Inconel 617 (UNS N06617) – Paduan Nikel-Kromium-Kobalt-Molibdenum pikeun Layanan Suhu Luhur Ékstrim

Pedaran Singkat:

Inconel 617 (UNS N06617 /Nomer W. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) nyaéta superalloy anu dikuatkeun ku larutan padet nikel-kromium-kobalt-molibdenum anu dirancang khusus pikeun layanan suhu ultra-luhur dugi ka 1150°C (2100°F). Womic Steel nyayogikeun Inconel 617 dina sababaraha bentuk produk kalebet pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flens, fitting, forgings, kawat, sareng klep pikeun réaktor nuklir canggih, turbin gas, sistem propulsi aerospace, sareng aplikasi pamrosésan petrokimia.

Kirim email ka kami Spésifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Tinjauan Produk

Paduan ieu dikembangkeun pikeun aplikasi anu meryogikeun kamampuan suhu pangluhurna di antara superalloy berbasis nikel anu sayogi sacara komersil. Kombinasi unik kromium anu luhur (20-24%) pikeun résistansi oksidasi, kobalt (10-15%) pikeun panguatan larutan padet sareng résistansi kacapean termal, sareng molibdenum (8-10%) pikeun kakuatan creep nyiptakeun bahan anu ngajaga integritas struktural sareng résistansi oksidasi dina suhu dimana kalolobaan paduan sanésna bakal gagal. Inconel 617 dipeunteun pikeun layanan dugi ka 1100°C kalayan résistansi anu saé pikeun oksidasi sareng karburisasi dina suhu dugi ka 1150°C.

Ciri-ciri konci kalebet:

Kakuatan suhu luhur anu luar biasanepi ka 1150°C (2100°F)
Résistansi oksidasi anu ungguldina hawa sareng atmosfir agrésif
Résistansi anu saé pisan kana karburisasi sareng nitridasidina suhu anu luhur
Kakuatan creep-rupture anu luar biasadina suhu di luhur 800°C
Résistansi anu saé pikeun kacapean termalsareng siklus termal
Résistansi anu saé pisan kana atmosfir anu ngandung walirang
Kamampuh las anu saésareng kamampuan ngadamel nganggo prosedur anu leres

Komposisi Kimia

Unsur	UNS N06617 (ASTM)	Peran
Nikel (Ni)	44.5 – 55.5	Unsur dasar, nyadiakeun résistansi korosi sareng stabilitas austenitik
Kromium (Cr)	20.0 – 24.0	Ngabentuk kerak oksida Cr₂O₃ pelindung pikeun tahan oksidasi
Kobalt (Ko)	10.0 – 15.0	Nguatkeun larutan padet, ningkatkeun résistansi kacapean termal
Molibdenum (Mo)	8.0 – 10.0	Panguatan larutan padet, résistansi mulur, résistansi korosi
Aluminium (Al)	0.8 – 1.5	Ningkatkeun résistansi oksidasi ku cara ngabentuk lapisan pelindung Al₂O₃
Beusi (Fe)	≤ 3.0	Kokotor, dikontrol pageuh
Karbon (C)	0,05 – 0,15	Karbida pikeun nguatkeun wates butir
Mangan (Mn)	≤ 1.0	Deoksidator
Silikon (Si)	≤ 1.0	Deoksidator
Titanium (Ti)	≤ 0.6	Panguatan wates butir, pambentuk karbida
Fosfor (P)	≤ 0.015	Kokotor
Walirang (S)	≤ 0.015	Kokotor

Sipat Mékanis

Sipat Suhu Kamar (Dipanaskeun)

Properti	Nilai
Kakuatan regangan	≥ 680 MPa (98,6 ksi)
Kakuatan Hasil (Offset 0,2%)	≥ 300 MPa (43,5 ksi)
Pemanjangan	≥ 30%
Karasa	≤ 240 HB
Kapadetan	8,36 g/cm³
Rentang Lebur	1332 – 1380°C
Konduktivitas Termal dina 20°C	13.4 W/m·K
Koefisien Ékspansi Termal (20-100°C)	11,6 × 10⁻⁶/°C
Modulus Elastis	211 GPa

Sipat Mékanis Suhu Luhur

Suhu °C	Kakuatan Tarik (MPa)	Kakuatan Hasil 0,2% (MPa)	Kakuatan Hasil 1.0% (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Kaunggulan Utama Inconel 617

Kakuatan Suhu Luhur Anu Luar Biasa– Inconel 617 ngajaga integritas strukturalna dina suhu dugi ka 1150°C (2100°F). Kombinasi panguatan larutan padet tina molibdenum, kobalt, sareng kromium nyayogikeun kakuatan creep-rupture anu luar biasa dina suhu dimana kalolobaan superalloy sanésna parantos dilembutkeun. Dina 1000°C, kakuatan creep-rupture 1000 jam ngaleuwihan 100 MPa, janten cocog pikeun layanan jangka panjang dina aplikasi suhu ultra-luhur.

Résistansi Oksidasi Unggul– Ieu logam campuran ngabentuk skala oksida ganda pelindung Cr₂O₃ sareng Al₂O₃ anu nyayogikeun résistansi anu luar biasa kana oksidasi dina suhu dugi ka 1150°C. Kandungan aluminium (0,8-1,5%) ningkatkeun résistansi oksidasi ku cara ngabentuk lapisan Al₂O₃ anu napel pageuh anu tahan spalling sanajan dina kaayaan siklus termal anu parah. Dina tés oksidasi hawa 1100°C, Inconel 617 nunjukkeun paningkatan beurat minimal dibandingkeun sareng superalloy anu sanés.

Résistansi anu luar biasa kana Karburisasi sareng Nitridasi– Dina lingkungan suhu luhur anu ngandung karbon atanapi nitrogén (tungku retakan etilen, pabrik sintésis amonia), Inconel 617 sacara efektif nolak difusi karbon sareng nitrogén kana matriks, nyegah kerapuhan sareng manjangkeun umur komponén sacara signifikan.

Résistansi Kacapean Termal anu Saé– Kandungan kobalt anu luhur (10-15%) ningkatkeun résistansi kana kacapean termal, ngajantenkeun paduan ieu cocog pikeun komponén anu kakeunaan siklus suhu anu parah. Sipat ieu khususna berharga dina ruang durukan turbin gas sareng komponén tungku industri dimana siklus pemanasan sareng pendinginan gancang lumangsung.

Kakuatan Creep-Rupture anu Saé– Aloi ieu némbongkeun résistansi mulur anu luar biasa dina suhu anu luhur, kalayan umur beulah ngaleuwihan 1000 jam dina setrés 100 MPa dina 1000°C. Ieu ngajantenkeun Inconel 617 bahan anu dipikaresep pikeun komponén suhu luhur kritis anu meryogikeun reliabilitas jangka panjang.

Résistansi kana Lingkungan anu Ngandung Walirang– Inconel 617 mibanda kinerja anu saé dina atmosfir pangoksidasi anu ngandung walirang, janten cocog pikeun durukan, pembakaran runtah, sareng aplikasi petrokimia dimana aya sanyawa walirang.

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Babandingan

Properti	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 617
Kandungan Nikel	≥ 72%	≥ 58%	44,5-55,5%
Eusi Kromium	14-17%	20-23%	20-24%
Eusi Kobalt	Teu aya	≤ 1.0%	10-15%
Eusi Molibdenum	Teu aya	8-10%	8-10%
Eusi Aluminium	Teu aya	≤ 0,4%	0,8-1,5%
Mékanisme Panguatan	Larutan padet	Larutan padet	Leyuran padet (Co, Mo)
Suhu Operasi Maks.	1093°C	982°C	1150°C
Résistansi Oksidasi	Saé pisan	Saé pisan	Unggul
Résistansi Nyerep	Saé	Saé	Luar biasa
Résistansi Kacapean Termal	Saé	Saé	Saé pisan
Aplikasi Utama	Kimia, nuklir, perlakuan panas	Kelautan, kimia, FGD	Nuklir, turbin gas, suhu luhur pisan

Iraha milih Inconel 617:Aplikasi anu meryogikeun layanan suhu ultra-luhur di luhur 1000°C, turbin gas, réaktor nuklir canggih (VHTR), tabung superheater, reformer petrokimia, sareng komponén anu kakeunaan siklus termal anu parah dina suhu anu ekstrim.

Perlakuan Panas Inconel 617

Inconel 617 nyaéta logam campuran anu dikuatkeun ku larutan padet anu henteu ngaréspon kana pengerasan présipitasi. Perlakuan panas standar dirancang pikeun ngahontal mikrostruktur optimal pikeun résistansi rayap:

Larutan Annealing (Standar):

Suhu:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
Waktu Ngarendem:30-60 menit (gumantung kana ketebalan)
Pendinginan:Ngaleutikan cai (pendinginan gancang) – wajib pikeun résistansi mumbul maksimal
Tujuan:Leyurkeun karbida, ngahontal austenit anu seragam, optimalkeun résistansi mulur
Catetan:Pikeun ketebalan di handap 1.5mm, pendinginan hawa anu gancang tiasa ditampi.

Pangurangan Setrés Annealing:

Suhu:Nepi ka 870°C (1600°F)
Pendinginan:Tiis kana hawa
Tujuan:Ngaleungitkeun tegangan sésa tina padamelan tiis tanpa mangaruhan résistansi creep

Bentuk Produk anu Sadia ti Womic Steel

Pipa Mulus & Tabung Mulus

Diaméter Luar:6mm – 300mm
Kandel Témbok:1mm – 30mm
Panjangna:Nepi ka 12m
Standar:ASTM B167, ASME SB-167
Aplikasi:Pipa prosés suhu luhur, tabung penukar panas, komponén réaktor nuklir, saluran bahan bakar turbin gas
Kecap konci:Pipa seamless Inconel 617, tabung UNS N06617, pipa 2.4663, tabung paduan nikel suhu luhur

Pipa anu dilas

Diaméter Luar:50mm – 1200mm
Kandel Témbok:1.0mm – 25mm
Standar:ASTM B517, ASTM B516
Aplikasi:Komponen tungku diaméter ageung, pipa prosés, cangkang penukar panas
Kecap konci:Pipa Inconel 617 dilas, pipa nikel diaméter ageung

Batang Baja (Buleud, Pasagi, Datar)

Diaméter:6mm – 300mm
Beungeut:Digulung panas, Caang (ditarik tiis), Digiling, Dibalik
Standar:ASTM B166, AMS 5887
Aplikasi:Poros, batang klep, pangiket, baut turbin, komponén mesin
Kecap konci:Batang buleud Inconel 617, batang stok N06617, batang paduan nikel, batang suhu luhur

Pelat & Lambaran Baja

Kandelna:1mm – 100mm
Lebar:Nepi ka 2000mm
Standar:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Aplikasi:Cangkang wadah, pelat penukar panas, komponén struktural, flens kosong, komponén ruang pembakaran
Kecap konci:Pelat Inconel 617, lambaran Inconel 617, pelat N06617, pelat paduan suhu luhur

Gulungan & Strip Baja

Kandelna:0,5mm – 6,0mm
Lebar:10mm – 1000mm
Standar:ASTM B168
Aplikasi:Komponen anu dibentuk, bellow, sambungan ékspansi, pipa témbok ipis, cap
Kecap konci:Koil Inconel 617, strip paduan nikel, strip suhu luhur

Flensa & Fittings

Jenis-jenisna:Beuheung Las, Slip-On, Blind, Las Soket, Berulir
Ukuran:1/2" – 24"
Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Standar:ASTM B564, ASME B16.5
Kecap konci:Flensa Inconel 617, sambungan paduan nikel

Tempaan

Jenis-jenisna:Cingcin, cakram, aci, awak klep, komponén turbin, géométri khusus
Beurat:Nepi ka 3.000 kg per potongan
Standar:ASTM B564, AMS 5887
Kecap konci:Tempa Inconel 617, cingcin tempa, tempa komponén turbin

Katup Inconel 617

Jenis-jenisna:Katup bal, Katup gerbang, Katup globe, Katup cek
Ukuran:1/2" – 12"
Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Rentang Suhu:-196°C nepi ka +1100°C
Standar Desain:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktuasi:Manual, Pneumatik, Listrik
Aplikasi:Isolasi prosés suhu ultra-luhur, kontrol turbin gas, sistem pendingin réaktor nuklir

Pertimbangan Fabrikasi

Gawé Panas:Inconel 617 mibanda kamampuan kerja panas anu saé. Rentang suhu pamrosésan anu disarankeun nyaéta 900-1150°C. Kandungan walirang bahan bakar kedah dikontrol pageuh: gas alam <0,1% walirang, minyak beurat <0,5% walirang. Kerja panas kedah dituturkeun ku annealing larutan sareng pendinginan gancang.

Gawé Tiis:Paduan ieu mibanda laju pengerasan anu luhur. Pengerjaan tiis kedah dilakukeun ku léngkah-léngkah annealing sedeng. Bahan anu dikeraskeun tetep nahan kakuatan anu kapaké dina suhu anu luhur.

Las:Inconel 617 mibanda kamampuan las anu saé nganggo prosés GTAW (TIG), GMAW (MIG), sareng SMAW (las iteuk). Logam pangisi anu disarankeun: ERNiCrCoMo-1 (komposisi anu cocog). Pemanasan awal umumna henteu diperyogikeun. Kontrol suhu interpass ≤150°C. Anggo input panas rendah sareng téknik multi-pass pikeun bagian anu beurat.

Mesin:Inconel 617 nyaéta logam campuran anu hésé diolah kusabab kakuatanana anu luhur sareng konduktivitas termalna anu handap. Anggo alat karbida atanapi keramik, kecepatan motong anu handap, laju asupan anu sedeng, sareng cairan pendingin anu cekap. Hindarkeun posisi alat dina posisi anu teu tiasa dianggo pikeun nyegah pengerasan.

Aplikasi Inconel 617

Réaktor Nuklir Canggih– Inconel 617 mangrupikeun bahan calon utama pikeun Réaktor Suhu Luhur Pisan (VHTR) sareng Réaktor Uyah Leleh (MSR) dina desain nuklir Generasi IV. Paduan ieu dispesifikasikeun pikeun wadah tekanan réaktor, penukar panas antara, tabung generator uap, sareng komponén penukar panas hélium-hélium anu beroperasi dina suhu di luhur 900°C.

Pembangkit Listrik Turbin Gas– Ieu logam campuran dianggo dina ruang durukan turbin gas canggih, kaléng pembakaran, saluran transisi, selubung turbin, sareng komponén bagian panas. Résistansi kacapean termal sareng résistansi oksidasi ngajantenkeun idéal pikeun pembangkit listrik siklus gabungan anu beroperasi dina suhu anu beuki luhur.

Pembangkit Listrik Ultra-Superkritis– Pikeun ningkatkeun efisiensi termal sareng ngirangan émisi CO₂, pembangkit listrik ultra-superkritis meryogikeun bahan anu mampuh nahan suhu uap di luhur 700°C. Inconel 617 dianggo pikeun superheater sareng tabung reheater dina pembangkit listrik tenaga batubara canggih ieu.

Propulsi Dirgantara– Ieu logam campuran dianggo dina liner ruang pembakaran mesin jet, komponén afterburner, liner nozzle buntut, pambalik dorong, sareng ruang dorong mesin roket. Kamampuanna pikeun nahan setrés termal sareng mékanis anu ekstrim tina sistem propulsi aerospace ngajantenkeun éta bahan pilihan pikeun pesawat kinerja tinggi.

Pangolahan Petrokimia– Inconel 617 dianggo dina tabung radiasi tungku cracking etilena, tabung reformer, tungku pirolisis, sareng réaktor kimia suhu luhur. Résistansi anu luar biasa kana karburisasi sacara signifikan manjangkeun umur tabung dina fasilitas produksi etilena, dimana tabung baja karbon tiasa rusak dina sababaraha bulan.

Manufaktur Tungku Industri– Ieu logam campuran dianggo pikeun perangkat keras tungku, tabung radian, muffle, retort, pelat hawu, rel roller, sareng tabung panyalindungan termokopel. Kakuatan suhu anu luhur sareng résistansi oksidasi ngajantenkeun cocog pikeun alat-alat pangolahan panas anu beroperasi dina suhu di luhur 1000°C.

Insinerasi Limbah sareng Lingkungan– Inconel 617 dianggo dina pabrik pembakaran runtah, pembangkit listrik biomassa, sareng alat kontrol polusi. Résistansi na kana korosi klorida sareng sulfida dina suhu anu luhur ngajantenkeun éta berharga dina lingkungan pembakaran runtah suhu anu luhur.

Standar & Spésifikasi

Formulir Produk	Standar ASTM	Standar ASME	Standar AMS
Pipa/Tabung Tanpa Seamless	ASTM B167	ASME SB-167	—
Pipa anu dilas	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Batang/Rod	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
Piring/Lambaran/Jalur	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
Tempaan	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
Perlengkapan	ASTM B366	ASME SB-366	—
Panunjukan UNS	N06617
Nomer Werkstoff	2.4663
Panunjukan DIN	NiCr22Co12Mo9
Sarua jeung GB/T	NiCr22Co12Mo9

Patarosan anu Sering Ditaroskeun

Q: Sabaraha suhu layanan maksimum pikeun Inconel 617?

A: Inconel 617 dipeunteun pikeun layanan kontinyu dugi ka 1150°C (2100°F) pikeun résistansi oksidasi. Pikeun kakuatan struktural, layanan kontinyu maksimum anu disarankeun nyaéta sakitar 1000°C (1830°F). Paduan ieu cocog pisan pikeun layanan dina kisaran 800-1100°C dimana saeutik paduan sanés anu ngajaga sipatna.

Q: Naon bédana utama antara Inconel 617 sareng Inconel 625?

A: Inconel 617 ngandung kobalt (10-15%) sareng aluminium anu langkung luhur (0,8-1,5%), nyayogikeun kakuatan suhu luhur sareng résistansi oksidasi anu unggul dina suhu di luhur 1000°C. Inconel 625 ngandung niobium (3,15-4,15%) sareng dioptimalkeun pikeun résistansi korosi dina suhu anu langkung handap (dugi ka 982°C). Pilih 617 pikeun aplikasi suhu luhur anu ekstrim; pilih 625 pikeun résistansi korosi dina lingkungan laut sareng kimia.

Q: Naha Inconel 617 gampang dilas?

A: Muhun, Inconel 617 gaduh kamampuan las anu saé nganggo prosés GTAW, GMAW, sareng SMAW. Anggo logam pangisi anu cocog (ERNiCrCoMo-1), kontrol suhu interpass ≤150°C, sareng anggo input panas anu handap. Pemanasan awal umumna henteu diperyogikeun, tapi perlakuan panas pasca-las tiasa diperyogikeun pikeun bagian anu beurat.

Q: Naon padanan Cina tina Inconel 617?

A: Sarua jeung standar Cina nyaéta NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Aloi ieu ogé umumna dirujuk ku sebutan UNS N06617 dina spésifikasi internasional.

Q: Bentuk produk naon waé anu sayogi pikeun Inconel 617?

A: Womic Steel nyayogikeun Inconel 617 dina pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flens, fitting pipa, tempa, kawat, sareng klep. Spésifikasi produk lengkep sareng rentang ukuran didaptarkeun dina bagian kasadiaan produk.

Q: Naon aplikasi utama pikeun Inconel 617?

A: Ieu logam campuran dianggo dina réaktor nuklir canggih (VHTR, MSR), ruang durukan turbin gas, pembangkit listrik ultra-superkritis, sistem propulsi aerospace, reformer petrokimia, tungku retakan etilen, sareng komponén tungku industri.

Q: Naha Inconel 617 peryogi perlakuan panas?

A: Muhun, annealing larutan dina suhu 1150-1200°C dituturkeun ku quenching cai disarankeun pikeun ngahontal mikrostruktur sareng résistansi mulur anu optimal. Pikeun ketebalan di handap 1,5mm, pendinginan hawa anu gancang tiasa ditampi.

Hubungi Womic Steel

Situs wéb: www.womicsteel.com

Surélék: sales@womicsteel.com

Telepon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra anu tiasa dipercaya pikeun pipa seamless Inconel 617 (UNS N06617), pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, flensa, fitting, tempa, sareng klep pikeun réaktor nuklir canggih, pembangkit listrik turbin gas, propulsi aerospace, sareng aplikasi petrokimia suhu ultra-luhur di sakumna dunya. Sadia dokuméntasi traceability lengkep, sertifikasi masyarakat klasifikasi, sareng EN 10204 Tipe 3.1/3.2.