sareng seueur dianggo pikeun aplikasi baut sareng pangiket suhu luhur dimana kakuatan sareng résistansi oksidasi diperyogikeun. Inconel 660 nyaéta logam campuran pengerasan présipitasi anu ngahontal kakuatan anu luar biasa ngalangkungan perlakuan panas sepuh anu dikontrol. Dibandingkeun sareng baja tahan karat standar, Grade 660 nyayogikeun kakuatan creep-rupture anu langkung luhur sareng résistansi oksidasi anu unggul dina suhu anu luhur, jantenkeun éta bahan standar pikeun komponén mesin jet, pangiket turbin, sareng aplikasi otomotif kinerja tinggi.
Naon ari Inconel 660 téh?
Inconel 660 nyaéta superalloy nikel-kromium basis beusi anu dikuatkeun ku présipitasi fase γ' [Ni₃(Al,Ti)] nalika perlakuan panas penuaan. Aloi ieu ngandung sakitar 24-27% nikel, 13,5-16% kromium, sareng tambahan titanium (1,9-2,35%), aluminium (0,10-0,35%), molibdenum (1,0-1,5%), sareng vanadium (0,10-0,50%). Ieu dirancang pikeun aplikasi anu meryogikeun kakuatan anu luhur dugi ka 700°C kalayan résistansi anu saé kana oksidasi sareng korosi.
Kelas 660 dipikawanoh pikeun:
- Kakuatan suhu luhurnepi ka 704°C (1300°F)
- Résistansi creep-rupture anu saé pisandina suhu anu luhur
- Présipitasi anu tiasa dikeraskeunngaliwatan perlakuan panas sepuh standar
- Résistansi oksidasi anu saénepi ka 815°C
- Résistansi kana relaksasi setrésdina suhu anu luhur
- Non-magnétsipat-sipat
- Kamampuh nyieunna alussareng kamampuan mesin
Komposisi Kimia
| Unsur | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | Peran |
| Nikel (Ni) | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | Stabilisator austenit, tahan korosi |
| Kromium (Cr) | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | Résistansi oksidasi, karbida pangbentuk |
| Molibdenum (Mo) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | Panguatan larutan padet |
| Titanium (Ti) | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | présipitasi γ', pengerasan umur |
| Aluminium (Al) | 0.10 – 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | présipitasi γ' |
| Vanadium (V) | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | Pamurnian butir, karbida pangbentuk |
| Boron (B) | 0.003 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | Panguatan wates butir |
| Kobalt (Ko) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | Unsur sésa |
| Beusi (Fe) | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Unsur dasar |
| Karbon (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Karbida urut |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | Deoksidator |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | Deoksidator |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | Kokotor |
| Walirang (S) | ≤ 0.025 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | Kokotor |
Sipat Mékanis
Kondisi Anu Dipanaskeun (Larutan Anu Diolah)
| Properti | ASTM A453 Kelas 660 |
| Kakuatan regangan | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| Pemanjangan | ≥ 25% |
| Karasa | ≤ 91 HRB |
Kaayaan Anu Geus Sepuh (Curah Hujan Geus Ngeras)
| Properti | ASTM A453 Kelas 660 | Kahontal Khas |
| Kakuatan regangan | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1.000 – 1.100 MPa |
| Kakuatan Hasil (Offset 0,2%) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Karasa | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Kakuatan Ngarayap (650°C, 100 jam) | ≈ 240 MPa | |
| Kakuatan Ngarayap (700°C, 100 jam) | ≈ 210 MPa |
Sipat Fisik
| Properti | Nilai |
| Kapadetan | 7,95 g/cm³ |
| Rentang Lebur | 1371 – 1427°C |
| Konduktivitas Termal | 15.0 W/m·K dina 150°C |
| Koefisien Ékspansi Termal (20-100°C) | 16,8 × 10⁻⁶/°C |
| Modulus Elastis | 201 GPa |
| Permeabilitas Magnét | Non-magnét |
Kaunggulan Utama Inconel 660
Kakuatan Suhu Luhur– Inconel 660 ngajaga kakuatan tarik, kacapean, sareng creep-rupture anu luhur dugi ka 704°C. Mékanisme panguatan présipitasi γ' nyayogikeun kakuatan suhu luhur anu unggul dibandingkeun sareng baja tahan karat austenitik standar. Aloi ieu umumna dianggo pikeun baut turbin sareng pangikat dimana résistansi rélaksasi penting pisan.
Résistansi Pecah-Belah anu Saé– Paduan ieu némbongkeun résistansi mulur anu luar biasa dina suhu anu luhur. Umur mulur-pecah dina 650°C ngaleuwihan 1.000 jam dina setrés sedeng, jantenkeun éta bahan anu tiasa dipercaya pikeun aplikasi layanan suhu luhur jangka panjang.
Résistansi Oksidasi sareng Korosi anu Saé– Kalayan kandungan kromium 13,5-16%, Inconel 660 nyayogikeun résistansi anu saé pikeun oksidasi, penskalaan, sareng korosi suhu luhur. Aloi ieu berkinerja saé dina lingkungan oksidasi dugi ka 815°C sareng tahan kana rupa-rupa média korosif.
Présipitasi Bisa Dikeraskeun– Inconel 660 tiasa dikeraskeun ku présipitasi ngaliwatan perlakuan panas anu geus kolot. Siklus kolot standar (675-705°C, 12-16 jam) ngamekarkeun sipat mékanis anu optimal sareng nyayogikeun résistansi rélaksasi setrés anu saé, anu penting pisan pikeun aplikasi baut.
Résistansi kacapean anu saé– Paduan ieu nawiskeun résistansi anu saé pisan kana kacapean sareng kacapean termal, janten cocog pikeun komponén anu kakeunaan beban siklik dina suhu anu luhur. Ieu penting pisan pikeun aplikasi turbin sareng komponén mesin.
Kamampuh Kerja sareng Kamampuh Mesin anu Saé– Inconel 660 mibanda kamampuan mesin anu langkung saé tibatan seueur superalloy anu sanés. Éta tiasa gampang ditempa, diolah panas, sareng diolah tiis. Alloy ieu tiasa dilas nganggo TIG, MIG, sareng las résistansi kalayan logam pangisi anu pas.
Kelas 660 vs. Inconel 718: Babandingan
| Properti | Inconel 660 (Kelas 660) | Inconel 718 |
| Unsur Dasar | Beusi (saimbang) kalayan 24-27% Ni | Nikel (50-55%) kalayan 18-20% Fe |
| Fase Panguatan | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb) |
| Kakuatan Tarik (umur) | ≥ 965 MPa | ≥ 1.240 MPa |
| Kamampuh Suhu | Nepi ka 704°C | Nepi ka 700°C |
| Aplikasi konci | Baut turbin, pangiket, stud, komponén mesin jet | Cakram turbin, motor roket, minyak sareng gas HPHT |
| Biaya | Leuwih ekonomis | Leuwih luhur |
Iraha milih Kelas 660:Aplikasi anu meryogikeun pamasangan sareng pangiket suhu luhur, komponén mesin jet, baut turbin, sareng otomotif kinerja tinggi anu biaya mangrupikeun faktor sareng diperyogikeun kakuatan tinggi dugi ka 700°C.
Iraha milih Inconel 718:Aplikasi anu meryogikeun kakuatan suhu luhur maksimum, kateguhan retakan, sareng résistansi mulur dina suhu dugi ka 700°C dimana biaya kirang penting.
Perlakuan Panas Inconel 660
Inconel 660 nyaéta logam campuran anu tiasa dikeraskeun ku présipitasi anu meryogikeun perlakuan panas spésifik pikeun ngahontal sipat mékanis anu optimal:
Larutan Annealing (Kaayaan A):
- Suhu:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
- Waktu Ngarendem:1 jam
- Pendinginan:Pendinginan gancang (pareumkeun ku minyak atanapi cai)
- Tujuan:Leyurkeun sadaya endapan, kéngingkeun austenit fase tunggal
- Hasil:Kondisi lemes, tiasa dianggo, siap dibentuk sareng diolah
Pangerasan Présipitasi (Sepuh – Kaayaan B):
- Suhu:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
- Waktu Ngarendem:12 – 16 jam
- Pendinginan:Tiis kana hawa
- Tujuan:Bentuk Ni₃(Al,Ti) γ' endapan pikeun nguatkeun
- Hasil:Kakuatan maksimum sareng résistansi creep
Penuaan Ganda (Alternatif):
- Tahap Kahiji: 705°C salami 16 jam, tiiskeun dina tungku dugi ka 620°C
- Tahap Kadua: 620°C salami 16 jam, tiiskeun dina hawa
- Tujuan:Optimalkeun résistansi rélaksasi setrés pikeun aplikasi baut
Bentuk Produk anu Sadia ti Womic Steel
Pipa Mulus & Tabung Mulus
- Diaméter Luar:6mm – 200mm
- Kandel Témbok:1mm – 25mm
- Panjangna:Nepi ka 12m
- Standar:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- Aplikasi:Pipa prosés suhu luhur, tabung penukar panas, jalur instrumentasi, tabung aerospace
- Kecap konci:Pipa seamless Inconel 660, tabung Kelas 660, pipa UNS S66286, tabung SUH660, pipa seamless 1.4980
Batang Baja (Buleud, Pasagi, Datar, Heksagonal)
- Diaméter:6mm – 300mm
- Beungeut:Digulung panas, Caang (ditarik tiis), Digiling, Dibalik
- Standar:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- Aplikasi:Baut turbin, pangiket, stud, aci, batang klep, bahan mesin
- Kecap konci:Batang buleud Inconel 660, batang Kelas 660, batang SUH660, ASTM A453 Kelas 660, pangiket suhu luhur
Pelat & Lambaran Baja
- Kandelna:1mm – 100mm
- Lebar:Nepi ka 2000mm
- Standar:AMS 5525, AMS 5858
- Aplikasi:Komponen wadah tekanan, bagian struktural, flens kosong
- Kecap konci:Pelat Inconel 660, lambaran Kelas 660, pelat paduan, pelat suhu luhur
Gulungan & Strip Baja
- Kandelna:0,5mm – 4,0mm
- Lebar:10mm – 1000mm
- Standar:AMS 5525
- Aplikasi:Komponen anu dibentuk, bellow, stamping
- Kecap konci:Koil Inconel 660, strip, strip suhu luhur
Flensa & Fittings
- Jenis-jenisna:Beuheung Las, Slip-On, Blind, Las Soket, Berulir
- Ukuran:1/2" – 24"
- Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Standar:ASTM A453, ASME B16.5
- Kecap konci:Flensa Inconel 660, fitting Kelas 660
Tempaan
- Jenis-jenisna:Cingcin, cakram, aci, awak klep, géométri khusus
- Beurat:Nepi ka 3.000 kg per potongan
- Standar:ASTM A453, AMS 5731
- Kecap konci:Tempa Inconel 660, cingcin tempa, tempa komponén turbin
Pangiket (Baut, Mur, Stud)
- Jenis-jenisna:Baut heksagonal, Sekrup tutup sirah soket, Baut stud, Batang ulir, Mur, Ring
- Ukuran:M2 – M100, 1/4" – 4"
- Standar:ASTM A453 Kelas 660, ASTM B637
- Aplikasi:Baut turbin, sambungan flens suhu luhur, pangiket struktural
- Kecap konci:Baut Inconel 660, baut stud Kelas 660, pangiket suhu luhur, baut turbin
Katup Kelas 660
- Jenis-jenisna:Katup bal, Katup gerbang, Katup globe, Katup cek
- Ukuran:1/2" – 12"
- Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Rentang Suhu:-196°C nepi ka +704°C
- Standar Desain:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Aktuasi:Manual, Pneumatik, Listrik
- Aplikasi:Isolasi prosés suhu luhur, jalur uap turbin, kontrol turbin gas
Aplikasi Inconel 660
Dirgantara– Inconel 660 seueur dianggo dina komponén mesin jet sareng turbin gas kalebet baut turbin, cakram kompresor, selubung turbin, bagian afterburner, pambalik dorong, sareng perangkat keras pemasangan mesin. Kombinasi kakuatan suhu luhur, résistansi kacapean, sareng résistansi oksidasi ngajantenkeun idéal pikeun aplikasi aerospace kritis. Paduan ieu mangrupikeun bahan standar pikeun baut mesin jet sareng pangikat anu beroperasi dina suhu dugi ka 700°C.
Pembangkit Listrik Turbin Gas– Ieu logam campuran dianggo pikeun baut turbin, stud, sareng pangiket dina turbin gas industri, turbin uap, sareng pembangkit listrik siklus gabungan. Résistansi na kana rélaksasi setrés dina suhu anu luhur mastikeun sambungan baut anu tiasa diandelkeun ngalangkungan umur layanan anu langkung lami.
Otomotif– Inconel 660 dianggo dina wadah turbocharger, manifold knalpot, komponén mesin solar, sareng pangikat otomotif kinerja tinggi. Kamampuanna pikeun nahan suhu gas buang sareng siklus termal ngajantenkeun cocog pikeun mesin kinerja tinggi sareng turbocharged modéren.
Kakuatan Nuklir– Ieu logam campuran dianggo dina komponén réaktor nuklir, internal inti, mékanisme batang kontrol, sareng pangiket suhu luhur anu meryogikeun reliabilitas jangka panjang sareng résistansi kana iradiasi neutron.
Pangolahan Petrokimia– Inconel 660 dianggo dina réaktor kimia suhu luhur, tabung reformer, komponén tungku, sareng pipa prosés anu meryogikeun kakuatan sareng résistansi oksidasi dina suhu anu luhur.
Baut Suhu Luhur– Kelas 660 nyaéta bahan standar pikeun aplikasi baut suhu luhur. Baut sareng stud ASTM A453 Kelas 660 sacara lega dispesifikasikeun pikeun flensa wadah tekanan, selubung turbin, sareng sambungan pipa suhu luhur anu meryogikeun résistansi kana creep sareng relaksasi tegangan.
Standar & Spésifikasi
| Standar | Pedaran |
| Panunjukan UNS | S66286 |
| Nomer Werkstoff | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Spésifikasi standar pikeun baut suhu luhur |
| ASTM B639 | Batang/rod logam campuran suhu luhur |
| AMS 5525 | Pelat/lambaran/strip |
| AMS 5731 | Batang, kawat, tempa |
| AMS 5732 | Batang, kawat, tempa |
| AMS 5734 | Batang, kawat, tempa |
| AMS 5737 | Pipa jeung tabung |
| AMS 5895 | Batang, kawat, tempa |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| Éropa | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Patarosan anu Sering Ditaroskeun
Q: Naon Inconel 660 téh?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) nyaéta superalloy pangerasan présipitasi dumasar beusi kalayan kakuatan suhu luhur anu saé pisan dugi ka 704°C. Ieu dikuatkeun ku présipitasi γ' ngaliwatan perlakuan panas anu lami sareng seueur dianggo pikeun baut turbin, pangiket, sareng komponén mesin jet.
Q: Naon bédana antara Kelas 660 sareng Inconel 718?
A: Inconel 660 dumasar kana beusi (kalayan 24-27% Ni, kasaimbangan Fe) kalayan kakuatan tarik ≥ 965 MPa, sedengkeun Inconel 718 dumasar kana nikel (50-55% Ni) kalayan kakuatan tarik ≥ 1.240 MPa. Kelas 660 langkung ekonomis sareng seueur dianggo pikeun ngabaut; Inconel 718 dianggo pikeun aplikasi kakuatan maksimum.
Q: Sabaraha suhu layanan maksimum pikeun Inconel 660?
A: Inconel 660 dipeunteun pikeun layanan kontinyu dugi ka 704°C (1300°F). Pikeun résistansi oksidasi, paningkatan jangka pondok dugi ka 815°C (1500°F) tiasa waé. Kakuatan creep turun sacara signifikan di luhur 700°C.
Q: Naha Inconel 660 gampang dilas?
A: Muhun, Inconel 660 tiasa dilas nganggo prosés TIG, MIG, sareng las résistansi. Nanging, las meryogikeun kontrol anu ati-ati kana input panas sareng pilihan logam pangisi pikeun nyingkahan retakan panas. Anil sareng sepuh larutan pasca-las tiasa diperyogikeun pikeun mulangkeun sipat mékanis.
Q: Naon padanan Inconel 660 dina basa Cina?
A: Inconel 660 dina basa Cina nyaéta GH2132 (高温合金) pikeun aplikasi aerospace sareng suhu luhur, sedengkeun Inconel 660 dina basa Jepang nyaéta SUH660.
Q: Bentuk produk naon waé anu sayogi pikeun Inconel 660?
A: Womic Steel nyayogikeun Inconel 660 dina pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flens, fittings, forgings, kawat, fasteners, sareng klep. Spésifikasi produk lengkep sareng rentang ukuran didaptarkeun dina bagian kasadiaan produk.
Q: Naha Inconel 660 peryogi perlakuan panas?
A: Muhun. Inconel 660 meryogikeun annealing larutan (980-1010°C) dituturkeun ku penuaan (675-705°C salami 12-16 jam) pikeun ngahontal sipat mékanis anu optimal. Perawatan penuaan ngaendapkeun fase γ' pikeun nguatkeun.
Hubungi Womic Steel
Situs wéb: www.womicsteel.com
Surélék: sales@womicsteel.com
Telepon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa seamless Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), batang baja, pelat baja, koil baja, flensa, fitting, tempa, sareng pangiket pikeun aerospace, turbin gas, pembangkit listrik, sareng aplikasi baut suhu luhur di sakumna dunya. Sadia katelusuran lengkep, sertifikasi masyarakat klasifikasi, sareng dokuméntasi EN 10204 Tipe 3.1/3.2.
Produk nu Patali
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Kromium-Koba...
-
Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Présipitasi-Ngarasakeun...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Paduan Nikel-Tambaga pikeun...
-
Pipa Seamless Inconel 625 – Pipa Nikel Pilihan...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Aloi Nikel-Kromium...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Beusi-Kromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Beusi-Kromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikel-Kromium-Tung...